预应力砼现浇梁的施工工艺

摘要：相对于普通钢筋结构，预应力砼结构不仅具有用料省的特点，而且具有很好的使用性能。然而由于其非常复杂的施工工艺以及较高的施工技术，使得预应力技术的推广应用和进一步发展受到了一定程度的阻碍。人们为了能够对预应力砼的施工工艺予以简化，进行了大量的研究和努力。 关键词：预应力砼；现浇梁；施工工艺 1现浇梁的预应力技术的施工工艺和方法 1.1现浇梁的预应力技术的施工工艺

现浇梁的预应力技术的施工工艺主要包括以下内容：①整平地基；②浇筑混凝土基础或其他材料铺筑；③充分做好养生的工作；④对支架进行搭设；⑤对支架进行预压；⑥钢筋加工以及模板制作，然后对模板进行安装、对钢筋进行绑扎；⑦对混凝土进行浇筑；⑧做好混凝土的养生工作；⑨将内模及侧模拆除掉；⑩预应力张拉及锚固；将底模及支架拆除。 1.2现浇梁预应力技术的施工方法

①处理以及加固地基：在施工之前，用碎石将地基整平，然后用压路机将地基充分的压实，随后就可以开展混凝土的浇筑工作，要马上将混凝土的养生工作做好，防止出现干裂的情况。

②架设支架：以验算的结果为根据选择合适的盘扣或碗扣支架，保证合理的平面纵横向间距，并且将空间竖向间距确定下来。在搭设支架的过程中，必须要保证每根竖向管上面都存在着一定的支撑。在支架安装的过程中，要紧密连接各个构件，然后将所有的构件上紧。

③对支架进行预压和卸载：在立好支架，并且没有对模板进行安装之前就应该进行支架预压的工作。在预压支架的时候，首先要将支架预压搭设好，选择砂袋作为预压施工当中的预压体，在支架上针对砂袋进行均匀的布置，以梁重的100%~120％的标准针对预压重量进行控制；对支架沉降进行密切的观测：对支架沉降进行观测一共包括两方面的内容，首先是对杆件压缩沉降进行观测，其次是观察地基沉降。在具体的观测过程中，分别在杆件顶端以及地基的纵向范围内每隔30cm将一个观测点设置出来，主要是沿着横向将3排测点设置出来。记录下观测数据，然后进行科学的分析。要将杆件弹性压缩量以及地基沉降量分析出来，以此作为这对模板进行设置的有效数据；卸载支架：当支架沉降以及地基实现基本的稳定之后，就要将支架卸载掉。必须要保证严格的按照与加载的相反顺对支架进行卸载，保证做到分次观测以及分级卸载。 1.3预拱度的设置

在完成浇注施工和卸架之后，箱梁往往会出现一定程度的下降，同时也会出现一定程度的变形。这时候就要在针对模板进行安装的时候将一定数值的预拱度设置出来。在箱梁跨径的中点针对预拱度进行设置，同时还要将中点预拱度设置成为最大值，将箱梁的两端设置成为0。 1.4加工安装钢筋的工作

箱梁钢筋通常可以划分为以下几种：横隔板钢筋、顶板钢筋、腹板骨架筋、底板钢筋。在地面上针对钢筋进行下料，在模板上对钢筋进行安装。要避免在钢筋接头出现在同一截面上。要想使小梁骨架刚度得到保证，在必要的情况下需要对焊接骨架进行加设。采用双面电弧焊和机械连接的主筋和钢筋骨架，同时要保证钢筋接头与规范及设计技术要求相符合。

1.5混凝土浇筑与张拉

（1）混凝土浇筑。浇筑混凝土前，应对模板、支架、预埋件等进行全面检查。木楔如有松动现象必须全部打紧，特别当采用预压措施后，支架将有回弹现象，定位要牢固。同时还应放置好伸缩缝、护栏、支座预埋件及泄水孔等。梁体混凝土浇筑前模板必须清理干净，底部完全没有锯末、木条、污垢等杂物。待监理工程师对钢筋、模板等进行检查签字后开始浇筑。浇筑顺序为从连续梁跨中开始向两边墩对称浇筑，在浇筑时两侧同时保持对称。在浇筑过程中，设专人用水准仪观测支架下沉情况，观察是否在变形允许的范围内，同时分别设人检查支架、模板，钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移动时应及时处理。严格控制封锚段的尺寸，封锚模板不得出现漏浆和跑模现象。

（2）混凝土养护。箱梁砼体积大，标号高，浇筑后将产生大量水化热，核心砼温度非常高，而外界气温相对较低。为防止温度差形成砼开裂，砼初凝后，及时对梁箱内外洒水养生，并疏通通风孔和施工洞通风，在箱梁顶面覆盖一层土工布。

（3）张拉、压浆。预应力钢绞线张拉采用锚下张拉应力和引申量“双控”，以张拉应力为主，引申量校核，看是否与计算相符，如果预应力束的伸长量与计算值超过±6%，要找出原因，重新进行校核和测定预应力筋的弹性模量。张拉在混凝土强度达到设计值得95%且混凝土龄期不少于14天后进行。预应力张拉顺序：0———初应力（0.1~0.2δcon）———1.0δcon（持荷5min）———锚固。纵向预应力张拉采取两端对称张拉。先张拉长束，后张拉短束。张拉时左右两根钢束同步进行。张拉过程中应保持每个张拉端的伸长量基本同步。

张拉时应注意检查锚垫板有无裂纹、锚头砼有无裂纹等。锚固后检查钢绞线的滑丝，断丝情况，不得超过有关规范规定，否则应进行处理。完成后对锚具及时做相应的防护处理。

（4）梁端封锚。在封锚前，先按设计要求布置封锚钢筋，然后将垫板表面的粘浆和锚环外面上部的灰浆铲除干净，在预留槽内主梁表面涂环氧树脂。再采用C50微膨胀混凝土进行封锚，封锚混凝土采用同梁体同样的方式进行养护。

（5）支架拆除。钢绞线张拉完后方可拆除支架。拆除顺序如下：先把拖顶旋落5~10cm，取下横、纵木方，再分层拆除脚手架，脚手架拆除时，应从每跨中间向墩柱方向对称进行。 1.6预应力施工

预应力管采用塑料波纹管，塑料波纹管在使用前必须注意检查，不得采用沾有油污、泥土或有压痕、裂口的波纹管。为防止施工过程中发生波纹管移位，采取有效措施进行定。按照设计给定的钢绞线下料长度，料下好后，按设计根数进行编束，钢束应在离锚头20mm处用砂轮锯切割。当混凝土强度达到设计强度的90%以上时方可进行预应力张拉。预应力钢束张拉采用双控，即以应力控制为主，伸长量作为检验。孔道压浆采用真空吸浆工艺，首先采用真空泵抽吸预应力管道中的空气，使孔道达到负压0.1MPa左右的真空度，然后在孔道的另一侧再用压浆机以不小于0.7MPa的正压力将水泥浆压入预应力孔道，以提高孔道压浆的饱满度，减少气泡影响。

2混凝土现浇梁施工质量保障措施

浇筑混凝土前，对模板、加固支架进行全面检查，波纹管、锚垫板、喇叭管、螺栓筋位置要准确，定位要牢固，不要遗漏防撞墙、支座等各种预埋件以及泄水孔和排气孔等预留孔道的预埋工作，混凝土浇筑过程中要派专人检查模板、固定

螺栓和支撑是否有松动和脱落和漏浆现象，如有异常情况，必须停止浇筑混凝土，抓紧处理。针对波纹管最低处，密集处，锚头处要派专人加强振捣，必要时换成30cm振捣棒振捣，特别在振捣到预埋管及预埋件处要小心细致振捣，确保位置准确密实。

总之，现浇箱梁结构在当前桥梁工程中被广泛应用，与预制梁桥相比，其单位体积小勺，施工占地面积小，外部效果较好，同时还可以大大降低工程造价，节省工程建设资金。但是，在混凝土现浇梁施工过程中，也要注意一些问题，必须加强施工质量控制，针对施工中出现的问题应采取相应的对策及措施加以解决，严格按照技术规范要求实施，从而确保桥梁工程可以达到设计规范要求。 参考文献：

［1］陈鑫明．浅谈混凝土现浇梁施工技术的应用［J］．桥梁工程，2011，（65）：21.

［2］刘晓华．探讨混凝土现浇箱梁在公路桥梁建设中的应用［J］．科技博览，2011，（21）：78.

［3］张冯喜．浅谈桥梁工程中混凝土现浇箱梁施工质量控制［J］．施工管理，2011，（32）：92.