关于在聚丙烯PP中添加高密度聚乙烯PE可行性分析报告

关于在聚丙烯PP中添加聚乙烯PE可行性分析报告

拉丝的中聚丙烯PP添加少量的聚乙烯PE可以起到改性的作用。

共混是塑编原料改性的基本手段，就象在铁中添加不同比例的碳元素一样，按碳元素的含量可以使铁改性成为铁，钢等。塑料共混也是这个道理。聚丙烯PP具有较高的机械强度，优良的耐热性能，较好的耐腐蚀性，电绝缘性，刚性等。但聚丙烯的成型收宿率大，低温易脆，耐环境应力开裂性等较差等。这些可以通过共混改性的到明显的改善。目前有聚丙烯PP和高密度聚乙烯PE，低密度聚乙烯PE，及线性低密度聚乙烯PE，共混该性的改性和应用。PP均聚物的熔点

约为330°F，取决于加热速度和热历史。在PP链上间隔地插入乙烯（无规共聚），链会变得更缺乏规则和更柔软，从而降低聚合物的结晶度、模量、熔点和熔点锐度。典型的无规共聚物是比较透明的，熔点在293—305°F范围内（华氏温度=摄氏温度×9/5 + 32 摄氏温度= （华

氏温度-32）*5/9）。

对于拉丝来讲，聚丙烯PP中添加少量的聚乙烯PE有以下几点好处: 1, 增加韧性抗冲击

聚丙烯与聚乙烯共混,以为两者极性相近,具有较好的热力学相容性.在PP/HDPE的共混物中,当HDPE的含量在10%时，在-20℃下的落球冲击强度可比聚丙烯提高八倍以上，可见抗低温性能提高了很多。塑编企业的实践证明，PP/HDPE共混物中，当HDPE的含量在5%时，扁丝的断裂伸长率有所提高，生产的编织袋有明显的变软感觉，抗跌落实验性能有所提高。 2，扁丝起毛少

PP/HDPE的共混物中,当HDPE的含量在3~8%时，在40倍的显微镜下观察，扁丝的起毛现象明显减少，因此粉尘中扁丝的毛刺也明显减少。 3，减少扁丝辟丝

PP/HDPE共混物中，当HDPE的含量在3~8%时，扁丝辟丝现象有所减少。用手横向拉扁丝时，比没共混时，可以感觉有点拉力。也可以发现，冷却的薄膜有点柔软，分丝时不易断丝。 4，编织时断丝率少

由于韧性的增加，扁丝抗冲击，由于起毛少，而使扁丝顺利通过各导丝孔，从而使编织时断丝率减少。

在PP/HDPE共混物中，HDPE的含量不易超过10%。多了扁丝的拉伸强度下降明显。

其中机理是:我们塑编所用的5000S等高密度聚乙烯的熔点温度是125℃，而塑编所用的聚丙烯的熔点温度为168℃左右。当PP原料中含少量的PE时,在拉 生产时,挤出机机筒加热温度和网区加热温度在(265℃左右),这时已经满足PP塑化熔点温度168℃,而对于聚乙烯PE塑化熔点温度125℃也早已满足，已经塑化的很好。会稍微降低整体熔体的黏度，但不会有未溶解的聚乙烯PE的颗粒，不会发生堵网

那如何进行添加呢？比例是多少？ 主要有以下两种配方：

1． 粒料PP添加粒料HDPE,如1C7A

物料 PP 粒料 熔融指数2---4 比例 100份 HDPE 粒料 熔融指数7---9.5 比例 2—8份

这个配方特点是 不加填充母料时，聚丙烯的低温脆性明显的降低，扁丝要柔软些，主要是增加扁丝的韧性，而且添加涂抹覆盖料1C7A粘性好，劈裂丝的现象明显减少，织布时断丝减少。这个配方稍微增加拉丝时的流动性。

2. 粒料PP添加粒料LLDPE,如LL02090AA

物料 PP 粒料 熔融指数 2----3.5 比列 100份 LLDPE 粒料 熔融指数 0.5----1.2 比列 2---8份 重钙填充料 比例 10---15份 这个配方的特点是在添加母料比较多时，加入线性低密度聚乙烯二增加了熔体的粘度，有效的防止了扁丝起毛和劈丝，并增加韧性和提高断裂伸长率。应当指出，填充母料中应含10%---15%的LDPE，但实际其添加量往往不足。故添加LLDPE的同时也补充载体LDPE的作用。这个配方机出时，可能电机功率有所增加。