新建至铁路TJZQ-10标
珏山隧道
岩溶注浆专项施工方案
编制：
复核： 审核：
中铁十一局集团太焦铁路TJZQ-10标项目经理部
二〇一七年三月
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目录
一、编制依据、围及原则 ................................... 4 1.1编制依据 .......................................... 4 1.2编制围 ............................................ 4 1.3编制原则 .......................................... 5 二、工程概况 ............................................ 6 2.1线路概况 .......................................... 6 2.2主要技术标准 ...................................... 7 2.3主要工程容和数量 .................................. 7 2.4 征地拆迁情况 .................................... 10 2.5 主要工程特点 .................................... 10 2.6 自然特征 ........................................ 11 2.7 交通运输情况 .................................... 13 三、施工准备 ........................................... 13 四、拟投入的人员及机械设备 .............................. 14 五、施工工艺及方法 ..................................... 15 5.1注浆工艺 ......................................... 15 5.2工艺要点及技术措施 ............................... 16 5.3注浆效果检查 ..................................... 20 5.4注意事项 ......................................... 20 六、 注浆管理流程 ...................................... 21
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七、 质量、安全、环保和职业健康保证措施 ................. 23 7.1 质量控制及检验................................... 23 7.2安全保证措施 ..................................... 29 7.3、环保和职业健康保证措施 .......................... 31
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珏山隧道岩溶注浆专项施工方案
一、编制依据、围及原则
1.1编制依据
1、国家相关法律、法规和铁道部相关规章制度，国家、铁道部颁发的现行规、规程、验标等各项技术标准和有关的法律、法规。
2、《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB 10753-2010）； 3、《高速铁路隧道施工技术规程》（Q/CR9604-2015）； 4、《铁路工程设计防火规》（TB10063-2007 J774-2008）； 5、《铁路隧道工程施工安全技术规程》（TB 10304-2009）； 6、《大西铁路客专公司工程建设项目隧道施工管理办法（修订）》大西铁工管〔2016〕44号
7、《大西铁路客专公司工程建设项目隧道注浆管理办法》 8、《新建太焦高铁段站前工程TJZQ-10标段实施性施工组织设计》
9、《珏山隧道施工组织设计》
10、关于开展在建铁路隧道、路基基底岩溶探测工作的通知（工管质安电[2013]198 号）
11、施工前期踏勘、调查、采集和咨询所获取的资料。 12、我单位拥有的科技工法成果和现有的企业管理水平，劳力、设备技术能力，以及在同类铁路施工中所积累的丰富的施工经验。
1.2编制围
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适用于太焦铁路TJZQ-10标段珏山隧道起讫里程为DK302+700～DK316+121，隧道长度13421m，岩溶注浆段落。
1.3编制原则
1）严格遵守部颁规、规程和规则等技术标准的原则 铁道部颁发的现行各项施工技术规、规程，技术方案编制中将严格遵守这些行业标准并将其贯穿于整个实施性施工组织设计当中。
2）全面响应投标文件和设计图纸要求的原则
在充分领会投标文件要求和设计意图的前提下，结合现场调查情况及我单位的实际施工能力和水平，力求工期、质量、安全和技术方案等各方面能充分满足投标文件和设计图纸要求，并相应制定出完善的保证体系和保证措施，确保各项目标的实现。
3）确保工程质量和施工安全的原则
以项目质量目标为标准，制定创优规划，严格执行现行铁路质量标准，制定科学合理的施工方案，采用先进的施工工艺和施工方法。确保工程质量必须符合国家和铁道部有关标准、规及设计文件要求，检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率必须达到100%，单位工程一次验收合格率必须达到100%，实体工程质量零缺陷，实车最高检测速度达到设计速度的110%，开通速度达到设计速度。
施工中以质量安全为核心，全力打造精品工程、安全工程，坚持“百年大计，安全第一，质量为本”的方针，杜绝较大及以上施工安全事故；杜绝较大及以上火灾爆炸事故；杜绝因建设引起的较大及以上铁路交通事故；遏制一般生产安全事故；遏制因建设引起的一般铁路交通安全事故。
4）坚持文明施工，注重环保和水土保持的原则
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精心组织、严格管理、文明施工，在方案的编制上力争把施工对周围环境的影响降低到最低限度，并制定出详细的文明施工和环保措施，严格执行“三同时”：同时设计、同时施工、同时投入使用，把环境保护与水土保持工作与工程安全、质量和进度放在同等位置管理。
5）力求施工方案的适用性、先进性相结合的原则
结合本管段工程特点，搞好劳力、材料、机械的合理配置，推广“四新”技术，采用成熟可靠、先进的施工方法和施工工艺，力求施工方案的适用性、先进性相结合，做到施工方案科学适用、技术先进，确保实现设计意图。
6）施工过程标准化原则
本项目实施过程中将严格落实“六位一体”和坚持“高标准、讲科学、不懈怠”管理要求，以施工质量安全为核心，依据项目管理理论和系统工程理论，按照先进性、系统性、统一性、文化性的要求，以机械化、工厂化、专业化、信息化等现代化手段为支撑，强推“架子队”管理模式；以管理制度标准化、人员配置标准化为基础，强化现场管理标准化和过程控制标准化，全面实现建设管理标准化的目标。
二、工程概况
2.1线路概况
1）本隧道位于市泽州县，进口里程为DK302+700,出口里程为：DK316+121，全长13421m。珏山隧道线平面位置见下图所示。
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2.2主要技术标准
本标段为新建至铁路段正线，线路的主要技术标准如下： ⑴铁路等级：高速铁路； ⑵正线数目：双线； ⑶设计行车速度：250km/h； ⑷线间距：4.6m；
⑸最大坡度： 一般20‰，困难30‰； ⑹最小曲线半径： 一般3500m，困难3000m； ⑺牵引种类：电力； ⑻列车类型：动车组； ⑼到发线有效长度：650m； ⑽列车运行控制方式：自动控制； ⑾调度指挥方式：综合调度集中。 2.3主要工程容和数量 2.3.1主要工程容
本隧道位于市泽州县，进口里程为DK302+700,出口里程为：DK316+121，全长13421m。其中Ⅴ级围岩共1586m，占隧道总长的11.82%；Ⅳ级围岩3230m，占隧道总长24.06%；Ⅲ围岩共4688m，占隧道总长34.92%；Ⅱ级围岩3917m，占隧道总长29.18%。
隧道进口～DK303+923.01802
段位于直线段上；
DK302+923.01802～DK305+628.44600段位于r=5000m左偏曲线上。
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DK305+628.44600～DK315+417.01558段位于直线上。
DK315+417.01558～隧道出口段位于r=4500m左偏曲线上.
隧道进口～DK308+000段位于17‰的下坡； DK308+000～DK315+200段位于9.5‰的下坡。DK315+200～隧道出口段位于6‰的下坡。
辅助坑道共设置3座斜井，其中珏山隧道1#斜井长976m，采用双车道无轨运输。珏山隧道2#斜井长1001m，采用双车道无轨运输。珏山隧道3#斜井长963m，采用双车道无轨运输。斜井与隧道平面示意图如下。
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2.3.2主要工程数量
本隧道分工区主要工程数量
斜井正洞工程名称 长度长度m m 珏山进口
开挖m3 混凝土m3 喷射砼m3 钢筋t 钢支撑t 1760 232890.230 51614.067 12374.950 1051.051110.27实用文档
1 1177.04珏山1#斜井 976 3470 435301.000 83408.548 12454.505 5 1617.88珏山2#斜井 1001 2910 380744.980 78505.439 19468.020 8 1732.60珏山3#斜井 963 3110 406233.970 83909.789 19548.286 0 2084.79珏山出口 2042 278434.100 62566.637 17029.968 7 4 551.185 1816.606 1816.606 1567.176 2.4 征地拆迁情况
（1）珏山隧道出口:中国铁塔公司移动和联通通信基站（2座）待拆除。
2.5 主要工程特点
2.5.1 外部环境特点 （1）施工协调难度大
珏山隧道位于泽州猕猴省级自然保护区。同时，按照功能区调整报告的要求，隧道弃砟必须运输至保护区以外，施工协调难度大。
运输道路途经军事管理区，施工协调难度大。 （2）大临设施布设困难
珏山隧道施工便道主要走行于山区，需要新修的进场便道较长，地形复杂，修建难度大，供电供水通信困难。 （3） 环水保要求高
线路穿越或经过多处自然保护区和环境敏感点，环境保护、水土保持要求较高。要严格控制弃碴场、临时工程、隧道等工程施工，减小对环境的影响。
2.5.2工程部特点
（1）珏山隧道属于全线重点工程，隧道全长13421m，最大埋深270.5m。围岩性质主要为：黄土、泥岩、灰岩、砂岩。隧道洞身先后经过 10 条断层。不良地质现象主要有塌方、突水突泥、冻害、地表水土流失、大变形。
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（2）隧道下穿村庄附近，下穿晋新高速公里，晋线等有可能引起地基沉降。
（3）珏山出口存在土石分界，有可能引起洞身偏压可能性。 （4）由于岩层裂隙发育，断层储存在富水的可能性。
（5）2号、3号斜井、正洞出口、洞口地形陡峭，存在落石现象。
2.6 自然特征
2.6.1 地形地貌
隧道区位于市泽州县金村镇，地貌形态总体属于区。进口地面高程718.34m，出口高程557.61m。中间地段主要以为主，地形切割较浅，其中沟谷发育，海拔在511.93—850之间，最高点位于金村镇东峡村北岭，海拔850m，最低点位于大箕镇东坡沟处，海拔511.93m，相对高差338.07m。沿线地表多覆盖黄土，局部基岩裸露，地表植被不太发育。
2.6.2 工程地质 A、地层岩性
隧道区围主要分布地层为细角砾土、新黄土、老黄土、泥岩、砂岩、石灰岩、泥灰岩、角砾状泥灰岩、角砾状石灰岩、白云岩。
B、地质构造
本区位于晋豫两省相邻地区，以晋东南山字形构造为主，山字形构前弧西翼西起曲沃、绛县一带，东翼出省界至、汲县一带，脊柱南起泽州周村，北至泌水沛庄出区界至安泽、长子一线，弧顶在济源和泌阳之间，东西长约220km，南北宽约100km，本区位于山字型构造的中、北部。隧道洞身先后经过10条断层。
2.6.3 水文地质 A、地表水
测区河流不发育，冲沟水流主要受季节性控制，丰水期冲沟可见水流。
B、地下水
本区地下水主要基岩裂隙水和岩溶水，赋存于裂隙、溶洞、溶隙
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中，局部水量较丰富，主要分布于古岩溶发育段落，向斜区域，地下水主要接受大气降水补给，地下水水位、水量随季节性变化明显。雨季水量较大，旱季水量相对较小。
C、隧道涌水量预测
珏山隧道正洞涌水量预测正常涌水量Qcp=32335.96m3/d，最大涌水量Qmax=95045.98m3/d，预测涌水量结果如下表所示：
珏山隧道正洞预测涌水量分段表
段落正常涌水量Qs起讫里程 DK302+700～DK303+660 DK303+660～DK306+200 DK306+200～DK307+400 DK307+400～DK309+100 DK309+100～DK310+800 DK310+800～DK312+700 DK312+700～DK315+600 DK315+600～DK316+121 合 计 长度（m） 960 2540 1200 1700 1700 1900 2900 521 13421 （m/d） 479 1720 1183 1674 1840 2047 9618 754 24980 3段落最大涌水量 Q0（m/d） 1408 5057 3478 4921 5407 6018 28272 2218 11737 3辅助坑道预测涌水量结果表
隧道正常涌水量辅助坑道名称 1#斜井 2#斜井 3#斜井 合 计 长度（m） 976 1001 966 2943 （m/d） 990 1619 1124 3643 2909 4760 3305 10974 3隧道最大涌水量（m/d） 32.6.4 气象特征
本标段气候属于暖温带半湿润大陆性季风气候，四季分明，昼夜温差大，冬季寒冷干燥，夏季炎热多雨，降水量多集中在七、八月份，季风气候明显，按对铁路工程影响的气候分区－为温暖地区，高平－
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晋中为寒冷地区。
2.6.5 土壤最大冻结深度 本标段土壤最大冻结深度0.37m。 2.6.6 地震动参数
根据GB18306—2015《中国地震动参数区划图》以及《至客运专线地震安评报告》，结合实地调查情况，地震参数里程划分如下：
DK302+647.55～DK327+199.91 地震动峰值加速度为0.05g（VI度）
2.6.7 不良地质 （1）滑坡
滑坡多发育在沟谷两侧斜坡上，可形成滑坡群、大型滑坡、小型滑坡、滑塌、溜塌等。线路通过应根据不同的滑坡规模选择合理的措施，对于滑坡群、大型滑坡必须避让，对于小型滑坡、滑塌、溜塌优先避让，其次考虑工程治理措施。 （2）崩塌落石
沿线山区出露有泥岩、砂岩、石灰岩、页岩等地层，受构造运动的影响，节理裂隙发育，岩体完整性差，加之差异风化，临空面易发生崩塌落石。 （3）岩溶
隧道区遇洞率为50%，线溶率1.65~12.85%，属于岩溶中东发育区。河谷侧壁稳定分布岩溶发育带。随着地壳抬升，河流下切沟谷在侧壁分布向岩体侵蚀迹象，经调查该岩溶位置大部分位于奥系中统下马家沟组（O2X）底部角砾状灰岩薄层状泥灰岩。该隧道岩溶界面高程约为560m，影响幅度20m，影响围高程为580m~540m，围岩溶发育，分部里程DK313+342~DK316+080。
2.7 交通运输情况
沿线交通以公路为主，主要运输道路有：二广高速、晋新高速、国道G207、晋线及部分乡村道路。
三、施工准备
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本标段所处地区岩溶发育。珏山隧道施工在部分岩溶地段。设计岩溶段加固采用钻孔注浆地基加固方法。在地质加固处理前，岩溶地基处理按“先探后灌，探灌结合”的原则进行，钻孔应统一编号，利用30%注浆孔作为补充勘探孔进一步查清岩溶发育情况，勘探孔宜均匀布置，具体布置按设计图进行，勘探孔底遇有溶洞时应钻入洞底不小于2米，补充勘探结果报设计单位，以便进一步明确岩溶地基处理措施。在未确定岩溶地基处理措施前不得进行岩溶注浆施工。施工前应做好相应的准备工作。
1、组建注浆施工班组，明确人员分工及职责；
2、组织机械设备人员进场，并进行设备及水电的安装调试； 3、对全体施工人员进行技术质量安全环保交底及培训，明确施工工艺质量标准，落实进度计划计保证质量安全措施；
4、组织原材料分批进场数量，以满足正常施工进度为准，材料检验单，出厂证明应齐全完备；其中土源是在当地采选的表层腐殖土，用工程车运至施工现场；
5、试验室对进场材料进行取样检验。
四、拟投入的人员及机械设备
每个岩溶灌浆工点拟投入人员表
序号 1 2 3 4
工种 现场管理 技术负责 班组长 钻机工 人1 1 1 2 备注 实用文档
5 6 7 8 9 浆液配制司泵 电工 普工 记录员 总计 4 2 1 6 1 19 每个岩溶灌浆工点拟投入机械设备表
备注
序号 设备名称 型号 单位 数量 1 2 3 4 钻机 拌浆机 搅拌式贮存桶 液压注浆泵 流量压力自动记录仪 总计
30型 SM-200 SS-400 SYB50/50 台 台 只 台 2 2 4 3 5 SPQ-850 台 4
15
五、施工工艺及方法
5.1注浆工艺
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岩溶注浆施工主要工艺流程见“岩溶注浆施工工序流程图”。 5.2工艺要点及技术措施 ① 施工准备
施工场地预先平整，并沿钻孔位置开挖沟槽和集水坑。在每次注浆施工前，对钻机、注浆泵、拌浆机等机械进行检查、调试、维修，使其保持良好的状态。
② 定孔位
根据设计要求由测量班准确放出注浆孔位置：布控按设计采用正方形布置，以左中线上的桩位控制点，向两侧延伸，最外侧要加固设计要求边界。
③ 钻机与注浆设备就位
注浆孔位标定后，移动钻机至钻孔位置。钻机就位后，用倾斜尺、水平尺等工具调整钻机角度，使得钻机呈水平，安装牢固，定位稳妥。
④ 钻进
将钻杆对准所标孔位，开孔直径110mm（开孔直径不能小于设计要求）。开孔时要轻加压、慢速、大水量，防止将孔开斜。注浆孔应统一编号，注明施工次序，跳钻施工，首先在两侧外缘进行注浆，再在中部进行，中间孔一方面作为两侧孔注浆效果的检查孔，又作为下一道工序的注浆孔，在两侧进行注浆时，也必须采用间隔注浆法，以提间注浆效果，也不能全部钻完后再注，以免引起孔位窜浆，增加注浆难度和清孔工作量，沿线路方向每100米设一帷幕区域，先进行帷幕孔钻孔注浆，再进行帷幕部钻孔注浆，为防止覆盖土层塌孔，土层围钻孔套管跟进，并固结在基岩上。
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加固深度不能小于设计深度，若施工过程中遇溶洞，应钻至溶洞底板下1.0m。钻进过程中注意观察地层变化，详细作好钻孔记录每个注浆孔垂直偏斜率、孔位偏差、钻孔倾角、钻孔深度、钻孔时间等）。注浆孔施工执行《铁路工程地质钻探规程》。
钻机移位 实用文档 注浆完成后试验检测
岩溶注浆施工工艺流程图
⑤ 注浆施工 A.试泵
开泵前先将搅拌桶中加满清水，三通转芯阀调到回浆位置，待泵吸水正常时，将三通回浆口慢慢调小，泵压徐徐上升，当泵压达到预定注浆压力时，持续二、三分钟不出故障，即可结束。
B.安装注浆管和止浆塞
钻孔完毕，进行清孔检查，在确认没有坍孔和探头石的情况下，方可下管。否则，必须用钻机进行扫孔。注浆套管外露的长度不小于0.3m，以便连接孔口阀门和管路，嵌入基岩大于0.5m，用M15水泥砂浆(或用水泥与水玻璃混合浆)固结,并将孔口套管四周捣实封闭,防止浆液从套管周围冒出,影响注浆效果。注浆管安放好后，在注浆管管口加上孔口盖，以防止杂物进入。
C.压水试验
用1.5～2倍于注浆终压对系统进行压水试验检查；检查管路系统能否耐压，有无漏水；检查管路连接是否正确；检查设备机况是否正常；使设备充分热身。试运转时压水压力由小逐渐增大到预定注浆压力，并持续15min。
D.浆液配制
进场注浆材料必须符合要求，注浆用水应是可饮用的河水、井水或其他清洁水，水泥采用普通硅酸岩水泥，水泥标号为PO42.5。水泥应保持新鲜，一般不应超过出厂日期三个月，受潮结块不得使
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用，水泥的各项指标由实验室现场抽样检验。施工中采用的水玻璃波美度为38°～43°Be，模数2.4～3.0。
a 纯水泥浆：水灰比0.8:1～1:1的纯水泥浆用于全填充岩溶及岩溶孔土层部分注浆。
b 水泥砂浆：水：水泥：砂=（0.8~1.0）：1.0：1.0，用于无填充物的大溶洞。
c水泥水玻璃浆：溶岩连续灌浆15t不见仍不见灌浆压力上升或吸浆量下降及地表冒浆等情况，采用提高浆液浓度或双液压浆措施。双液压浆时采用水泥浆与水玻璃之体积比1：0.08实验人员负责现场监督浆液的拌合并进行抽样检测，以保证浆液的拌制质量。
d注浆压力及顺序
注浆压力一般基岩中为不小于0.1～0.3MPa，岩土界面附近逐步加大到0.3～0.5 MPa。
注浆孔施工应自隧道两侧向线路中心的顺序进行，先两侧后中间，以保证注浆质量。
注浆施工按照《注浆技术规程》(YBJ44-92)有关规定与设计要求进行。
⑥ 结束注浆
当注浆达到下列标准之一时，可结束该孔注浆：
A.注浆孔口压力维持在0.2MPa左右或者逐渐上升到0.4MPa，吸浆量不大于40L/min，维持30min。
B.冒浆点已出注浆围外3～5m时。
C.注浆钻孔基岩完整，或多次注浆，孔口压力超过1.5MPa。
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D.单孔注浆量达到平均注浆量的1.5～2.0倍，且进浆量明显减少时。
⑦ 提管、回填
注浆完成后应立即拔管，若拔管不及时，浆液会把注浆管凝固住而造成拔管困难。拔出管后留下的孔洞，及时用水泥砂浆封孔。
5.3注浆效果检查
岩溶注浆完毕后，我们通过4种方式进行注浆效果的检查： ①压浆前后遵循《铁路工程物理勘探规程》(TB10013-2004)采用瞬态面波法进行探测。根据注浆前后瞬态面波VR特征的变化对比，确定注浆效果较好确实起到加固地基的效果。
②根据注浆前后钻孔试验的单位长度吸水量对比，检查注浆效果。在钻孔注浆后，单位长度吸水量小于注浆前吸水量4%左右。
③钻孔检查。检查孔数为注浆孔数量5%计，取芯后发现浆液充填密实。
5.4注意事项
①施工前查明隧道附近的岩溶情况及成因（如岩溶类型，发展规律，有水情况，溶洞顶板厚度及岩石破碎程度等），以便采取有效措施。
②对隧道下危害性大的岩溶必须将处理经过、施工方法及发现问题采取的措施等，随时记入工程日志簿中，以备查考。
③隧道附近岩溶的处理，根据设计检算决定，严格按设计要求处理。
⑤当岩溶中遇有软弱填充物质时，视情况加以清除，同时将岩溶表层的风化破碎层凿除再砌筑片石或灌注混凝土。
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⑥在有水岩溶的出入口，禁止弃碴堵塞。同时做好排水措施，准备好排水设备，以免造成质量事故。
⑦对有水岩溶采取疏导措施，不得任意堵塞其出口。 ⑧ 注浆管线固定，不宜过长，一般为30～50m，以防压力损失。 ⑨ 注浆孔应跳孔施钻,不得全部钻孔完成后再注浆,以免孔位串浆.注浆孔施工应自隧道中心的顺序进行，先两侧后中间，以保证注浆质量。
⑩ 当出现串浆或地表返浆,采取间歇注浆方式,间隔时间30到60分钟。
六、 注浆管理流程
根据《大西铁路客专公司工程建设项目隧道注浆管理办法》中规定，隧道工程注浆按照动态设计进行管理，采取“先批准、后实施，五方确认，第三方审价”的原则予以控制，根据地质勘察、超前地质预报和现场揭示的地质情况，及时调整注浆预设计。
对施工图明确规定的注浆段落，在隧道开挖接近注浆段落时，由施工单位填写变更建议书报公司指挥部，公司指挥部组织四方现场会商，设计单位进行地质核对，若核对结果与施工图地质不一致，差别较大时，应调整原预设计处理方案，办理变更设计。
对超前地质预报或开挖揭示出溶腔、隧底或周边探查出溶腔、采空区等后，施工单位填写变更建议书报公司指挥部，由公司指挥部组织召开四方会议形成会商记录，根据会商结果，由设计单位对隧道溶岩、断层破碎带、采空区（洞穴）等进行探查，探明并确定隧道岩溶、断层破碎带、采空区等的围、深度、预计空间大小，根据探明的情况，
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编制专项注浆预设计处理方案，并经施工图审核单位审查同意后，方可实施。
每个注浆连续段（含堵水、岩溶、断层破碎带、采矿区等）注浆处理结束后一周，施工单位及时组织施工资料整理，编制注浆总结报告（文件），按附表7的格式报送监理、设计、施工图审核单位签认盖章后上报建设单位指挥部。
注浆施工前，由我单位负责在工艺试验前3日书面通知监理和设计单位，设计、监理单位参加注浆工艺试验。我部负责做好工艺试验记录。若需修订注浆施工参数时需及时通知设计、监理单位当日确认。
注浆过程中，现场技术人员进行旁站，监督、检查、进行必要的影像资料记录，并按照注浆结束条件同监理一同确认注浆效果。
注浆结束后，我部按照设计要求的质量检验手段如采取物探、钻芯、注水试验等方法进行注浆效果的验证。并邀请监理单位见证、旁站，做好影像记录。
我部及时将岩溶区超前地质预报、周边及隧底探查资料报设计、监理单位。 注浆前开展工艺试验，制定施工方案报批并组织实施，按附表5格式每周五报公司指挥部。 对注浆所用的材料应单独管理，并建立台账。注浆过程及时收集和整理注浆施工记录、注浆孔位竣工图、影像记录、检验记录等，做好过程原始记录等资料。编制注浆总结报告文件上报。
隧底为可溶岩的隧道及永久斜井均需进行隧底岩溶探查，相关要求及原则如下：
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1.隧底岩溶探查主要为地质雷达和地震映像两种方法，其中，ⅡⅢ级围岩采用两种方法相互印证探查，ⅣⅤ级围岩采用地震映像法探查。地质雷达应采用天线频率小于等于 100MHz 的仪器（同时保证探查深度的要求），地震映像地震点间距 2m。
2.隧底岩溶探查于隧道仰拱或底板施工完成约 2km 后开始施做。
3.每种方法各布置 3 条测线，其中，测线 1 位于距左侧排水沟边约 1m 处，测线 2 位于距右侧排水沟边约 1m 处，测线 3 位于距中心排水沟边约 0.5m 处，根据开挖揭示岩溶发育位置左右交替施做，交替测线长度 100m，上述距排水沟距离应根据现场实验微调，以达到探查的目的。
4.根据物探成果，需对岩溶发育段落进行钻孔验证。
七、 质量、安全、环保和职业健康保证措施
7.1 质量控制及检验 7.1.1 注浆效果评定方法
对注浆效果进行合理的评价是保证安全施工，确保注浆质量的关键。根据作者研究，目前，采用的注浆效果评价方法可划分为五大类。
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P-Q-t曲线法 注浆量分布特征法 分析法 涌水量对比法 浆液填充率反算法 检查孔观察法 检查孔取芯法 检查孔法 检查孔P-Q-t曲线法 注浆效果检 查评定方法 加固效果观察法 开挖取样法 注浆机理分析法 性能指标测试法 水位推测法 变位推测法 变形推测法 物探法 渗透系数测试法
注浆效果检查评定方法分类
7.1.1.1 P-Q-t曲线法
P-Q-t曲线法是通过对注浆施工中所记录的注浆压力P、注浆速度Q进行P-t、Q-t曲线绘制。根据地质特征、注浆机理、设备性能、注浆参数等对P-Q-t曲线进行分析，从而对注浆效果进行评判。对于一般注浆工程，不必采取钻孔取芯，基本上都可以采用P-Q-t曲线法对注浆效果进行十分有效的评判。
一般而言，只要注浆施工中P-t曲线呈上升趋势，Q-t曲线呈下降趋势，注浆结束时，注浆压力达到设计终压（常取1～4MPa），注浆速度达到设计速度（常取5～20L/min），那么，注浆效果基本是可
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以满足加固和堵水要求的。
7.1.1.2注浆量分布特征法
注浆量分布特征法分注浆量分布时间效应法和注浆量分布空间效应法两种，即注浆量分布时空效应法。注浆量分布特征法简单易行，不必要采集过多的注浆信息，只需要统计和分析注浆施工过程中注浆量这一个参数就可以达到对注浆效果的合理评价。
7.1.1.3涌水量对比法
涌水量对比法是通过对注浆过程中各钻孔涌水量变化规律进行对比，或对注浆前后涌水量进行对比，从而对注浆堵水效果进行评价。
一般来说，要达到良好的注浆效果，满足开挖要求，注浆后涌水量不得大于10m3/h，注浆堵水率应达到80%以上。
7.1.1.4检查孔法
检查孔法是针对注浆要求较高的工程所采用的一种方法，该方法也是目前认为最可靠的方法。检查孔法是在注浆结束后，根据注浆量分布特征，以及注浆过程中所揭示的工程地质及水文地质特点，并结合对注浆P-Q-t曲线分析，对可能存在的注浆薄弱环节（一般在注浆量少的孔、涌水量大的孔、终孔交圈处）设置检查孔，通过对检查孔观察、取芯、注浆试验、渗透系数测定，从而对注浆效果进行评价。
一般来说，检查孔数量宜为钻孔数量的3～5%，且不少于3个，在高压富水地层注浆堵水工程中，检查孔数量宜达到5～10%。注浆要求越高，检查孔数量应越多。检查孔原则上不得利用原注浆钻孔。检查孔钻设深度以小于超前钻孔1m，以不钻穿设计的注浆圈为宜。
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7.1.1.5开挖取样法
开挖取样法是在隧道开挖过程中，通过观察注浆加固效果、对注浆机理进行分析、测试固结体力学指标，从而对注浆效果进行有效评定，同时，开挖取样法也为下一阶段注浆设计与施工提供重要的价值。开挖取样法有加固效果观察法、注浆机理分析法和力学指标测试法三种评定方法
7.1.1.6 物探法
目前，采取物探法检查评定注浆效果应用不多，技术也不太成熟。但物探法应用于注浆效果检查，可以宏观地评定注浆效果，特别是对于帷幕注浆的纵向连续性检测，目前尚无可靠的方法，物探法对检查帷幕的连续性有着较大的研究空间。
5.2地下工程注浆效果检查评定方法选择表 工程 分类 超前预注浆 径向注浆 基底加固 隧道 工程 回填注浆 管棚注浆 渗漏水治理 变形处理 坍方处理 滑坡整治 注浆方式 P-Q-t 分析法 检查孔法 开挖取样法 变位推测法 物注浆涌水浆液填检查检查检查孔渗透系加固效注浆机力学指水位变形探 量分量对充率反孔观孔取P-Q-t曲数测试果观察理分析标测试推测推测法 曲线法 布特比法 算法 察法 芯法 线法 法 法 法 法 法 法 征法 必测 选测 必测 必测 选测 必测 必测 选测 必测 选测 必测 必测 必测 选测 选测 选测 选测 必测 必测 必测 必测 必测 必测 必测 必测 必测 必测 必测 必测 必测 选测 必测 必测 必测 必测 必测 必测 选测 必测 选测 必测 必测 选测 7.1.2注浆效果检查评定标准表
评定方法 分析法 评定标准 注浆施工中P-t曲线呈上升趋势，Q-t曲线呈下降趋势，注浆结束时，注浆压力达到设计终压(常取1～4MPa)，注浆速度达到设计速度(常取5～10L/min)。 P-Q-t曲线法
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①注浆量分布时间效应直方图应呈降趋势，结束时，后序注浆孔基本应达到吸不进注浆量分布特征浆的状态，即Q→0； ②注浆量空间效应图表现特征为周边注浆孔注浆量大于中部注浆孔注浆量，后序孔法 注浆量小于前序孔注浆量。 涌水量对比法 ①随着注浆进行，钻孔涌水量不断减少；②注浆后开挖过程中涌水量≯10m/h，注浆堵水率应达到80%以上。 3浆液填充率反算当地层中含水量不大时，浆液填充率应达到70%以上；当地层富含水时，浆液填充率应达到80%以上 法 检查孔观察法 检查孔取芯法 经过注浆后，检查孔应成孔完整，不得有涌砂、涌泥现象，流水量＜0.1 L/m·min。检查孔放置1h后，也不得发生上述现象，否则，应进行补孔注浆或重新设计。 检查孔取芯率应达到70%以上，岩芯强度应达到0.2MPa以上。 检查孔法 检查孔P-Q-t曲检查孔P-Q-t曲线应较正常注浆时曲线型态要陡，注浆5～10min后，P、Q值均应达线法 到设计值，否则，应进行补孔注浆或重新设计。 －5渗透系数测试法 对于截水帷幕，地层的渗透系数应＜10cm/s，否则，应进行补孔注浆或重新设计。 加固效果观察法 开挖面浆液填充饱满，能自稳，掌子面无水。 开挖取样法 注浆机理分析法 开挖观察注浆加固方式达到预期的设计目的 力学指标测试法 注浆固结体抗压强度应达到0.2MPa以上，注浆后地层含水率应低于30%。 变位推测法 物探法 水位推测法 变形推测法 在注浆结束后工程开挖过程中，帷幕注浆圈外水位应保持不变。 注浆过程中，被保护体应保持为限量隆起变形；注浆后施工过程中，被保护体应处于缓慢下沉变形阶段，总变形量应满足设计沉降允许要求。否则应进行跟踪补充注浆。 应进一步研究，确定技术指标。 7.1.3 质量控制措施
（1）应严格按照设计参数进行钻孔。钻孔孔位及角度偏差符合相关规规定，若现场钻孔孔位因为客观条件限制不能满足设计要求，应进行移位并进行计算确定参数，必要时应进行补孔。
（2）注浆材料应满足设计要求，严禁使用过期结块的水泥，必要时进行检验。
（3）注浆过程中，要根据不同情况选择合适的浆液和浆液配比。 （4）浆液配比应符合设计要求，配浆时最大误差为：水泥、水玻璃、水±5%，外加剂±1%。
（5）浆液搅拌应均匀，一般水泥浆、超细水泥浆搅拌时间为3～5分钟，但不得超过30分钟。未搅拌均匀或沉淀的浆液严禁使用。
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（6）注浆过程中发生串浆时，可采取两孔同时注浆措施。若隧道周边有泄水洞时，应对泄水洞进行埋管限排或封堵，并对排水管及泄水洞进行观察，若跑浆时可采取缩短凝胶时间，间歇注浆等措施。
（7）注浆过程中，时刻注意泵压和流量的变化，若吸浆量很大或压力突然下降，注浆压力长时间不上升，应查明原因，如工作面漏浆，可采取封堵措施。如跑浆可通过调换浆液、调整浆液配比，缩短浆液凝胶时间，进行大泵量、低压力注浆，必要时采用间歇注浆，以达到控域注浆目的。
（8）注浆过程中压力突然升高，应及时查找原因，进行处理，确因浆液凝胶时间过短，则应停水玻璃泵，只注水泥浆，待泵压恢复正常后再进行双液注浆。
（9）一台泵发生故障时，应立即换上备用泵继续注浆。 （10）双液注浆时，必须使用带单向阀的浆液混合器，严禁用其它东西替代，以免造成管路及注浆泵的堵塞。
（11）注浆过程中，应保持注浆管路畅通，防止因管路堵塞而影响注浆结束标准的判断。
（12）注双液浆时，要经常注意浆液的吸入比例，测试浆液凝胶时间，确保浆液强度和注浆堵水效果。
（13）双液浆注浆结束后或注浆确实需要停较长的时间时，则先停水玻璃泵，后停水泥浆泵，并用清水清洗管路，以防堵管。
（14）严格按照前进式（后退式）注浆设计的段长进行分段注浆，不得任意延长分段长度，必要时可进行重复注浆，以确保注浆质量。
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（15）注浆过程中要做好注浆记录，记录每孔的钻孔情况、注浆压力、浆液流量、注浆量，以及注浆过程中发生的事故等，为效果分析提供数据。
（16）严格进行注浆效果检查评定，符合要求时才能结束注浆作业。当未达到注浆结束标准时，应进行补孔注浆。
7.2安全保证措施 7.2.1 建立安全保证体系
项目设立安全管理机构，建立现场安全监督、检查小组，针对工序特点，进行安全交底，严格执行项目经理部安全保证体系的有关规定，经理部与每个作业人员签订安全生产责任书。
7.2.2 安全教育和培训
9.2.2.1 对新进场的工人进行安全生产的教育和培训，考核合格后，方准许其进入操作岗位。
7.2.2.2 在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时，对工人进行新操作方法和新工作岗位的安全教育。
7.2.2.3 设立每周一次的安全活动日，在班前班后会上检查安全生产的活动情况，并对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动。
7.2.3 落实安全责任制，制定安全管理的各项规章制度 建立健全各项安全生产的规章和管理制度，体现“全员管理、安全第一”的基本思想，明确安全生产责任，做到职责分明，各负其责。施工中除操作人员本身加强各种安全措施外，经理部也将加大检查力度，搞好各方面的协调工作，坚决杜绝各种事故的发生。严格执行施
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工安全操作规程。
7.2.4 各项安全技术措施
1. 施工操作人员进入现场时必须佩戴安全帽，电工、电焊工必须穿绝缘鞋。电源接线连接必须规。
2. 现场施工配置专职安全员，负责现场的安全管理工作，并建立安全保证体系。
3. 对各种施工机具要定期进行检查和维修保养，以保证使用的安全，所有施工机械由专人负责，其他人不得擅自操作。
4. 在设备显著位置悬挂操作规程牌，规程牌上标明机械名称、型号种类、操作方法、保养要求、安全注意事项及特殊要求等。
5. 超前支护机械工作平台应平整、坚实，防止施工中机械重心偏差及机械倾覆。
6 .压力注浆设备应由专人操作和管理，不得随意加压，不得对人、机械设备喷射，使用前严格检查，防止因爆管伤人、损物等事件发生。
7.注浆期间掌子面后部至少埋设两个量测断面，严格按隧道施工规加强量测，并加强掌子面周围初支和衬砌的观察。
8.注浆管路及连接件必须采用耐高压装置，当压力上升时，要防止管路连接部位爆裂伤人。
9.孔口管、止浆塞要安装固结牢固，施工期间严禁人员站在其冲出方向前方，以防止孔口管、止浆塞冲出伤人。
10.注意机械使用、保养、维修，注意用电安全，经常进行检查
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杜绝漏电，并派专人操作和维修，非机电修理人员不得随意拆卸设备。
11.钻孔过程中时刻观察前方地层变化，当遇到高压水粉细砂层砂子前应做好防措施，必要时孔口安装防突装置，以防止高压水及钻杆冲出伤人。
12.台阶上施工时应设防护围栏，防止人员高空坠落。 13.需高空作业时，应搭设稳固安全的脚手架和施工平台，防止机翻人伤事故发生。
14.若遇大的涌水涌砂灾害时，应及时撤出人员和设备。 15.注浆后隧道开挖应按“三快一抢”(快挖、快支、快封闭和抢时间)的原则进行，确保隧道施工安全。施工中准备好抢险材料，做好抢险准备工作，当开挖施工中当出现流水、流砂时应立即进行封堵作业，以防止施工量涌水形成危害，对涌出的泥砂应及时进行清理。
7.3、环保和职业健康保证措施
7.3.1 建立健全管理组织机构。工地成立以项目经理为组长，各业务部室和生产班组为成员的文明施工和环保管理组织机构。
7.3.2 加强教育宣传工作，提高全体职工的文明施工和环保意识。
7.3.3 制定各项规章制度，并加强检查和监督。
7.3.4 加强文明施工管理，合理布置施工场地，合理放置各种施工设施。
7.3.5 建立岗位责任制和奖惩制度，制定施工管理细则，明确岗位职责、技术标准和安全操作规程，实施与质量挂钩并定期兑现的奖
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惩办法，增强管路班组的责任心。
7.3.6 加强机械废气净化，减少污染源。尽可能使用低污染的机械设备，
7.3.7 在施工区和生活区设置污水处理系统，不将有害物质和未经处理的施工废水直接排放。并备有临时的污水汇集沉淀设施，过滤施工、生活排水。
7.3.8 对空压机、柴油机等安装防漏油设施，对机壳进行覆盖围护，对油料库、库房地、墙面做防渗漏处理，避免漏油污染。
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