时间过得真快,也快过去了,回顾过去一年的机加车间工作,心里不禁感慨万千,在公司领导的带领下,在各部门的协助下,在全体员工的共同努力下,取得了可喜的成绩,在各方面的实践工作中,锻炼和提高了我们的生产队伍,总结过去,取长补短,挖掘潜力,为明年的工作作好充分的准备和计划。
以下是生产报告:
第一、生产管理:
进行现场定位管理,设置现场管理看板;
为增强公司员工的产品质量意识,提高产品质量和工作效率,杜绝产品不合格现象的发生,对所加工零件的质量实行严格的三检制;
为节省能源,加强对物料领用的管理,坚持“以旧换新”原则;
4、为配合协助三水新厂搬迁,车间(机加二、机加三)搬迁完毕,并进行了整修,清理了大部分没有处理的物料。
第二,生产工作方面。
一、随着品种增多,交货时间缩短,为充分发挥设备效率,减少频繁更换品种,尽可能做到全厂统一品种协调生产,集中力量完成统一品种,重新编号,提高生产效率;
二是为了尽快实现生产能力,实施强化训练法,针对机加工组织集中强化理论、实操训练,通过短期学习和考核,使新员工及时有效地独立上岗,为生产任务争取宝贵的时间;
为提高车间人员的工作效率和安全性,对车间内的设备工具使用和安全生产知识进行了培训;
四是为了降低轴头不合格率,组织机械加工进行了轴头加工工艺理论和现场实操培训学习,使员工对产品质量意识有了进一步的认识和提高;
坚持每月安全检查工作,及时发现安全隐患,跟踪整改,无重大安全事故发生;配合工艺部对相关设备进行改造,增加安全防护设备,提高员工的安全性,如:机加三车床,增加电器箱漏电开关,防止铁屑飞溅造成不必要的伤害;
为满足生产需要,落实机加工早晚班考勤制度,制定单班作业,互相制约,以提高员工的纪律性。
3、新产品的研制和生产:
1、轴类:加工一系列加长轴系,如美式及德式2t、9t、11t、12t、16t、18t、gs12t;
悬挂类别:加工完成的新产品有:非洲的悬挂bc1411f、bcg1611和空气悬挂9t、11t、13t;机械悬挂8t、11t、13t、16t系列特种产品等。
4、在生产过程中遇到并发生的事件:
1、美式13t、14t、16t双头镗床的应用:
(1)不对称性(2)椭圆大小(3)质量不稳定;
二是德式12t、16t焊机底板工装不稳定,上下偏位将直接影响到下工序(德式轴双头镗)的加工效率和质量;
更换ts1数镗机系统,对德式轴产量有影响;
4、使用推方机推方:
(1)推方机本身的故障;
(2)轴管壁厚问题;
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