一种挤压锚具[发明专利]

(12)发明专利申请

(10)申请公布号 CN 109914698 A(43)申请公布日 2019.06.21

(21)申请号 201910293294.4(22)申请日 2019.04.11

(71)申请人 通威股份有限公司

地址 610000 四川省成都市高新区天府大

道中段588号(72)发明人 吴小平　翁晓军　张凡　刘汉元　(74)专利代理机构 成都高远知识产权代理事务

所(普通合伙) 51222

代理人 谢一平　曾克(51)Int.Cl.

E04C 5/12(2006.01)

权利要求书1页 说明书3页 附图1页

(54)发明名称

一种挤压锚具(57)摘要

本发明公开一种挤压锚具，包括：挤压锚环，挤压弹簧，密封套；所述挤压锚环的空腔由相互连通的第一空腔和第二空腔组成；待锚固的钢绞线的端部经过所述第二空腔进入所述第一空腔；所述挤压弹簧的内径与所述钢绞线的外径相适配；所述密封套的内径与所述钢绞线的外径相适配；所述挤压弹簧插装于所述第一空腔中，且挤压弹簧与第一空腔相适配；所述密封套与所述第二空腔相适配。本发明提供的技术方案，能够有效防止锚固后挤压弹簧的锈蚀，从而提高锚固性能。

CN 109914698 ACN 109914698 A

权　利　要　求　书

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1.一种挤压锚具，包括：挤压锚环(1)，挤压弹簧(2)；其特征在于，还包括：密封套(3)；所述挤压锚环(1)的空腔由相互连通的第一空腔(11)和第二空腔(12)组成；待锚固的钢绞线(4)的端部经过所述第二空腔(12)进入所述第一空腔(11)；所述挤压弹簧(2)的内径与所述钢绞线(4)的外径相适配；所述密封套(3)的内径与所述钢绞线(4)的外径相适配；所述挤压弹簧(2)插装于所述第一空腔(11)中，且挤压弹簧(2)与第一空腔(11)相适配；所述密封套(3)与所述第二空腔(12)相适配。

2.根据权利要求1所述的挤压锚具，其特征在于，所述第二空腔(12)的内径大于所述第一空腔(11)的内径。

3.根据权利要求2所述的挤压锚具，其特征在于，所述密封套(3)为所述钢绞线(4)的工程塑料护皮。

4.根据权利要求2所述的挤压锚具，其特征在于，所述密封套(3)为橡胶材质。5.根据权利要求3或4所述的挤压锚具，其特征在于，所述密封套(3)长5～8cm。6.一种使用如权利要求3所述的挤压锚具进行锚固的方法，其特征在于，包括：从待锚固的钢绞线的端部将所述工程塑料护皮剥离预定长度，所述预定长度为所述第一空腔(11)的长度；

将所述钢绞线的端部从所述第二空腔(12)插入至第一空腔(11)，使被剥离预定长度的工程塑料护皮的钢绞线完全位于第一空腔(11)中；

对所述挤压锚杯(1)实施挤压工艺。

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说　明　书一种挤压锚具

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技术领域

[0001]本发明涉及光伏支架技术领域，尤其涉及一种挤压锚具。

背景技术

[0002]挤压锚具属于预应力工程中对预应力筋的端部锚固的构件，具体到光伏支架技术领域中，挤压锚具用于固定柔性光伏支架的索(钢绞线)的端部。

[0003]现有的柔性光伏支架所采用的挤压锚具由挤压锚环和插装在挤压锚环空腔内配套的挤压弹簧组成。施工过程中，将钢绞线端部套上挤压弹簧，然后插装到挤压锚环空腔内，实施挤压工艺；在该挤压过程中，挤压弹簧破碎，破碎后的挤压弹簧牢固地刻入钢绞线和挤压锚环，以实现钢绞线和锚具之间的锚固。[0004]采用上述锚固方式固定钢绞线后，由于钢绞线与挤压锚环之间还充斥有破碎后的挤压弹簧，而目前挤压弹簧的材质均为碳钢材质，因此，在室外恶劣的气候环境下，挤压弹簧很容易锈蚀，使得对钢绞线的端部固定不牢固，从而带来一定的钢绞线滑出锚具的风险。图1为现有的挤压锚具与钢绞线端部连接后的结构示意图，可见，破碎后的挤压弹簧暴露于空气中，容易锈蚀。

[0005]目前采用在锚固部位增加热塑套的方式来解决上述问题。但由于热塑套成型工艺复杂，且只能在现场安装，因此增加了施工难度；又由于热塑套包裹在锚固部位外部，在室外恶劣的气候环境下，很容易紫外老化，导致起不到应有的防护作用。发明内容

[0006]本发明旨在提供一种挤压锚具，能够有效防止锚固后挤压弹簧的锈蚀，从而提高锚固性能。

[0007]为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：[0008]一种挤压锚具，包括：挤压锚环，挤压弹簧；还包括：密封套；所述挤压锚环的空腔由相互连通的第一空腔和第二空腔组成；待锚固的钢绞线的端部经过所述第二空腔进入所述第一空腔；所述挤压弹簧的内径与所述钢绞线的外径相适配；所述密封套的内径与所述钢绞线的外径相适配；所述挤压弹簧插装于所述第一空腔中，且挤压弹簧与第一空腔相适配；所述密封套与所述第二空腔相适配。[0009]进一步地，所述第二空腔的内径大于所述第一空腔的内径。[0010]优选地，所述密封套为所述钢绞线的工程塑料护皮。[0011]优选地，所述密封套为橡胶材质。[0012]优选地，所述密封套长5～8cm。[0013]一种锚固方法，包括：从待锚固的钢绞线的端部将所述工程塑料护皮剥离预定长度，所述预定长度为所述第一空腔的长度；将所述钢绞线的端部从所述第二空腔插入至第一空腔，使被剥离预定长度的工程塑料护皮的钢绞线完全位于第一空腔中；对所述挤压锚杯实施挤压工艺。

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说　明　书

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本发明实施例提供的挤压锚具，对现有的挤压锚环进行了改进，并增加了密封套。

具体地，将现有的挤压锚环的空腔改进为第一空腔和第二空腔，第一空腔用于插装与其相适配的挤压弹簧，第二空腔用于插装与其相适配的密封套。在实施挤压工艺时，钢绞线与锚环的第一空腔之间通过挤压弹簧形成锚固段，钢绞线与锚环的第二空腔之间通过密封套形成密封段，这样，就能把挤压弹簧密封于挤压锚环内部而接触不到外部空气，大大降低了挤压弹簧的锈蚀几率。同时，密封套本身也位于锚环内部，未完全暴露于空气中，紫外老化的几率也较低，与现有技术相比，本方案对于钢绞线的锚固性能更高。[0015]使用本发明的挤压锚具对钢绞线进行锚固时，只需在剥离钢绞线的工程塑料护皮时，剥离出预定长度，使剥离后的钢绞线完全位于第一空腔中，而预留一段未剥离工程护皮的钢绞线使其位于第二空腔中，这样，在对锚杯实施挤压工艺后，就能获取一段由钢绞线的工程塑料护皮所形成的密封段，与现有技术相比，本方法更加简单、高效。附图说明

[0016]图1为现有的挤压锚具与钢绞线端部锚固后的结构示意图；[0017]图2为本发明实施例的结构示意图；

[0018]图3为本发明实施例与钢绞线端部锚固后的结构示意图；[0019]图中，1为挤压锚环，2为挤压弹簧，3为密封套，4为钢绞线，11为第一空腔，12为第二空腔。

具体实施方式

[0020]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本发明进行进一步详细说明。

[0021]图2为本发明实施例的结构示意图，包括：挤压锚环1，挤压弹簧2；在上述现有部件的基础上，还增加了密封套3，且对挤压锚环的空腔进行了以下改进：所述挤压锚环1的空腔由相互连通的第一空腔11和第二空腔12组成；待锚固的钢绞线4的端部经过所述第二空腔12进入所述第一空腔11，即第二空腔12位于锚环进口处；所述挤压弹簧2的内径与所述钢绞线4的外径相适配；所述密封套3的内径与所述钢绞线4的外径相适配；所述挤压弹簧2插装于所述第一空腔11中，且挤压弹簧2与第一空腔11相适配；所述密封套3与所述第二空腔12相适配。对钢绞线进行锚固时，将钢绞线的端部从第二空腔插入，直至进入第一空腔，即使钢绞线被上述挤压弹簧和密封套套住，然后实施挤压工艺使挤压弹簧破碎，形成锚固段，同时，钢绞线与第二空腔之间通过密封套形成密封段，有效防止了破碎后的挤压弹簧的锈蚀。[0022]本实施例中，所述第二空腔12的内径大于所述第一空腔11的内径，即使密封套3的厚度大于挤压弹簧2的厚度，以形成气密性更好的密封段。本实施例中，所述密封套长5～8cm，即所述第二空腔长5～8cm。密封套可以采用橡胶材质、塑料材质，或者其它具有密封性能的材质。

[0023]在实际施工中为了使施工工艺更加简单、高效，密封套3可直接采用待锚固的钢绞线的工程塑料护皮。具体方法为，从待锚固的钢绞线的端部将工程塑料护皮剥离，剥离长度为第一空腔的长度，以便形成锚固段；然后将钢绞线的端部从第二空腔插入进入第一空腔，未剥离护皮的那段钢绞线在第二空腔内被挤压后形成密封段。此方法在实际施工过程中非

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说　明　书

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常简单高效，只需在施工之前根据钢绞线护皮的厚度设计好锚环空腔的尺寸即可。[0024]本发明实施例提供的挤压锚具，对现有的挤压锚环进行了改进，并增加了密封套。具体地，将现有的挤压锚环的空腔改进为第一空腔和第二空腔，第一空腔用于插装与其相适配的挤压弹簧，第二空腔用于插装与其相适配的密封套。在实施挤压工艺时，钢绞线与锚环的第一空腔之间通过挤压弹簧形成锚固段，钢绞线与锚环的第二空腔之间通过密封套形成密封段，这样，就能把挤压弹簧密封于挤压锚环内部而接触不到外部空气，大大降低了挤压弹簧的锈蚀几率。同时，密封套本身也位于锚环内部，未完全暴露于空气中，紫外老化的几率也较低，与现有技术相比，本方案对于钢绞线的锚固性能更高。[0025]使用本发明的挤压锚具对钢绞线进行锚固时，只需在剥离钢绞线的工程塑料护皮时，剥离出预定长度，使剥离后的钢绞线完全位于第一空腔中，而预留一段未剥离工程护皮的钢绞线使其位于第二空腔中，这样，在对锚杯实施挤压工艺后，就能获取一段由钢绞线的工程塑料护皮所形成的密封段，与现有技术相比，本方法更加简单、高效。[0026]以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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说　明　书　附　图

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图1

图2

图3

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