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JTS 257-2008 水运工程质量检验标准设备相关表格

2022-10-16 来源:尚车旅游网
水运工程施工现场质量管理检查记录

表 A.0.0.1

工程名称 建设单位 设计单位 监理单位 施工单位 项目部负责人 开工日期 项目负责人 项目负责人 总监理工程师 项目部技术负责人 检 查 情 况 序号 检 查 项 目 施 工 单 位 监 理 单 位 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 质量责任制 现场质量管理制度 工程质量检验制度 施工技术标准 施工图审查情况 施工组织设计、施工方案及审批 主要专业工种操作上岗证 分包方资质和分包管理制度 拌合站及计量设置 试验室、施工检测设备及计量设置 材料、设备管理制度 检查结论:

总监理工程师:

年 月 日

( )检验批质量检验记录表

表 B.0.0.1 单位工程 分部工程 分项工程 施工单位 质量检验标准名称及编号 质量标准规定 1 主要 检验 项目 2 3 施工单位检验记录 监理单位检验记录 检验部位 项目负责人 允许偏差值 (mm) 1 2 实测偏差值(mm) 3 4 5 6 7 8 9 10 抽查实测值(mm) 1 2 3 允许偏差项目 一般 检验 项目 1 2 3 4 5 6 允许偏差项目共检测 % 点,合格 点,合格率 检验结果 施工单位 分项工程技术负责人: 年 月 日 质量检查员: 年 月 日 监理单位 检验结论 监理工程师: 注: ①对于不划分检验批的分项工程,可直接采用本表; ②对于实测数据较多的项目,可附施工综合记录。

年 月 日 ( )分项工程质量检验记录表

表 B.0.0.2 单位工程 分部工程 施工单位 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 检验批部位 检验部位 项目负责人 监理单位验收结果 施工单位检验结果 说明:

施工单位 检验结论 分项工程技术负责人: 质量检查员: 年 月 日 年 月 日 监理单位 检验结论 监理工程师: 年 月 日 ( )分部工程质量检验记录

表 B.0.0.3 单位工程 施工单位 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 分 项 工 程 项目负责人 检 验 批 数 项目质量负责人 施工单位检验结果 监理单位检验结果 项目技术负责人: 年 月 日 项目负责人: 年 月 日 总监理工程师: 年 月 日 施工单位 检验结论 勘察设计单位意见 监理单位 检验结论 单位工程质量检验记录表

表 B.0.0.4 单位工程 开工日期 施工单位 项目负责人 序号 项 目 项目技术负责人 竣工日期 检查验收情况 项目质量负责人 检查验收结论 1 分部、分项工程质量检验 共 个分部,合格 个分部,合格率为 个分项,合格率为 % % 共 个分项,合格 2 质量保证资料 共 项 经核查, 符合要求 项 不符合要求 项 3 涉及安全和主要功能 项目抽查结果 共抽查 项 符合要求 不符合要求 项 项 4 观感质量 检查项目总分: 分 % 实得分: 分, 得分率: 5 质量检验综合结论 施工单位 监理单位 勘测设计单位 建设单位 质量监督机构 (公章) (公章) (公章) (公章) (公章) 检查 单位 项目负责人: 总监理工程师: 项目负责人: 项目负责人: 项目负责人: 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 注:质量监督机构对单位工程的质量核定报告及用表,应按水运工程质量监督主管部门的规定执行。

建设项目和单项工程质量检验汇总表

表 B.0.0.5 工程名称 建设单位 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 单位工程 项目负责人 开、竣工日期 施工单位 监理单位 检验结论 项目质量检验结论 建设单位 项目负责人: 年 月 日 质量监督单位 监督负责人: 年 月 日 单位工程观感质量评价表

表 B.0.0.6

评 价 等 级 序号 评价项目 质量要求 标准分 一级 95% 二级 85% 三级 70% 实得分 1 2 3 应查 项,实际查 合计 应得分 项,其中: 一级 项, 二级 项, 三级 % 项 分,实得分 分,得分率为 核查结论:

施工单位项目负责人: 年 月 日 总监理工程师: 年 月 日

建设单位项目负责人: 年 月 日 质量监督负责人: 年 月 日

单位工程质量控制资料核查记录

工程名称 序号 工程类别 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 5 1 2 3 4 1 2 3 4 5 1 2 3 4 1 2 3 4 施工单位 资 料 名 称 测量控制点验收记录 疏浚竣工测量技术报告 吹填竣工测量技术报告 吹填土质检验资料 单位工程质量检验记录 测量控制点验收记录 份数 核查意见 核查人 表 B.0.0.7 1 疏 浚 与 吹 填 2 码头、防波 堤、护岸、堆 场、道路、船 闸、船坞、航 道 整 治 建 筑 物、炸礁工程 等 3 起重装卸、 输 送 设 备 安 装 4 电气、控制 系统安装 管 道 及 附 属设备安装 6 闸 阀 门 及 启闭机安装 7 消防、环保 系统安装 8 坞门、泵房 和牵引设备 9 航标 原材料出厂质量证明文件和进场验收记录 原材料试验(检验)报告 预制构件、预拌混凝土合格证 施工试验检验报告 隐蔽工程验收记录 主要结构施工及验收记录 工程质量事故及调查处理资料 工程定位、放线记录 设备出厂质量证明文件及进场检验记录 施工及验收记录 设备试运转记录 主要设备及材料出厂质量证明文件及进场检验记录 隐蔽工程验收记录 施工及验收记录 电气设备试运转记录 材料、设备出厂质量证明文件及进场检验记录 管道及阀门试验记录 隐蔽工程验收记录 系统清洗记录 管道施工及验收记录 闸门机启闭机出厂质量证明文件及进场检验记录 隐蔽工程验收记录 施工及验收记录 设备试运转记录 材料、设备出厂质量证明文件及进场检验记录 管道及阀门试验记录 隐蔽工程验收记录 施工及验收记录 设备试运转记录 设备及材料出厂质量证明文件及进场检验记录 隐蔽工程验收记录 施工及验收记录 设备调试与试运转记录 材料、设备出厂质量证明文件及进场检验记录 隐蔽工程验收记录 施工及验收记录 设备调试与试运转记录 核查结论:

项目负责人: 年 月 日 总监理工程师: 年 月 日

单位工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录

工程名称 序号 1 工程类别 1 疏 浚 与 吹填 2 1 2 码头、防波堤、护岸、堆场、道3 路、船闸、船坞、航道 整 治 建 4 筑物 5 6 1 3 起重装卸、输送2 设备 3 4 1 4 电气、控制 系统 2 3 4 1 5 管 道 及 附 属设2 备 3 1 6 闸 门及启闭机 2 1 7 消防、环保系统 2 3 1 8 航标安装 2 3 船闸设备运行系统联合试运行记录 压力管道试验记录 安全阀安装调试检验记录 系统调试记录 航标助航效能测试记录 雷达应答器使用效果综合测试记录 避雷接地电阻值测试记录 吹填工程竣工地形测量图 工程竣工整体尺度测量报告 建筑物沉降位移观测资料 结构裂缝检查记录 防渗结构渗漏情况检查记录 工程实体质量抽查检测记录 航道整治工程实船适航试验报告 安全装置检查记录 接地、绝缘电阻测试记录 空载试运转记录 重载试运转记录 接地电阻测试记录 绝缘电阻测试记录 安全装置检查记录 系统试运行记录 压力管道试验记录 排水管渗漏试验记录 安全阀安装调试检验记录 安全装置检查记录 安全和功能检查项目 疏浚工程竣工断面及水深图 施工单位 份数 核查意见 抽查结果 抽查人 表 B.0.0.8 2 核查结论:

项目负责人: 年 月 日 总监理工程师: 年 月 日

附录 C 主要材料试验和现场检验抽样

组批原则及检验项目

C.0.0.1 水运工程主要材料试验和现场检验的抽样组批原则及检验内容宜按表 C.0.0.1 确定。

主要材料试验和现场检验抽样组批原则和试验内容 表 C.0.0.1

抽样组批原则 序号 名 称 试验或检验项目 水泥 1 混 凝 土 胶 粉煤灰 凝 材 料 磨细矿渣 以同一生产厂家同期出厂的同品种、同强 其他:细度、烧失量、三氧化硫、碱含量、 度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批。 但一批的总量:袋装水泥不超过 200t,散装 氯化物、氧化镁 水泥不超过 500t 必检:安定性、凝结时间、水泥胶砂强度 必检:细度、烧失量、需水量比、三氧化 硫 其他:28d 抗压强度比 必检:比表面积、活性指数含水率 必检:二氧化硅含量、含水率、烧失量、 以连续供应相同等级的数量不大于 20t 为 细度检验 一批 必检:筛析、堆积密度、含泥量、泥块含 量、氯离子含量 其他:有害物质含量、坚 以连续供应相同等级的数量不大于 200t 为一批 硅灰 2 混 砂 凝 土 用 骨 碎石和卵石 料 以同一产地、同一规格、每 400m3 或 600t 固性、碱活性 3 为一批,不足 400m或 600t 也按一批必检:筛析、针片状颗粒含量、含泥量、 计; 当质量比较稳定进料数量较大时,可定泥块含量 其他:有害物质含量、压碎指标、坚期检 验 固性、 碱活性 必检:pH 值、氯离子含量、硫酸盐 其他:不溶物、硫化物含量、可溶物 必检:泡沫度、pH 值、密度或细度、含气 3 混凝土拌和用水 当采用非饮用水时,定期检验 引气剂 以同一生产厂家、每 5t 为一批,不足 5t 量、氯离子含量、碱含量、钢筋锈蚀试也为一批;对于松香热聚物型引气剂每 1t 为一批,不足 1t 也按一批计 验、 固体含量 以同一生产厂家的掺量大于 1%的同品种、 同一批号,每 100t 为一验收批,不足 100t 也必检:固体含量、pH 值、密度或细度、混 按一批计;掺量小于 1%的,每 50t 为一批, 不足 也按一批计 凝土凝结时间差、氯离子含量、碱含量、钢 50t 子含量、碱含量、钢筋锈蚀 筋锈蚀试验 必检:pH 值、密度或细度、减水率、氯离 4 混 凝 土 用 外 加 剂 减水剂 缓凝剂 早强剂 必检:固体含量、密度或细度、1d、3d 抗压强度、钢筋锈蚀试验、氯离子含量、碱 含量 以同一生产厂家的掺量大于 1%的同品种、 同一批号,每 100t 为一批,不足 100t 也按 一批计;掺量小于 1%的,每 50t 为一批,不 足 50t 也按一批计 速凝剂 必检:密度或细度、凝结时间差、1d 抗压强度、氯离子含量、碱含量、钢筋 锈蚀试验 必检:钢筋锈蚀试验、氯离子含量、 碱含量。 其他:7d、28d 抗压强度比、密度或细 度、减水率、氨释放量 以同一生产厂家,同品种、同一编号,每 60t 为一批,不足 60t 也按一批计 混 凝 土 用 外 加 剂 以同一生产厂家,同品种、同一编号,每 50t 为一批,不足 50t 也按一批计 防冻剂 4 膨胀剂 必检:限制膨胀率、凝结时间、氯离 子 含量、碱含量 其他:水泥胶砂抗压强度以同一生产厂家,同品种、同一编号,每 100t 比、抗折强 度比,细度 为一批,不足 100t 也按一批计 防水剂 必检:pH 值、密度或细度、钢筋锈蚀 试验、氯离子含量、碱含量 必检:pH 值、密度或细度、塌落度增 加值及塌落度损失、氯离子含量、碱含 量、钢筋锈蚀试验 以同一生产厂家,同品种、同一编号,每 30t 为一批,不足 30t 也按一批计 以同一生产厂家、同一品种、同一编号,每 50t 为一批;不足 50t 也按一批计 泵送剂 5 钢 材 碳素 结构钢 必检:拉伸试验、弯曲试验 其他:断面以同一厂家,同一炉罐号、同一规格、收缩率、硬度、冲击、化 学成分 同一 交货状态,每 60t 为一批,不足 60t 也按一批 计 热轧带肋 钢筋、热轧 光圆钢筋、 余热处理 钢筋 钢 筋 、 钢 低碳钢热 丝 轧圆盘条 、 钢 绞 线 预应力用 钢筋 以同一厂家,同一炉罐号、同一规格、同一 交货状态,每 60t 为一验收批,不足 60t 也按 一批计;允许由同一牌号、同一冶炼方法、同 一浇铸方法的不同炉罐号组成混合批,但各炉 罐号含碳量之差不大于 0.02%,含锰量之差不大 于 0.15%。混合批的重量不大于 60t 必检:拉伸试验、弯曲试验 其他:反向弯曲、化学成分 必检:拉伸试验、弯曲试验 其他:化学成分 6 以同一厂家,同一炉罐号、同一规格、同一 交货状态,每 60t 为一验收批,不足 60t 也按 一批计 必检:抗拉强度、伸长率、弯曲试验 其他:屈服强度松弛率 以同一牌号,同一规格、同一生产工艺的钢 丝,每 60t 为一批,不足 60t 也按一批计 预应力用中 强度钢丝 必检:抗拉强度、伸长率、反复弯曲 其他:规定非比例伸长应力、松弛率 以同一牌号,同一规格、同一强度等级、同 一生产工艺的钢丝,每不大于 60t 为一验收批 6 7 钢 必检:整根钢绞线的最大负荷、屈 服 预应力用钢 以同一牌号,同一规格、同一生产工艺负荷、伸长率、尺寸测量 其他:弹性模筋 绞线 的钢 绞线,每不大于 60t 为一批 量、松弛率 、 钢拔丝用盘条必检:抗拉强度、伸长 (1)拔丝用盘条:见本表“低碳钢热轧圆 预应力用低合 率、冷弯 钢丝必检:抗拉强度、伸长盘 条”规定; 丝 率、反 复弯曲、应力松弛 金钢丝 (2)钢丝:以同一牌号、同一形状、同、一尺 寸、同一交货状态的钢丝为一批 钢 以同一类产品、同一生产厂家、同一批 原材 料、同一种生产工艺,每 1000 套为一预应力用锚具必检:硬度、静载锚固能力 其他:外批,不足 与 夹具 观、疲劳荷载、周期荷载 1000 套也按一批计;连接器每 500 套一批,不 足 500 套也按一批计;非定型产品每批不 超过 (1)固结、排水用:以数量不大于 5000 3固结排水和倒滤层等用,必检:筛 m 析、含泥量、渗透系数 回填用:按设计文砂 为一批; 件要求 (2)回填用:结合工程用量,以数量 10000~ 3 3 30000m为一批,不足 10000 m也按一批计 块石、料石 必检:表面风化、规格 其他:岩石抗压强度、级配(设计 有要求时) (1)岩石强度:以每一产源为一批; (2)规格和级配:可结合工程用量,以数量 3 3 5000~10000m为一批,不足 5000 m也按一批 计 8 抛 回 填 和 砌 筑 材 料 碎石 必检:筛析、针片状颗粒含量、含 泥量 必检:二氧化硅、三氧化二铝、三 氧 化二铁总含量,烧失量、粒径、含 水量 其他:氧化钙、三氧化硫 结合工程用量,以数量 2000~3000t 为一批, 不足 2000t 也按一批计 粉煤灰 结合工程用量,以数量 1000~2000t 为一批, 不足 1000t 也按一批计 石 灰 生石 灰 生石 灰消石 灰 必检:有效钙与氧化镁总含量 其他:未消解残渣含量 必检:有效钙与氧化镁总含量、细 度 生石灰以同一产地、同一批进厂,每 200t 为 一批,不足 200t 也按一批计;生石灰粉和消石 灰以同一产地、同一批进厂,每 100t 为一批, 不足 100t 也按一批计 必检:有效钙与氧化镁总含量、细 度 其他:体积安定性 土 工 合 塑料 排水板 必检:纵向通水量、滤膜渗透系数、 整带复合体抗拉强度、滤膜抗拉强度 以同一厂家、同一材料、同一生产工艺,每 10~20 万 m 为一批,不足 10 万 m 也按一批计 9 成 材 土工织物 料 必检:单位面积质量、厚度、拉 伸强度、撕裂强度、等效孔径、透水 性能 以同一厂家、同一材料、同一规格,每 210000m 2 为一批,不足 10000m也按一批计 (1)道路沥青以同一厂家、同一品种、同一标 号,每 50t 为一批,不足 50t 也按一批计; (2)建筑沥青以同一厂家、同一品种、同一标 号,每 20t 为一批,不足 20t 也按一批计 (1)抗压、抗折强度试块留置:一次连续浇筑 超过 1000 m3 时,每 200 m3 不少于一组;一次 连续浇筑不超过 1000 m3 时,每 100 m3 不少于 一组;每工作班浇筑不足 100 m3 时,也不少于 一组; (2)抗冻、抗渗试块留置:每一单位工程、同 一抗冻、抗渗等级,不少于三组; (3)抗氯离子渗透性能试块留置:每一配合比 混凝土的取样不少于三组 10 沥青 必检:针入度、延度、软化点 11 混凝土强度 与耐久性 必检:抗压强度、抗冻等级、抗氯 离子渗透性能。 其他:抗渗等级、抗折强度、劈裂 抗拉强度、弹性模量 12 砂浆 必检:抗压强度、抗冻等级 抗压强度试块留置:每 250m砌体不少于一3 组, 每台班且不足 250m的也不少于一组 以同一台班、同一焊工、同一级别的每 300 个 接头为一批。当同一台班内焊接的接头较少时, 按周累计,不足 300 个也按一批计;当工艺和焊 以同一级别、同一接头形式的 300 个接头为一 批,不足 300 个也按一批计 必检:抗拉强度、弯曲试验 以同一级别、同一接头形式的 300 个接头为一 批,不足 300 个也按一批计 以同一级别、同一接头形式的 200 个接头为一 批,不足 200 个也按一批计 以同一级别、同一接头形式的 300 个接头为一 批,不足 300 个也按一批计;连续焊接时按周累 计计算 3 13 钢 筋 接 头 闪光对焊 电弧焊 电渣压力焊 气压焊 承重预埋件 钢筋 T 型接 头 机械连接接 头 必检:原材抗拉强度、单向接头抗 拉强度 (1)工艺检验:同批钢筋、同种连接形式的接 头试件不少于 3 件; (2)现场检验:以同一级别、同一接头形式的 500 个接头为一批,不足 500 个也按一批计 一级焊缝检验比例为 100%;二级焊缝检验比例为 20%。 工厂制作时,按焊缝条数百分比计,且每条检测长度不小于 200mm;现场安装时,按同一类型、同一施焊条件的焊缝条 数百分比计,且每条检测长度不小于 200mm。当焊缝长度不 足 200mm 时,对整条焊缝进行检测 钢 焊接 必检:一级、二级焊缝无 损检测 14 结 (1)大六角头高强螺栓连接副扭矩系数 和扭剪型高强螺 栓连接副预拉力试验:以构 必检:大六角头高强螺栓 连接副扭矩系进入施工现场待用的同一厂家、同 一规格连 数、扭剪型高 强螺栓连接副预拉力、连接 为一批,每批随机抽取 8 套; 接 高强螺栓 摩擦面抗滑系数 (2)连接摩擦面抗滑系数试验:以钢构件的同一工厂制 造批,每 2000t 为一批,不 普通螺栓 最小拉力载荷试验(设计 要求时) 足 2000t 也按一批计 按设计要求 15 16 混凝土路面块 回填土 以同一块形、同一强度等级、每 50000 块为一批,不足 50000 块也按一批计 必检:干密度、压实度、含 水率、 其他:(1)干密度或压实度取样: 码头、护岸后方施工水位以上回填,每层、每一施工段且 无侧限抗压强度(设 计有要求时) 2 面积不大于 1000m取一点;锚锭棱体,每层、每2 一施工段且 面积不大于 100m取一点;道路与堆场底层和结构层,每层、 每一施工段且面积2 不大于 2000m取一点; 必检:强度、吸水率 其他:抗冻性 (2)无侧限抗压强度取样:每 2000m或每工班应取一组。 每组试件的个数:Cv≤10%时,取 6 个; 10%<Cv≤15%时, 取 9 个;Cv>15%时,取 13 个 2 17 水泥拌和体与 搅拌桩 必检:取芯率、芯样试件抗 压强度 (1)对水泥拌和体,垂直钻孔每 10000m加固体取 1 个, 且每个单位工程不少于 3 3 个;斜钻孔每 30000m加固体取 1 个,且每个单位工程不少于一个; (2)对水泥搅拌桩,为桩总数的 2‰,且不少于 3 根 3 18 桩 基 混凝土桩 必检:桩身完整性 其他:承载力 桩身完整性检测数量为总桩数的 2%~5%,且不少于 5 根 灌注桩 必检:桩身完整性 其他:承载力、取芯率、芯 样试件抗压强度 桩身完整性检测的数量为总桩数的 100% 钢管桩 按设计要求

:表中试验或检验项目栏中的“必检”为工程施工

水运工程质量控制资料统一用表目录

序号 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 工程测量控制点验收记录 施工测量基线和水准点验收记录 材料汇总表(通用) 原材料(构配件)进场验收记录(通用) 设备开箱检查记录 水泥出厂质量证明和检验报告汇总表 水泥检验报告 混凝土用砂检验报告 碎石(卵石)检验报告 减水剂检验报告 泵送剂检验报告 粉煤灰检验报告 水质检验报告 钢筋(钢材)出厂合格证和检验报告汇总表 钢筋力学工艺性能及化学成分检验报告 预应力混凝土用钢绞线检验报告 预应力筋用锚具、夹具和连接器检验报告 钢材检验报告 高强度螺栓连接副检验报告 高强度螺栓检验报告 沥青检验报告 土工织物检验报告 塑料排水板检验报告 石灰检验报告 混凝土配合比报告设计 砂浆配合比设计报告 混凝土抗压(抗折)强度现场检验报告汇总表 混凝土抗压(抗折)强度检验报告 水泥砂浆抗压强度检验报告 混凝土抗冻检验报告 混凝土抗渗检验报告 混凝土联锁块检验报告 混凝土强度评定表 混凝土强度统计表 混凝土氯离子总含量评估报告 高性能混凝土抗氯离子渗透性能检验报告 钢筋焊接力学及工艺性能检验报告 表 名 表 K.16.0.1 表 号 表 K.2.0.2-1 表 K.2.0.2-2 表 K.3.0.3-1 表 K.3.0.3-2 表 K.3.0.3-3 表 K.4.0.1-1 表 K.4.0.1-2 表 K.4.0.2-1 表 K.4.0.2-2 表 K.4.0.3-1 表 K.4.0.3-2 表 K.4.0.4 表 K.4.0.5 表 K.4.0.6-1 表 K.4.0.6-2 表 K.4.0.6-3 表 K.4.0.6-4 表 K.4.0.7 表 K.4.0.8-1 表 K.4.0.8-2 表 K.4.0.9 表 K.4.0.10 表 K.4.0.11 表 K.4.0.12 表 K.5.0.1-1 表 K.5.0.1-2 表 K.5.0.2-1 表 K.5.0.2-2 表 K.5.0.3 表 K.5.0.4 表 K.5.0.5 表 K.5.0.6 表 K.5.0.7-1 表 K.5.0.7-2 表 K.5.0.8 表 K.5.0.9 表 K.5.0.10-1 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 钢筋机械连接接头单向拉伸性能检验报告 冷拉钢筋力学工艺性能检验报告 超声波探伤检验报告 X 射线检验报告 土压实度检验报告汇总表 土击实试验报告 土压实度检验报告 稳定土配合比设计报告 稳定土无侧限抗压强度检验报告 混凝土构件出厂合格证 钢构件出厂合格证 记录汇总表 隐蔽工程验收记录(通用) 水下基槽开挖断面测量验收记录 水下基床夯实验收记录(方格网法) 水下基床夯实验收记录(随机选点法) 水下基床整平记录 锤击沉桩综合记录 锤击沉桩记录 板桩沉桩综合记录 灌注桩施工综合记录 灌注桩成孔施工记录 灌注桩隐蔽验收记录 灌注桩水下混凝土施工记录 地下连续墙施工综合记录 地下连续墙成槽施工记录 地下连续墙隐蔽工程验收记录 地下连续墙水下混凝土施工记录 沉箱(空心块体)安装综合记录 扶壁安装综合记录 半圆体安装综合记录 方块安装综合记录 卸荷板安装综合记录 梁类构件安装综合记录 板类构件安装综合记录 锚碇拉杆安装综合记录 钢轨安装综合记录 基建性和一次性维护疏浚工程质量检验成果表 挖岩与清渣工程质量检验成果表 表 K.5.0.10-2 表 K.5.0.11 表 K.5.0.12-1 表 K.5.0.12-2 表 K.5.0.13-1 表 K.5.0.13-2 表 K.5.0.13-3 表 K.5.0.14 表 K.5.0.15 表 K.6.0.1-1 表 K.6.0.1-2 表 K.7.0.1-1 表 K.7.0.1-2 表 K.8.0.1 表 K.8.0.2-1 表 K.8.0.2-2 表 K.8.0.2-3 表 K.8.0.3-1 表 K.8.0.3-2 表 K.8.0.3-3 表 K.8.0.4-1 表 K.8.0.4-2 表 K.8.0.4-3 表 K.8.0.4-4 表 K.8.0.5-1 表 K.8.0.5-2 表 K.8.0.5-3 表 K.8.0.5-4 表 K.9.0.1-1 表 K.9.0.1-2 表 K.9.0.1-3 表 K.9.0.2-1 表 K.9.0.2-2 表 K.9.0.3-1 表 K.9.0.3-2 表 K.9.0.4 表 K.9.0.5 表 K.10.0.1-1 表 K.10.0.1-2 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 沿海常年维护性疏浚工程质量检验表 沿海常年维护性疏浚工程质量检验成果表 内河常年维护性疏浚工程质量检验表 内河常年维护性疏浚工程质量检验成果表 吹填工程质量检验成果表 液压管路压力和严密性试验记录 直埋、缆沟电缆隐蔽工程验收记录 电气线路和电气设备绝缘电阻测试记录 电气接地装置接地电阻测试记录 人工接地体隐蔽工程验收记录 接地装置、避雷和等电位隐蔽工程验收记录 电气设备 记录汇总表 表 K.10.0.1-3 表 K.10.0.1-4 表 K.10.0.1-5 表 K.10.0.1-6 表 K.13.0.1-7 表 K.11.0.1 表 K.12.0.1 表 K.12.0.2 表 K.12.0.3 表 K.12.0.4 表 K.12.0.5 表 K.12.0.6-1 表 K.12.0.6-2 表 K.13.0.1 表 K.13.0.2 表 K.13.0.3 表 K.14.0.1 表 K.15.0.3-1 表 K.15.0.3-2 表 K.15.0.3-3 表 K.15.0.4 表 K.15.0.5 表 K.15.0.6-1 表 K.15.0.6-2 表 K.15.0.7 表 K.15.0.8 表 K.15.0.9 表 K.15.0.10 表 K.15.0.11 表 K.15.0.12 表 K.15.0.13 表 K.15.0.14 表 K.15.0.16-1 表 K.15.0.16-2 表 K.15.0.16-3 表 K.15.0.16-4 表 K.15.0.17-1 表 K.15.0.17-2 表 K.15.0.17-3 低压电气设备交接试验记录 承压管道、阀门强度及严密性试验记录 非承压管道灌水试验记录 排水管道通球试验记录 施工质量返工处理记录 水工建筑物沉降和位移汇总表 水工建筑物沉降观测记录 水工建筑物位移观测记录 结构裂缝检查验收记录 结构渗漏情况检查验收记录 混凝土结构实体钢筋保护层厚度检测报告 混凝土结构实体抗氯离子渗透性能检验报告 起重装卸设备安全装置的质量检验记录 输送设备安全装置的质量检验记录 液压和气动系统调试检验记录 设备单机试运转记录 单机空载试运转检验记录 电气系统、设备 变电所试运行检验记录 计算机系统试运行检验记录 火灾自动报警系统调试检验记录 消防报警阀调试检验记录 消防水泵调试检验记录 泡沫灭火系统调试检验记录 船闸设备运行系统联合试运行记录 闸门和阀门试运行检测记录 船闸液压式启闭设备试运行检测记录 试运转记录 116 117 118 119 120 船闸机械式启闭机设备试运行记录 船闸闸门和阀门同步精度检测记录 船闸运行系统电气设备试运行记录 航标助航效能测试记录 雷达应答器使用效果综合测试记录 表 K.15.0.17-4 表 K.15.0.17-5 表 K.15.0.17-6 表 K.15.0.18-1 表 K.15.0.18-2 工程测量控制点验收记录

施工单位: 工程名称 验收内容 验收日期: 表 K.2.0.2-1 年 月 日 放样资料及依据 放样说明 点号 放样值(cm) x y h 点号 x y h 测复值(cm) 点号 △x △y △h 误差值(cm) 验收意见 施 工 单 位 建设单位代表 监理工程师 项目技术负责人 质量检查员 测量负责人 施工测量基线和水准点验收记录

施工单位: 验收日期: 表 K.2.0.2-2 年 月 日 工程名称 仪器名称和编号 精 度 司仪 记录 施测方法简述 测 站 点 水 准 点 理论值 基线方位角 实测值 误差 理论值 基线长度 实测值 误差 理论值 水准高程 实测值 误差 验 收 记 录 建设单位代表 监理工程师 技术负责人 施 工 单 位 质量检查员 测量负责人 验收意见 材料汇总表(通用)

表 K.3.0.3-1

工程名称: 施工单位:

序 号 进场日期 类别名称 (品种、规格、型号、等级) 进场批量 质量证明编号 抽样复验 单编号 备注 汇总单位:

审核:

制表:

年 月

原材料(构配件)进场验收记录(通用)

表 K.3.0.3-2

工程名称 进场数量 施工单位 进场日期 材料(构配件)名称 质量证明编号 使用部位 检查验收内容 检查验收结果 抽样复验数量 监理单位: 抽样复验单编号 建设单位: 施工单位: 项目专业负责人: 年 月 监理工程师: 日 年 月 项目专业负责人: 日 年 月 日 设备开箱检查记录

表 K.3.0.3-3 工程名称 施工单位 设备名称 包装: 设备外观: 分包单位 型号、规格 制造企业 检查日期 设备数量/ 该型设备总量 使用部位 设备检查 设备零部件: 其他: 装箱单: 合格证: 技术文件检查 说明书: 设备图: 其他: 份 份 份 份 份 张 张 张 张 张 存在问题及 处理意见 建设单位验收结论: 监理单位验收结论: 施工单位检查结果: 项目专业负责人: 年 月 日 监理工程师: 年 月 日 项目专业负责人: 年 月 日 钢筋(钢材)出厂合格证和检验报告汇总表

表 K.4.0.6-1

工程名称: 序 号 进场 日期 规格 (mm) 级别 厂家 牌号 质量证明 编号 检验 日期 检验报 告编号 代表数量 检验 结论 (t) 备注

汇总单位:

审核: 制表: 年 月 日 钢筋力学工艺性能及化学成分检验报告

报告编号: 委托单位 工程名称 使用部位 检验类别 检验依据 种类 规格(mm) 送样日期 检验日期 报告日期 取样地点 试验条件 温度级别 生产厂家 代表数量(t) 伸长率 (%) 锰(Mn) (%) 磷(P) (%) 硫(S) (%) 表 K.4.0.6-2

牌号(等级代号) 试样编号 检验项目 标准指标 检验结果 检验项目 化 学 成 分 标准指标 检验结果 碳(C) (%) 直径 (mm) 质量证明编号 进场日期 屈服强度 (MPa) 硅(Si) (%) 抗拉强度 (MPa) 冷弯 弯心直径 d 弯曲角度 ° 反复弯曲 (次) 力 学 工 艺 性 能 结 论 抽样单位: 见证单位: 抽样人: 见证人: 备注 试验单位(:

批准: 审核: 试验:

钢 材 检 验 报 告

表 K.4.0.7

报告编号: 委托单位 工程名称 使用部位 检验类别 检验依据 送样日期 检验日期 报告日期 取样地点 试验条件 厚度 (mm) 温度级别 生产厂家 代表数量(t) 伸长率 (%) 种类 牌号(等级代号) 试样编号 检验项目 规格(mm) 质量证明编号 进场日期 屈服点 (屈服强度) (MPa) 抗拉强度 硫(S) (%) (MPa) 冷弯 弯心直径 d 弯曲角度 ° 标准指标 碳(C) (%) 硅(Si) (%) 锰(Mn) (%) 磷(P) (%) 力学 工艺 性能 检验结果 检验项目 标准指标 化 学 成 分 检验结果 结论 抽样单位: 见证单位: 抽样人: 见证人: 备注 试验单位(盖章):

批准:

审核:

试验:

高强度螺栓连接副检验报告

表 K.4.0.8-1

报告编号: 委托单位 工程名称 使用部位 检验编号 生产厂家 质量证明编号 检验依据 等级 样品数量 送样日期 检验日期 报告日期 产品名称 温度(℃): 湿度: 仪器设备: 规格尺寸 代表数量(t) 检验条件 高强度螺栓连接副预拉力、扭矩系数检验结果 试件 编号 规格 型号 螺栓预拉 实际螺栓 施拧 实测扭矩 力规范范 预拉力 扭矩 系数 围(kN) (kN) (N·m) 扭矩系数平均值 规定值 实测值 扭矩系数标准差 规定值 实测值 摩擦件材质 试件编号 1 滑动荷载(kN) 抗滑移系数 最小值 高强度螺栓连接副抗滑移系数检验结果 摩擦面处理方式 抗滑移系数委托要求 预拉力设计值(kN) 2 3 结论 抽样单位: 见证单位: 抽样人: 见证人: 备注 试验单位(盖章):

批准:

审核:

试验:

高强度螺栓检验报告

表 K.4.0.8-2

报告编号: 委托单位 工程名称 使用部位 检验编号 产品名称 等级 质量证明编号 检验依据 设备型号 规格尺寸 样品数量 送样日期 检验日期 报告日期 取样地点 牌号 生产厂家 代表数量(t) 试验温度 高强度螺栓硬度、螺母保证荷载、楔负载检验结果 试件编号 1 2 3 4 5 6 7 8 螺母 平均值 硬度 HRC 结论 垫圈 平均值 结论 螺母保证荷载(kN) 结论 楔负载(kN) 结论 抽样单位: 结论 抽样人: 见证人: 见证单位: 备注 试验单位(:

批准: 审核: 试验:

钢筋焊接力学及工艺性能检验报告

表 K.5.0.10-1

报告编号: 委托单位 工程名称 工程部位或 构件名称 检验类别 检验依据 送样日期 检验日期 报告日期 取样地点 试验条件 直径(mm) 焊接方法 代表数量(t) 拉 伸 试 验 抗拉强度 温度(℃): 湿度: 仪器设备: 质量证明编号 焊条型号 操作者 牌号(等级代号) 接头型式 试样编号 弯 曲 试 验 弯心直径 d= 弯曲角度 a ° 破裂部位 检 验 项 目 (MPa) 破坏部位及特征 标准指标 抽样单位: 见证单位: 抽样人: 见证人: 检验结果 结论 备注 试验单位(盖章):

批准:

审核:

试验:

钢筋机械连接接头单向拉伸性能检验报告

表 K.5.0.10-2

报告编号: 委托单位 工程名称 使用部位 检验类别 检验依据 接头名称 钢筋等级代号 连接套型号 试样编号 连接方法 直径(mm) 规格 代表数量(t) 送样日期 检验日期 报告日期 取样地点 试验条件 温度(℃): 仪器设备: 设计接头等级 质量证明编号 质量证明编号 操作者 湿度: 连接件各部分尺寸(mm) 连接件示意图 连接工艺参数 钢 筋 母 材 钢筋直径 (mm) 屈服强度 (MPa) 标准值 实测值 抗拉强度 (Mpa) 标准值 实测值 抗拉强度 (MPa) 接头 破坏 形态 抽样单位: 见证单位: 抽样人: 见证人: 结论 备注 试验单位(:

批准: 审核: 试验:

冷拉钢筋力学及工艺性能检验报告

表 K.5.0.11

报告编号: 委托单位 工程名称 直径(mm) 送样日期 检验日期 温度(℃): 仪器设备: 级别 湿度: 使用部位 检验类别 报告日期 取样地点 检验依据 试验条件 牌号(等级代号) 控制应力(MPa) 控制冷拉率(%) 屈服强度 冷弯直径 d= 冷弯角度 a ° 反复弯曲 (次) 试样编号 试验项目 代表数量(t) 抗拉强度 伸长率 (MPa) (MPa) (%) 标准指标 试验结果 结论 抽样单位: 见证单位: 抽样人: 见证人: 备注 试验单位(:

批准: 审核: 试验:

超声波探伤检验报告

表 K.5.0.12-1

报告编号: 工程名称 委托单位 委托日期 检验日期 报告日期 检验内容 仪器型号 探测波形 探头型号 扫描方式 扫查方式 补偿 检测比例 检件总量 检测总量 表面情况 耦合剂 探伤灵敏度 构件类型及编号 检件名称 生产厂家 检验类别 检件规格 检件材质 设计要求 合格级别 焊接型式 标准试块 检验依据 检测焊口总数 合格焊口数 评定结果 一次返修 焊口数 二次返修 焊口数 返修焊口 合格数 检 测 结 果 序 号 检件编号 焊缝等级标准 І级 Π级 Ш级 ІV级 缺陷性质 缺陷尺寸 反射波幅 评定级别 区域 评定结论 结论 抽样单位: 见证单位: 抽样人: 见证人: 备注 试验单位(:

批准: 审核: 试验:

X 射线检验报告

报告编号: 工程名称 检件名称 检件规格 检件材质 检验类别 设计要求 焊接型式 焊工代号 检验依据 表 K.5.0.12-2

射线源种类 设备型号 焦距 委托单位 委托日期 检验日期 报告日期 检测部位 检测数量 检测比例 检件总数 胶片类型 胶片规格 增感方式 像质剂型号 像质指数 黑度 拍片条件 管电压/同位素类型 管电源/活度 曝光时间 透照方式 拍片数量 焊口拍片 总张数 合格张数 一次返修 张数 二次返修 张数 三次返修 张数 扩透张数 评定结果 Ⅰ级 张 Ⅱ级 张 Ⅲ级 张 Ⅳ级 张 X 射线检验评片结果 底片 编号 透照日期 焊缝等级标准 Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级 Ⅳ级 缺陷记录 缺陷性质 缺陷尺寸 评定级别 评定结论 结论 抽样单位: 见证单位: 抽样人: 见证人: 备注 试验单位(:

批准: 审核: 试验:

钢构件出厂合格证

合格证编号:

委托单位 构件类别

出厂日期:

表 K.6.0.1-2

规格型号 构件编号 工程名称 图纸编号 备 注 构件名称 出厂质量 检验结论 材料出厂质量证明和检验报告编号 名称 规格 编号 名称 规格 编号 生产单位(盖章): 技术负责人: 质量检查员:

工程名称: 序号 名称 部位 记录汇总表

验收日期 记录编号 表 K.7.0.1

备注 审核人:

汇总人:

隐蔽工程验收记录(通用)

表 K.7.0.2

施工单位: 单位工程 验收部位 验收数量 隐蔽项目 验收日期 记录编号 隐蔽工程 内容及 简图 施工单位 检查意见 项目负责人: 质量检查员: 年 月 日 监理或 建设单位 验收意见 代表签字: 年 月 日

扶壁安装综合记录

工程名称: 安装编号 构件编号 表 K.9.0.1-2

临水面与施工准线偏差(mm) 接缝宽度 (mm) 临水面错台 (mm) 备 注 1 2 监理工程师:

质量检查员:

测量负责人:

技术负责人:

半圆体安装综合记录

工程名称: 轴线与施工准线偏差(mm) 安装编号 构件编号 表 K.9.0.1-3

接缝宽度 (mm) 临水面错台 (mm) 备 注 1 2 监理工程师:

质量检查员:

测量负责人:

技术负责人:

方块安装综合记录

工程名称: 临水面与施工准 线偏差 相邻块 相邻块顶 安装 预制 (mm) 错台 面高差 编号 编号 (mm) (mm) 1 2 本段平均 本段最大 缝宽 缝宽 (mm) (mm) 表 K.9.0.2-1

段号 层号 缝宽 (mm) 备注 技术负责人:

测量负责人:

质量检查员:

监理工程师:

卸荷板安装综合记录

表 K.9.0.2-2

工程名称: 段 号 安装 编号 预制 编号 临水面与施工 准线(mm) 1 2 相邻卸荷板缝宽 (mm) 前 后 平均 相邻块临 水面错台 (mm) 相邻块顶面 高差 (mm) 备注 技术负责人:

测量负责人:

监理工程师: 质量检查员:

梁类构件安装综合记录

表 K.9.0.3-1

工程名称: 安 装 位 置 构件 规格 型号 搁置长度 预制 编号 轴线位置 长度 偏差 (mm) (mm) 偏差 顶面标高 标高 偏差 (mm) (m) (mm) 竖向倾斜 外沿端头 偏差 位置偏差 (mm) (mm) 备注 质量检查员:

技术负责人:

监理工程师: 测量负责人:

板类构件安装综合记录

表 K.9.0.3-2

工程名称: 搁置长度 安装位置 构件规 格型号 预制 编号 顶面标高 长度 (mm) 偏差 (mm) 标高 (m) 偏差 (mm) 边板外边沿 线平直偏差 (mm) 备注 质量检查员:

测量负责人:

监理工程师: 技术负责人:

锚碇拉杆安装综合记录

表 K.9.0.4

工程名称: 拉杆编号 间 距(m) 前 后 前 标 高(m) 中 后 拉杆初应力 (MPa) 螺母拧试 拉杆防腐 备注 监理工程师:

质量检查员: 技术负责人:

钢 轨 安 装 综 合 记 录

表 K.9.0.5

工程名称: 轨道中心 线偏差 (mm) 1 2 轨距 (mm) 实际 偏差 轨顶标高 偏差 (mm) 1 2 同一截 面两轨 间高差 (mm) 轨道纵向 倾斜 1 2 接头表 面高差 (mm) 1 2 伸缩缝 间隙 (mm) 1 2 护轨槽 深度偏差 (mm) 1 2 护轨槽 宽度偏差 (mm) 1 2 护轨槽顶与 钢轨顶偏差 (mm) 1 2 里程 备 注 制表人:

监理工程师: 质量检查员: 技术负责人:

直埋、缆沟电缆隐蔽工程验收记录

表 K.12.0.1

工程名称 施工单位 分部、分项工程 埋深(m) 电缆种类、型号 线路编号 检 验 项 目 电缆敷设 弯曲半径 保护套管种类与规格 过路套管种类与规格 敷 设 断 面 示 意 图 监理单位验收结论: 施工单位检查结果: 监理工程师: 年 月 日 项目专业负责人: 年 月 日 电气线路和电气设备绝缘电阻测试记录

表 K.12.0.2

工程名称 额定电压 线路系统编号 或 设备位置编号 仪表型号 电压等级 施工单位 环境 温度 分部工程 ℃ 测试 人员 线路或 设备名称 绝缘电阻测试值(MΩ) AB BC CA AN BN CN APE BPE CPE NPE 测试 结果 监理单位验收结论: 施工单位测试结果: 监理工程师: 年 月 日 项目专业负责人: 年 月 日 电气接地装置接地电阻测试记录

表 K.12.0.3 工程名称 分部工程 接地体 类别 仪表型号 接地体 引入位置 施工单位 测试人员 备注 接地名称 接地电阻值(Ω) 规定值 实测值 结果 监理单位验收结论: 施工单位测试结果: 监理工程师: 年 月 日 项目专业负责人: 年 月 日 人工接地体隐蔽工程验收记录

工程名称 分部工程 表 K.12.0.4

施工单位 验收部位 接地名称 安装位置 接地体数量(根) 垂直 接地体 水平 接地体 检 验 项 目 品种 规格 品种 规格 埋深(m) 距墙(m) 接地体间距(m) 方法 连接 长度(mm) 面数 焊接 质量 防腐部位及作法 人行通道处理方法 水平与垂直接地体连接结点图 接地体形状 位置平面图 监理单位验收结论: 施工单位检查结果: 监理工程师: 年 月 日 项目专业负责人: 年 月 日 接地装置、避雷和等电位隐蔽工程验收记录

表 K.12.0.5

工程名称 分部工程 验收项目 验收日期 验收项目 所在部位 基础接地体 防雷引下线 施工单位 验收部位 均压带 接地干线 等电位线 品种 主 材 检 检 项 目 规格 方法 连 接 长度范围 连接情况 与设施、基础 接地体 连接图示 监理单位验收结论: 施工单位检查结果: 监理工程师: 年 月 日 项目专业负责人: 年 月 日 电气设备 记录汇总表

表 K.12.0.6-1

工程名称 分部工程 序号 设备名称、型号、规格 记录 份数 施工单位 调试、交接试验 试运行单位 备注 审核人: 汇总人:

低压电气设备交接试验记录

表 K.12.0.6-2 工程名称 分部工程 设备名称 型号、规格 额定电压 施工单位 安装部位 试验人员 相数 环境温度 试验项目 绝缘电阻 柜、台、箱盘和 母线等耐压试验 交 接 试 验 电器动作 单独 安装 低压 电器 脱扣器整定值 电变)阻器 直流电阻差值 电动机直流电阻值 回路编号 设计 实测 仪器名称、型号 试验部位及数值 测试仪表及型号 漏点 开关 模拟 试验 监理单位验收结论: 施工单位检查结果: 监理工程师: 年 月 日 项目专业负责人: 年 月 日 承压管道、阀门强度及严密性试验记录

表 K.13.0.1

工程名称 分部工程 试验日期 序 号 工作压力 (MPa) 试验名称 施工单位 管道材质 试验人员 实测压降 (MPa) 试验内容及部位 试验压力 (MPa) 持续时间 (min) 渗漏检查 试验结果 监理单位验收结论: 施工单位检查结果: 监理工程师: 年 月 日 项目专业负责人: 年 月 日 非承压管道灌水试验记录

表 K.13.0.2

工程名称 分项工程 试验日期 序 号 灌 水 高 度 第一次灌满 水持续时间 (min) 施工单位 管道材质 试验人员 第二次灌满 水持续时间 (min) 渗漏 检查 结论 试 验 部 位 液面 检查 监理单位验收结论: 施工单位检查结果: 监理工程师: 年 月 日 项目专业负责人: 年 月 日 排水管道通球试验记录

表 K.13.0.3

工程名称 分项工程 试验日期 序 号 试 验 部 位 主干管规格 (mm) 施工单位 管道材质 试验人员 球体直径 (mm) 水、球是否 畅通无阻 结论 监理单位验收结论: 施工单位检查结果: 监理工程师: 年 月 日 项目专业负责人: 年 月 日 施工质量返工处理记录

表 K.14.0.1

单位工程 施工单位 工程部位或构 件编号 处理日期 分项工程 发生日期 缺陷 情况 处理 方案 处理 情况 检验 意见 监理工程师: 质量检查员: 技术负责人:

起重装卸设备安全装置的质量检验记录

表 K.15.0.7

工程名称 分项工程 序号 检验项目 分部工程 检验部位 检验要求 检验结果 1 超载限制器 ⑴综合误差:电气型装置为±5%;机械型装置为±8%; ⑵载荷达到 90%额定负载时应提前报警; ⑶载荷大于额定负载,应自动切断起升动力源并报警,但应允许起升 机构作下降运动 2 力矩限制器 ⑴综合误差:电气型装置为±5%;机械型装置为±8%; ⑵载荷力矩达到额定负载,应自动切断起升或变幅动力源并报警 3 起升极限位置 限吊具起升到上极限位置时,应自动切断起升动力源 制器 下降极限位置 限⑴吊具下降到下极限位置时,应自动切断下降动力源; 制器 ⑵钢丝绳在卷筒缠绕圈数除固定绳尾圈数外应不小于 3 圈 4 5 运行极限位置 限运行机构在达到其运动极限位置时,自动切断前进动力源并停止运动 止器 偏斜调整和显 示装置 极限力矩限制 装置 幅度指示器 防止吊臂后倾 装置 能正确显示偏斜情况并使偏斜得到调整 当旋转阻力矩大于设计规定时,旋转动作应发生滑移 能正确显示吊具所在幅度 变幅机构行程开关失灵时能阻止吊臂后倾 6 7 8 9 10 联锁保护装置 ⑴驾驶室通道口门、进入起重机门和由驾驶室登上桥架的舱口门与运 行机构的联锁; ⑵俯仰机构与安全钩的联锁; ⑶电缆卷筒收放终端与大车运行机构联锁; ⑷起升和俯仰机构超速保护联锁; ⑸锚定装置、夹轨器、防爬器和缓冲器与大车运行机构联锁; ⑹小车停车位置与悬臂梁动作联锁; ⑺悬臂梁位置与小车动作联锁 11 缓冲器 结构牢固,有良好的吸收冲击能量功能 起重装卸设备安全装置的质量检验记录

续表 K.15.0.7

工程名称 分项工程 序号 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 检验项目 防风安全装置 防碰撞装置 防倾翻安全钩 扫轨板 车挡 危险部位与标志 俯仰机构安全钩 避雷针 航空障碍灯 风速报警器 登机信号按钮 行走报警装置 防护罩 防雨罩 分部工程 检验部位 检验要求 检验结果 应符合现行行业标准《港口大型装卸机械防风安全要求》(JT 399)的有关规定 动作可靠,制动距离符合要求 安全钩应牢固可靠,与轨道间隙应符合设计要求 扫轨板与轨道间隙不应大于 10mm 焊接质量和安装位置满足设计要求 应符合现行国家标准《安全色》(GB 2893)的有关规定 安全钩应牢固、动作可靠 针尖高出航空障碍灯不少于 300mm 灯光信号应良好 ⑴露天工作起重机,风力大于 6 级时发出报警信号; ⑵沿海工作起重机,风力大于 7 级时发出报警信号 按钮动作可靠,易于触及 大车运行机构行走时应发出声光报警信号 外露有伤人可能的活动零部件应设置安全和有效防护罩 露天电气设备应设置有效防雨罩 梯子、栏杆、走道和 平应符合现行国家标准《起重机械安全规程》(GB 6067)的 有台 关规定 监理单位验收结论: 施工单位检查结果: 监理工程师: 项目专业负责人: 年 月 日 年 月 日 输送设备安全装置的质量检验记录

表 K.15.0.8

工程名称 分项工程 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 分部工程 检验部位 检验要求 检验结果 检验项目 防偏装置 防打滑装置 防冲击装置 防撕裂装置 过载保护装置 断链报警装置 防风装置 防逆转装置 紧急停车装置 泄爆装置 速度检测装置 料流检测装置 堵料报警装置 防护罩 防雨罩 梯子、栏杆、和 平台 ⑴调整应方便灵活,转动可靠; ⑵防偏支架侧辊轮在水平面内向前倾斜 2°~3°; ⑶防偏开关在皮带跑偏极限位置时,电动机在规定时间内停止工作 输送带打滑时能发出报警信号,电动机在规定时间内停止工作 输送机启动时应有抑制加速度减少冲击的功能 输送带有撕裂、戳破、绞结等损坏时能及时报警,电动机在规定时 间内停止工作 当过载电流达到规定值时,电动机在规定时间内停止工作 当出现断链事故时能及时报警,电动机在规定时间内停止工作 ⑴输送带防风链安装位置应准确、固定牢固; ⑵锚在有载荷情况下停止工作时,能有效防止逆转产生 ⑴紧急情况下,现场人员能随时用拉线开关使电动机停止工作; ⑵拉线开关起作用后能锁定,直到人工手动复位 能将密闭空间内将爆燃产生的高压气体和未燃物及时排泄出机外 或室外 应具有失速检测、超速检测和断带检测功能,当速度低于或高于正 常速度一定范围时发出报警信号 应具有轻载和满载检测功能 物料堵塞时能及时报警 外露有伤人可能的活动零部件应设置安全和有效的防护罩 露天电气设备应设置有效防护罩 应符 监理单位验收结论: 施工单位检查结果: 监理工程师: 年 月 日 项目专业负责人: 年 月 日 液压和气动系统调试检验记录

表 K.15.0.9

工程名称 分部工程 分项工程 检验部位 序号 检验项目 检验要求 检验结果 1 在工作压力和正常油温下运转 30min 系统不得有异常振动和声响 2 各接头接合面密封处 不得有渗漏,管路应无异常变形 3 油缸和气缸动作 5~10 次后 运行应平稳灵活,应无爬行现象 4 油温和油位 应正常 检查人: 年 月 日 施工单位检验结果: 施工负责人: 年 月 日 监理工程师: 监理单位验收结论: 年 月 日 设备单机试运转记录

表 K.15.0.10

工程名称 分部、分项工程 设备转速 功率 (kW) 施工单位 试验日期 电流 (A) 序 号 系统编号及设 备名称 运转 时间 (h) (r/min) 环境 温度 (℃) 轴承 温升 (℃) 运转 情况 额 定 值 实 测 值 额 定 值 实 测 值 额 定 值 实 测 值 试验人员 结论 监理单位验收结论: 施工单位检查结果: 监理工程师: 年 月 日 项目专业负责人: 年 月 日 单机空载试运转检验记录

表 K.15.0.11

工程名称 分项工程 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 检验项目 机构和装置电动机 分部工程 检验部位 检验要求 运行方向与操作机构操作标识一致,运行平稳 检验结果 机构或装置的工作行程和极 行程无误、定位准确 限位置 制动和限位装置 设备的转动部位、轴承和铰点 连接紧固件 工作时无异常振动 转动灵活,无异常声响 无松动 主令和限位开关,联锁、制动、 紧动作灵敏、正确可靠,仪表信号显示正确 停等电气保护装置 滚动轴承温度 滑动轴承温度 不超过 80℃ 不超过 60℃ 机构和装置的运转速度和电 符合技术文件的规定 动机的电流、电压和温升 制动器 制动时间和同步性满足设计要求 12 卷取装置马达的力矩和制动 ⑴行走过程电缆保持适当的松弛度; 器的制动力矩 ⑵收缆和放缆速度与运行机构的速度协调一致 ⑴启动、运行、停止和制动时轿厢无较大的振动和冲 击; 电梯 ⑵制动工作可靠; ⑶平层度满足设计要求 输送机械张紧装置 输送机的胶带 链轮系统 润滑系统 机构和装置电动机 配重箱或张紧小车在张紧行程内正常工作 在托辊长度范围内对中运行 链条和板链与链齿啮合运转正常、平稳可靠 出油点出油正常,无闭塞点 运行方向与操作机构操作标识一致,运行平稳 13 14 15 16 17 18 19 附属系统运转应正常,压力、流量、温度和其他要求应符合设备技术文件的规定 摄像机进行通电演示和检查各项功能时,观察监视区域的覆盖范围、图象质量及摄像机 的 各项性能应满足设计要求 监理单位验收结论: 施工单位检查结果: 监理工程师: 项目专业负责人: 年 月 日 年 月 日 电气系统、设备 试运转记录

表 K.15.0.12

工程名称 施工单位 分部工程 安装部位 系统、设备名称 试验人员 型号、规格 额定电压 相数 环境温度 ℃ 试运行时间 由 日 时 分至 日 时 分 试运行 情况 运行电压(V) 测试时间 A-B (A-N) 分 B-C (B-N) C-A (C-N) 运行电流(A) A B C 电流 电压 测试 时 时 分 时 分 线路电流 (A) 设计温度 (℃) 节点实测温度 (℃) 测试时间 大容量节点 温度测试 监理单位验收结论: 监理工程师: 节点数量 仪表及型号 施工单位检查结果: 项目专业负责人: 年 月 日 年 月 日 变电所试运行检验记录

表 K.15.0.13 工程名称 分项工程 分部工程 检验部位 试运行情况 序号 检 验 项 目 检 验 要 求 检 验 结 果 1 操作机构 分、合闸动作应可靠 2 断路器、接触器 开关位置应正确,触点无电弧烧损痕 迹、无异响 3 变压器 冲击合闸试验 5 次,空载运行时三相 电流应平衡,油温、油位和各项保护装 置应正常。试验时间不应少于 24h 电流应正常,无异响,运行结束应无 发热和异味 工作应正常,显示准确 4 电容器 5 仪器仪表 6 联锁保护和安全装置 动作应可靠、灵敏 7 声光报警装置 动作应正确 8 功率因数自动补偿装置 运行应正常 监理单位验收结论: 施工单位检查结果: 监理工程师: 年 月 日 项目专业负责人: 年 月 日 计算机系统试运行检验记录

表 K.15.0.14

工程名称 分项工程 分部工程 检验部位 试运行情况 序号 检 验 项 目 检 验 要 求 检 验 结 果 1 抗干扰性能 大电机启动、电压波动、电磁干扰、接触器投切动作时应不影响系统正常工作 2 断电保护功能 突然失电时 UPS 及各项保护功能应正常启动 3 程序控制试验 在各输入端口按生产工艺不同加入相应的模拟信号,程序应能按工艺要求准确运行和显示 4 连锁可靠性 模拟各种误操作信号,连锁功能应正确可靠 5 工艺保护可靠性 模拟各种工艺保护信号和紧停信号,保护功能应正确可靠 监理单位验收结论: 施工单位检查结果: 监理工程师: 年 月 日 项目专业负责人: 年 月 日 火灾自动报警系统调试检验记录

表 K.15.0.16-1

单位工程 分项工程 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 监理单位验收结论: 监理工程师: 年 月 日 检验项目 分部工程 检验部位 检验要求 自动切换功能正常 功能满足设计要求 模拟火灾时响应正确 报警正确 转换运行正常 控制功能和信号正确 转换运行试验正常,信号正确 末端放水试验时,控制功能正常、 信号正确 检验结果 消防用电设备电源 火灾报警控制器 火灾探测器和手动报警按钮 故障报警试验 室内消火栓的工作泵和备用泵 控制室内操作启、停泵试验 自动喷水灭火系统的工作泵与备用泵 水流指示器、闸阀关闭器和电动阀 气体灭火系统功能试验,气体灭火系统与其他 固控制功能正常和信号正确 定灭火设备联动控制试验 电动防火门与防火卷帘的联动试验 通风空调与防排烟设备的联动试验 消防电梯试验 火灾事故广播设备的选层广播、扬声器强行切 换、备用扩音器控制试验 消防通讯设备试验 联动正确 联动正确 功能正常,信号正确 功能正常,语音清晰 功能正常,语音清晰 施工单位检查结果: 项目专业负责人: 年 月 日 消防报警阀调试检验记录

表 K.15.0.16-2

单位工程 分部工程 分项工程 检验部位 序号 检验项目 检验要求 检验结果 1 湿式报警阀 报警阀动作及时,警铃信号、水流指示器输出电信号正确,压力开 关接通电路报警及时并自动启动消防水泵 2 干式报警阀 报警阀的启动时间、启动压力和出水时间满足设计要求 3 干湿式报警阀 当差动型报警阀上室和管网的空气压力降至供水压力的 1/8 以下时 试水装置处能连续出水,水力警铃发出报警信号 监理单位验收结论: 监理工程师: 年 月 日 施工单位检查结果: 项目专业负责人: 年 月 日 消防水泵调试检验记录

表 K.15.0.16-3

单位工程 分部工程 分项工程 检验部位 序号 检 验 项 目 检 验 要 求 检 验 结 果 1 消防水泵 以自动或手动方式启动时,在 5min 内投入正常运行 2 备用电源 切换至备用电源时,消防水泵在 1.5min 内正常运行 3 消防稳压泵 模拟启动时,稳压泵立即自动启动,当达到系统设计压力 时,稳压泵自动停止运行 监理单位验收结论: 监理工程师: 年 月 日 施工单位检查结果: 项目专业负责人: 年 月 日

泡沫灭火系统调试检验记录

表 K.15.0.16-4

单位工程 分部工程 分项工程 检验部位 序号 检 验 项 目 检 验 要 求 检 验 结 果 1 手动灭火系统喷水试验、自动灭火系统以手动和自动 控手动和自动灭火系统喷水 制的方式各进行一次喷水试验时,各项性能指标符合 设试验 计要求 2 低、中倍数泡沫灭火系统 喷射泡沫的时间不少于 1min,泡沫混合液的混合比 和喷泡沫试验 泡沫混合液的发泡倍数符合设计要求 3 高倍数泡沫灭火系统喷泡 对每个防护区的喷泡沫试验,射泡沫的时间不少于 沫试验 30s,泡沫最小供给速率满足设计要求 监理单位验收结论: 监理工程师: 年 月 日 施工单位检查结果: 项目专业负责人: 年 月 日 闸门和阀门试运行检测记录

表 K.15.0.17-2 工程名称 分部工程 门型 试运行情况 施工单位 检验人员 检测日期 实测值(mm) 检 测 项 目 允许值 (mm) 1 斜接柱端水平跳动 斜接柱支承间隙 人字 闸门 上游左 2 3 4 1 上游右 2 3 4 1 下游左 2 3 4 1 下游右 2 3 4 备 注 门轴柱支承间隙 止水 压缩量 侧止水 底止水 中缝羊角端水平跳动 三角 闸门 边缝羊角端 水平跳动 中缝 止水间隙 侧缝 底缝 门顶 提 止水间隙 门侧 升 平 门底 板 门 滚轮滑 主滚轮 道间隙 侧滚轮 侧缝 止水间隙 横 底缝 拉 门 滚轮滑 底侧滚轮 道间隙 顶侧滚轮 监理单位验收结论: 施工单位测试结果: 监理工程师: 年 月 日 项目负责人: 年 月 日

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