预应力混凝土梁施工工艺与质量控制

维普资讯 http://www.cqvip.com 文章编号：１００９—９４４１（２００８）０６—００１７—０２　预应力混凝１－梁施工工艺与质量控制　口口植关生　（广东从化工程建设监理有限公司，广东从化摘要：结合工程实例，介绍了钢筋混凝土框架一剪力墙结　５１０９００）　该工程设计要求的张拉程序为：张拉时采用双　控，第１束采用１０５％超张拉，第２束采用１０３％超　张拉，第３束采用１０３％超张拉。超张拉程序为：　０—　．２ｏ＂　。　一１．０５ｏ＂　。　或１．０３ｏ＂　。　持荷２　ｍｉｎ，锚固。　张拉时分３级加载（０．４ｏ＂　…０．８ｏ＂　。　和１．０ｏ＂　。　），每　级加载后均应测量其伸长值。　构中预应力混凝土梁的施工工艺流程与质量控制措施。　关键词：预应力钢筋混凝土；施工工艺；质量控制　中图分类号：ＴＵ　５２８．５７１　文献标识码：Ｂ　引言　某场馆工程为钢筋混凝土框架一剪力墙结构，　地下４层，地上６层。在两侧舞台１７．４０　ＩＴＩ、２６　Ｉｎ标　２预应力混凝土梁的质量控制　２．１材料控制　高层和后舞台一０．６０　ＩＴＩ、２０．４０　Ｉｎ标高层设有１８条　２６　ＩＴＩ跨预应力大梁（采用两端张拉技术），观众席　２层和３层楼座设置了１８条悬臂预应力大梁（采用　后端张拉）。钢绞线采用ＧＢ／Ｔ　５２２４－－１９９５（预应力　混凝土用钢绞线》中１×７标准型一１５．２０—１　８６０一ｌｌ；　锚具采用ＯＶＭ锚具；固定端采用挤压锚具。设计　张拉控制应力ｏｒ…＝１　３０２　ＭＰａ。预应力筋套管采　（１）所用原材料必须具有合格证并送检合格后　方可投入使用。　（２）钢绞线进场后要垫高堆放，如露天堆放须　用油布遮盖，防止雨淋、浸水。　（３）钢绞线下料宜用砂轮切割机，下料时如发　现钢绞线表面有电焊接头或机械损伤，应随时剔除。　２．２预埋过程控制　用外径　６７　ｍｍ　ｘ　２焊接薄壁钢管，套管接头处用　内径　６９　ｍｍ　ｘ２（Ｌ＝８０　ｍｍ）钢管。混凝土强度等　级为Ｃ　４０。　（１）钢管定位。钢管的定位是通过在梁箍筋上　１　预应力混凝土梁施工工艺　该工程采用的预应力施工工艺及其土建部分工　序之间的施工关系如图１所示。　焊接钢筋支架来实现的。应对管道曲线的最高点、　最低点和反弯点的矢高和水平间距进行检查；测量　矢高时，以梁底模为准测量每一个支架两端。　（２）节点控制。首先要根据设计要求绘制节点　大样图，一是调整柱钢筋的位置以及柱钢筋与梁钢　筋的位置关系，梁的每根钢筋从哪两根柱钢筋中穿　过必须予以确定；二是看梁的内箍、主筋及锚固部分　是否与预留孔道和锚垫板空间有冲突；三是看是否　有足够的张拉空间；四是安排好施工顺序，例如梁的　拉筋应待钢管安装后再绑扎。　在工程施工中，当柱筋绑扎完毕、梁底模安好　后，即可开始调整柱筋和焊接喇叭口。根据节点大　样图调整柱筋时，先用油漆标出波纹管位置，再据此　将柱主筋调整好，施工时最好将柱主筋与箍筋点焊　在一起。在测量尺寸时，应注意以柱箍筋的中点向　两边分，而不是以柱模板尺寸为准。　（３）锚具的安装。梁端锚垫板（喇叭口）应按设　计要求的尺寸进行焊接固定，其水平度、垂直度应保　图１　有粘结预应力梁施工工艺流程　证端部模板安装能紧密接触，混凝土浇注不漏浆。　・１７・　建材技术与应用６／２００８　维普资讯 http://www.cqvip.com

当张拉端在柱边时，其定位可采用图２所示的做法。　要的孔道摩擦损失。承压板上的水泥残渣、钢绞线　上的污物等均须清理干净，以减少预应力损失。　２．４灌浆过程控制　（１）灌浆准备。构件张拉完毕，应及时检查张　拉记录和钢绞线锚固状况。锚具可能漏浆处用水泥　砂浆封堵（封头），待其达到一定强度后开始灌浆。　有粘结预应力筋张拉完毕，须在４８　ｈ内完成灌浆。　（２）灌浆。严格按水泥浆配合比加料，搅拌时　间《２　ｍｉｎ。灌浆应连续、缓慢、匀速进行，不得中　断，并应排气通顺。在孔道两端冒出浓浆并封闭排　图２梁端锚垫板定位做法　气孔后，宜再继续加压至０．４～０．５　ＭＰａ，稍后再封　闭灌浆孔。间隔一定时间后（夏季３０～４５　ｒａｉｎ）进　（４）钢管安装。根据设计的预应力筋曲线进行　钢管放样，提前采用弯管机进行制作，其弯曲后的形　状应符合设计和安装要求。在合模浇注混凝土之　前，必须检查钢管的位置、曲线形状是否符合设计要　求，其固定是否可靠，接头是否完好，管壁有无破损，　同时还应检查预埋件，发现问题及时纠正。　２．３张拉过程控制　行二次灌浆。灌浆完毕将灌浆口封实，不得有灰浆　倒流入灌浆孔；根据需要在泌水孔处进行人工补浆；　从泌水孔抽查灌浆的密实情况，如有不实应及时处　理和纠正。　（３）灌浆质量控制。水泥浆进入压浆泵前必须　经过≯５　ｍｍ筛网过滤。使用时应随时搅拌灰斗内　的灰浆，防止泌水沉淀。灌浆用的水泥浆应有足够　的流动性，施工时采用流动度测定仪测定。当水灰比　Ｗ／Ｃ＝０．４０～０．４５时，流动度在１２０～１７０　ｍｍ即可　满足灌浆要求。一个梁中的多个孔道，宜尽量连续　灌浆。　２．５预应力检测　预应力工程施工的目的是对构件成功施加张拉　力，采取的各种方法和措施都是为此服务的。施加　预应力时，以张拉力为控制量、张拉伸长值为校核　量。实际伸长值与计算伸长值偏差应在±６％范围　内，超过时应停止张拉查找原因，采取措施后方能继　续张拉。张拉时应分级张拉，分级控制。在张拉过　程中，预应力钢绞线断裂、滑脱的数量以及无法张拉　的数量不得超过结构同一截面预应力钢绞线总数的　３％。同时还应注意以下几点：　（１）钢绞线下料长度应保证预应力张拉和预应　（１）检测内容。①预应力摩阻损失和　值。　值　按公式：／ｘ＝［一Ｉｎ（Ｐ／Ｐ　）一　］　进行计算。在用　压力表进行预应力摩阻检测时，应分别进行主动和　被动方程的标定。②锚具变形和钢绞线内缩值。在　进行预应力梁张拉的同时，可以进行钢绞线内缩值　力检测的需要，钢绞线编束不得紊乱。　（２）在浇注过程中，应防止混凝土进入预留孔　道而造成的管道摩擦力增大甚至堵塞。　（３）尽量采用泵送混凝土，分层进行浇捣。在　的测量。③柱顶变位和梁的反拱值。④局部承压下　的裂缝观察。　钢筋密集处采用小型振捣器振捣。为防止振捣棒碰　到钢管，施工前应对每个振捣手进行现场交底，使其　熟悉各处钢管的位置，以免造成钢管变形与漏浆、预　埋件变位等事故。　（４）预应力张拉前，应提供预应力梁混凝土强　度试验报告，混凝土强度达到设计强度的１００％后　方可进行预应力张拉。在正式张拉前应进行试张　拉，预应力检测工作也同时进行，以测定相关数据。　（５）超张拉至１．０５　。　或１．０３　。　。　（２）检测结果。混凝土的弹性压缩值分别为：　０．３９　ｍｍ、０．４３　ｍｍ、０．３８　ｒａｉｎ和０．５４　ｍｍ；预应力梁　的反拱值测量结果分别为：４．０２　ｍｌｎ、４．１４　ｍｌｎ、３．０９　ｍｌｎ　和３．８２　ｍｍ；钢绞线与钢管之间的摩擦系数在　＝　０．３０～０．３５之间；钢绞线内缩平均值为５．９　ｍｍ。　２．６施工顺序控制　（１）编制多（高）层现浇预应力混凝土楼面结构　施工方案时，首先应安排好混凝土浇注与预应力筋　张拉两道工序之间的顺序关系。该工程中采用数层　浇注顺向张拉的方法。　（２）预应力混凝土框架梁的特点是跨度大、自　重大、层高也大，预应力筋张拉前楼板与次梁的荷载　也可能传给框架梁，因而在预应力框架梁支模时，支　Ｒｅｓｅａｒｃｈ＆Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ　ｏｆ　Ｂｕｉｌｄｉｎｇ　Ｍａｔｅｒｉａｌｓ　（６）张拉时锚具一定要坐落在喇叭口的定位槽　口之内，做到千斤顶、孔道、锚具三对中，以避免不必　・１８・　维普资讯 http://www.cqvip.com 文章编号：１００９—９４４１（２００８）ｏ６—００１９—０２　粘钢加固法在工程中的应用　口口李富全摘（清远市清新信安建筑工程有限公司，广东清远５１１８００）　要：结合工程实例，阐述了粘钢加固法在工程中的实际　度低于原Ｃ　２５设计强度等级。经设计单位、施工单　位及有关专家共同研究，决定对该工程进行加固补　强，并提出了两套方案。一种是加大截面法；另一种　是粘钢加固法。采用加大截面法施工复杂、工期长，　还需要将部分砌好的砖墙拆除，为了降低加固造价，　决定采用粘钢加固法。　运用过程及效果，就粘钢加固的原理和施工要点进行了论　述。　关键词：混凝土；粘钢加固法；钢板；结构胶　中图分类号：ＴＵ　３７５　文献标识码：Ｂ　引言　有些混凝土结构在使用一定的年限后，混凝土　２加固方案设计　２．１　加固计算　加固设计主要依据ＣＥＣＳ　２５：９０《混凝土结构加　固技术规范》进行。　（１）粘钢加固法承载力计算：　／　ｂｘ＝ｆｒＡ　＋０．　一　Ａ　（１）　Ｍ　＝ｆｏ　ｂｘ（ｈｏ。一ｘ／２）＋　Ａ　（ｈｏ。一０　）　（２）　腐蚀，钢筋锈蚀，承载力下降；有些新建或在建的工　程，由于设计或施工不当，面临功能改变，荷载增加，　这些都需要对结构进行加固。使用建筑结构胶在混　凝土表面粘结钢板来加固混凝土结构，可以改善结　构在使用荷载下的运行状况，提高承载力，是目前较　为普遍的一种加固方法。在笔者２００５年开发的某　项目中，一幢住宅楼因施工不当造成部分结构承载　力不足，工程技术人员对其进行了粘钢加固补强。　现将该工程运用粘钢加固技术的情况介绍如下。　（２）钢板加固粘接长度计算：　Ｌ。≥２Ｌ　ｔ　／ｆｏ　２．２加固方法　（３）　１　工程概况　该工程于２００５年上半年开始施工，为７层半框　针对该工程特点，柱梁加固采用如下处理方法。　（１）柱子的加固。考虑到柱混凝土强度未达到　设计要求，柱子承载力和轴压比达不到规范要求，混　架结构，桩基为沉管灌注桩，上部结构使用Ｐ・ｓ　４２．５　水泥。进行同批水泥性能试验时，发现３　ｄ、７　ｄ强度　凝土柱子加固采用钢板粘贴到梁底或板底与原柱连　成一个整体（见图１），不仅提高了柱的承载力，满足　了轴压比，而且能有效地提高混凝土的变形应力，改　善柱的延性。　合格，２８　ｄ强度不合格。为此，施工方立即委托有　资质的检测单位对该工程梁柱用超声回弹综合法检　测。检测结果表明，１至３层大部分梁柱混凝土强　撑的承载力应经过验算。对底层框架梁的支撑必须　做好地基处理，防止不均匀沉陷。　（５）预应力框架梁一般应一次性连续浇注完　毕，不留施工缝。在梁端处柱的施工缝位置，应根据　预应力筋锚固区局部承压的要求确定，必要时其施　工缝位置应高出梁面２００～３００　ｍｍ。　作者简介：植关生（１９７０一），男，广东从化人，助理工程师，　（３）现浇预应力混凝土梁的端模和梁高＞１．０　ｍ　的侧模，宜与下道工序交叉进行，即先安装梁的一侧　模板，然后绑扎钢筋并安装预埋管道，经检查无误　后，再安装另一侧模板。　（４）预应力筋张拉前，应先将预应力框架梁的　侧模和楼板模板全部拆除，以免影响预应力的建立。　但梁的底模与支架必须在预应力筋张拉后以及孔道　现主要从事工程建设监理工作。　收稿日期：２００８—０５—０７　（编辑郑晋）　灌浆强度达到Ｍ　１５之后方可拆除。　建材技术与应用６／２００８　・１９・