金水河四级水电站工程
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3.00m×3.35m-12.5m厂房尾水闸门
制 造 质 量 评 定 表
（第 4 套 共 4 套）
广东水电二局股份有限公司
二○一五年
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组装质量评定表 共2页 第1页
产品名称 金水河四级水电站工程 厂房尾水闸门 门 叶 组 装 允 许 偏 差（mm） ±5.0 ±5.0 ±4.0 ≤3.0 ≤3.0 ≤4.0 ≤6.0 ≤1.0 ≤2.0 ≤3.0 ≤2.0 ≤2.0 ±1.0 - - - - - - - - 检测时间 年 月 日 第 4 扇 -03 数 量 4扇 图 号 设 计 值(mm) 产品（工序）名称 序号 1 检 测 项 目 门叶外形高度 门叶外形宽度 门叶厚度 对角线相对差 扭 曲 门叶竖向直线度 (通过两边梁中心测量) 门叶横向直线度 面板与梁组合面的局部间隙 门 叶 底 缘 直 线 度 门 叶 底 缘 倾 斜 度 两边梁底缘平面（或承压板） 平面度 止 水 座 面 平 面 度 止水座板至支承滑道工作面的距离 止水座板至弹性反轮工作面的距离 侧止水螺孔中心至门叶中心距离 顶止水螺孔中心至门叶底缘距离 金水河四级-技施-金结-厂尾-检修测 量 值（mm） 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 ±2.0 15 ±1.5 16 ±3.0 .
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组装质量评定表 共2页 第2页
序号 17 检 测 项 目 允许偏差 设计值(mm) （mm） ±2.0 测 量 值（mm） 主滑块支承跨度 18 主滑块的平面度 ≤2.0 - 19 相邻滑块衔接端的高低差 ≤1.0 - 20 同侧滑块中心线偏差 ≤2.0 - 21 侧轮支承跨度 ±3.0 22 吊点间距 ±2.0 23 吊耳孔中心线至门叶底缘距离 ±2.0 24 吊耳孔中心线至水封座板面距离 ±2.0 25 吊耳轴孔倾斜度 门叶中心线、边柱中心线及门叶编号标记 节间定位装置 ≤0.5 - 26 - 标记明显 27 - 设置可靠 自 检 复 检 监 理 评 定 .
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制造质量评定表
产品名称 产品（工序）名称 金水河四级水电站工程 厂房尾水闸门 门叶结构 检测时间 数 量 图 号 年 月 日 4 扇 第 4 扇 金水河四级-技施-金结-厂尾-检修-04 简 图 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 检 测 项 目 门 叶 厚 度 b 门 叶 外 形 宽 度 B 门叶外形高度H 对角线相对差│D1-D2│ 扭 曲 门叶横向直线度f1 (通过各横梁中心测量) 门叶竖向直线度f2 (通过两边梁中心测量) 两 边 梁 中 心 距 两边梁平行度│l-l│ 纵向隔板错位 面板与梁组合面的局部间隙 面板局部平面度 自 检 l允许偏差（mm） ±4.0 ±5.0 ±5.0 ≤3.0 ≤3.0 ≤6.0 ≤1.5 ±3.0 ≤3.0 ≤3.0 ≤1.0 ≤4.0/m 复 检 设计值(mm) - - - - - - - - 测 量 值（mm） 监 理 .
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组装质量评定表
产品名称 金水河四级水电站工程 厂房尾水闸门 检测时间 年 月 日 第 4 扇 数 量 4套 图 号 产品（工序）名称 序号 检 测 项 目 反向支承滑块 质 量 标 准 JJT-BF2-1 检查结果 一. 零 件 制 造 质 量 1 支承架 应符合图纸要求 2 滑块架 应符合图纸要求 3 压力盒 应符合图纸要求 4 橡皮块 应符合图纸要求 二.装 配 转动性能 滑块踏面至底面高度 紧固件规格及型号 滑块架转动应灵活无卡阻 80±2 符合图纸要求 齐备、到位 按图样的要求 应符合编号图 复 检 监 理 5 装配 挡圈挡板 其他零件安装 编 号 自 检 .
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焊缝外观质量评定表
产品名称 金水河四级水电站工程 厂房尾水闸门 检测时间 年 月 日 第 4 扇 -04 数 量 4 件 图 号 产品（工序）名称 门叶结构 焊缝类别 金水河四级-技施-金结-厂尾-检修序号 1 2 项 目 一 二 允许缺陷尺寸 三 检测结果 裂纹 表面夹渣 不允许 不允许 深≤0.1，长0.30 δ，且＜15 ≤1 3 咬边 深度≤0.5mm；连续咬边长度≤焊缝总长的10％，且≤100；两侧咬边累计长度≤该焊缝总长的15％；角焊缝≤20％ 4 表面气孔 不直径≤1.5mm的气 直径≤1.0mm的气孔在每米范围允孔在每米范围内允许5内允许3个，间距≥20 许 个，间距≥20 h=0～1.5 h=0～2.5 h=0～3 h=0～4 0～2 0～3 0～4 0～5 0～5 δ≤12 12＜δ≤25 手工焊 焊缝余高25＜δ≤50 5 h δ＞50 埋弧焊 对接接头手工焊 6 焊缝宽度 埋弧焊 0～4 盖过每边坡口宽度2～4，且平缓过渡 盖过每边坡口宽度2～7，且平缓过渡 角焊缝厚度不不≤0.3+0.05，且≤ ≤0.3+0.05，且≤1，每1007 足（按设计焊缝厚允2，每100焊缝长度内缺焊缝长度内缺陷总长度≤25 度计） 许 陷总长度≤25 8 角焊缝焊脚K 手工焊 埋弧焊 自 检 +2 k＜12 -1 +3 k＜12 -1 复 检 +3 k＞12 -1 +4 k＞12 -1 监 理 .
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组装质量评定表
产品名称 金水河四级水电站工程 厂房尾水闸门 检测时间 数 量 图 号 年 月 日 4 套 第 4 扇 产品（工序）名称 序号 检 测 项 目 侧轮装置 JJT-BC1-2 检查结果 质 量 标 准 一. 零 件 制 造 质 量 1 轮架 应符合图纸要求 2 挡圈 应符合图纸要求 3 轮子 应符合图纸要求 4 轴套 应符合图纸要求 5 轴 应符合图纸要求 二.装 配 6 7 8 9 10 转动性 紧固件规格及型号 垫 圈 其他零件安装 编 号 自 检 灵 活 符合要求 齐备、到位 按图样的要求 应符合编号图 复 检 监 理 .
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防 腐 质 量 评 定 表
金水河四级水电站工程 厂房尾水闸门 检测时间 数 量 图 号 要 求 外露表面Sa2.5级 Ry40～100μm 分两层喷涂，第一层80～100μm;第二层80～100μm 均匀，不得有起皮、鼓泡、粗颗粒、裂纹、掉块及其它影响使用的缺陷。 任何部位不能与基体金属剥离(在15×15mm面积内划间距3mm方形格子，胶带粘撕） 底漆为环氧云铁防锈漆，干膜厚度为50μm；面漆为氯化橡胶漆，干膜厚度为80μm 表面均匀、无流挂、皱纹、鼓泡、针孔、裂纹等缺陷。 85%以上的测点的厚度应达到设计厚度，没有达到厚度的测点，其厚度不低于设计厚度的85%。 无剥落（划60°夹角的两切割线，胶带粘撕） 复 检 监 理 年 月 日 4 件 第 4 扇 产品名称 产品（工序）名称 序 号 1 2 项 目 表面预处理 表面粗糙度 门叶结构 金水河四级-技施-金结-厂尾-检修-04 检测结果 3 热喷锌 4 热喷锌外观 5 热喷锌结合性能 6 封闭涂料 7 封闭涂料外观 8 干膜厚度测定 9 漆层附着力 自 检 .
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产品合格证
本产品经检验合格
准予出厂
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产品名称： 厂房尾水闸门
数 量： 共四扇 第一扇
产品编号：
检 验 员：
出厂日期： 2015 年 10 月 25 日
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