一、编制原则
1、安全第一原则
按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。特别是该隧道的防突涌水、涌泥、涌砂，进口瓦斯地段、出口大跨段顺层滑坡段的施工安全，爆破作业安全，软弱围岩防坍塌的施工安全。对重点安全部位，制定有效的技术方案及措施，安全防护到位，确保万无一失。
2、优质高效的原则
加强领导，强化管理，优质高效。根据质量目标和创优规划的总体要求，贯彻质量体系，推广应用“四新”技术，确保质量规划目标的实现。
3、方案优化的原则
技术含量高、施工难度大、工期紧，编制中对施工各环节的关键工序进行多种施工方案的综合比选，在技术可行的前提下，择优选用最佳方案。
4、确保工期的原则
根据总指对本隧道工期要求及结合本标段总的工期要求，编制科学、合理、周密的施工方案，合理安排进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足建设单位要求。
5、科学配置的原则
根据标段工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织上实行
科学配置。选派有施工经验的管理人员，上场专业化施工队伍，投入先进、精良的施工设备；确保流动资金的周转使用，做好建设资金的管理，做到专款专用；选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置。
6、突出环保水保的原则
结合工程项目采取积极、严密的环保、水保措施，加强环境保护和水土保持。 二、材料要求：
1、水泥：采用高品质的625#、525#普通硅酸盐水泥，同一座桥的箱梁采用同一品种水泥，不得采用复合水泥或变质水泥。
2、粗骨料： a、采用坚硬的碎石；
b、采用连续级配、碎石采用锤击式破碎生产。碎石最大粒径不宜超过2cm，以防混凝土浇筑困难或振捣不密实。
3、细骨料：
a、细骨料选用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的河沙，且不含结块、软弱或针片状颗粒，无粘土、尘土、盐碱、壤土、云母、有机物或其它有害物质。使用前应冲洗。
b、应选用合适的细度模数。 4、水：
a、水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质或油脂、糖类及游离酸类等。
b、不应采用PH值小于4或大于8.5的水。
C、不应采用硫酸盐含量（以SO4计）大于2700mg/L的水。 d、饮用水经监理工程师同意可以不进行试验。 5、减水剂：
a、减水剂必须是经过有关部门检验并附有合格证明的产品。 b、减水剂的使用量应根据厂商的建议，并试验证实，且经工程师认可。
C、减水剂中无氯化钙。 d、不得使用加气剂。
6、塌落度：混凝土拌合物的塌落度应根据施工条件确定，箱梁预制宜选用70mm左右。
7、水灰比：混凝土的水灰比应控制在0.35-0.45之间，水泥用量最小不得小于360kg/m³，最大不宜大于500kg/m³。
三1、汽车吊两台，吊重100T/台，钢轨200米；50T液压千斤顶两台（移梁），枕木若干，运输拖车一台套；
2、外模3套内模3套；
3、插入式振捣器不少于5台备用不少于3台，附着式振捣器每侧1台/3米，至少15台/套；卸料斗一个；
4、YCW100A型张拉千斤顶4台；
5、钢筋加工设备，钢筋切断机、弯曲成型机、调直机、钢绞线切割机、电焊机、氧气切割设备。
6、砼运输设备由拌合站提供，罐车2台。
四1、底座制作：由于预制台座使用频率高，应对基础做特殊处理。然后在预制梁底座位置开挖1.5米宽，0.5米深槽口，在距两端各2.5米段深度要不少于80cm深，且全部用砼填筑。最好适当放几根φ12以上螺纹钢筋，其余部分回填40cm碎石，然后铺一层人工砂夯实，再在上边筑厚15cmC20以上强度的砼。筑砼时根据所设计模板预留对拉螺杆孔，并在两侧边上等距离预埋一些钢筋，用于焊接固定顶面钢板，钢板宽度要每侧超出砼底座至少5mm，在底模两侧各粘贴橡胶条，墙包底结构。在铺设钢板之前一定要按要求检测相对标高，铺设一层C15砂浆来调整预拱度并及时挂线（或水平尺调整）铺设钢板。
在预制箱梁底座两端的吊梁处预留吊装槽，要在吊装槽上安装活动钢板短节与整体底座钢板齐平，保证吊装箱梁的安全平稳。底座制作完成后，周围地面立即进行硬化，厚度一般保证没有泥土就可以了，主要注意排水沟的设置，防止底座基础因渗水下沉不均匀产生裂纹。
2、模板制作：A、外模制作，按设计图纸从中间向两侧均匀对称布置，中间部分一般以3米长度为佳，端头使用1-2米。一节模板过长容易产生变形，吊装施工也不方便，太小因接缝较多外观质量会受到影响。端头安装使用人工，便于操作；模板接头一般用嵌入式搭接，防止漏浆和严重错台，搭接长度不超过3cm，防止碰撞变形，面板厚度不宜少于3mm，一般5mm为宜，后面支撑架一般使用8-10#槽钢，对拉螺杆位置、支撑位置必须对应设置。跟底座预留孔
相对应。附着式振捣器位置，一般在每块模板中间距上下1/3位置各设置一个固定装置，在模板拼装完成后再统一规划振捣器位置，两侧要保持对称，上下位置要间隔错开，模板内侧与底座钢板连接部分要安装橡胶条，一般是套在底板上。
B、内模制作：内模制作要严格，面板厚度一般不超过3mm。肋条采用5×5角铁，制作时考虑整体安装、人工拆除，每节长度一般不超过1.5米，并在每节中间设置30×30cm天窗，以方便底板砼浇筑。为防止内模上浮和左右偏移，每3m加一道压杠，压杠两端用拉杆紧固在外模两侧的钢支撑上，钢支撑与底模固定，保证底板、顶板厚度。
3、钢筋制作：
a、φ10盘条尽量用拉伸调制，不用调直机，绑扎效果相差很多；
b、钢绞线定位筋制作，在固定控制架上就必须严格把握钢筋点焊位置、保护层厚度、位置编号；
c、锚垫板弹簧筋、防裂钢筋一定要保证间距和位置准确； d、边板护栏预埋钢筋、边跨预埋伸缩缝钢筋，底板楔块固定。 e、一般预埋钢筋最好点焊住，防止人为和振捣时变形，不仅外观不整齐，还会影响后期施工质量。
4、混凝土浇筑：
a、振捣方式，插入式与附着式共同使用，尽可能多使用附着式，局部不易振实处以插入式振捣器辅助振捣；附着式振捣器布置要均匀，
间隔距离不得超过有效半径的两倍。插入式振捣器应避免触及预应力管道。
b、通气孔预留、泄水孔预留、张拉缝预留、实体墙浇筑缝预留、伸缩缝位置预留等；
c、振捣时三不要：不要把振捣棒放在钢筋上振捣、不要把棒贴在模板上振捣、附着式振动不要超过20秒；
d、砼坍落度保持在70mm左右，并坚持模板间距10cm，紧插慢拔20秒，上下衔接半个棒，左右间距半棒好；混凝土的浇注应连续进行，密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、顶板表面呈现平坦、泛浆。
e、浇筑完成后及时抹面，初凝后进行横向拉毛处理，及时浇水养生覆盖，预埋筋空隙凿毛。
f、拆除内模，浇筑砼后，宜在设计强度达到70%以后拆除；外模拆除要等至少24小时，保证一定强度和外观美观，减少碰撞损坏。
5、钢绞线：钢绞线的下料长度，一般来说应该是设计梁长L+70cm×2，无论下料还是张拉完成后钢绞线的切割，只能使用切割锯，绝对不允许使用电焊或氧气割。穿束时一般都预先用直径相当的塑料管穿进，作为保护措施，然后再进行钢绞线穿束，穿束时每根钢绞线头部一定要用胶带缠住，防止头部裂开和切割棱角对波纹管造成损伤，最好是几根扎成束一起穿束，节省时间提高效率，并且两个端头一定要留出相当的长度。
当砼强度达到设计规定的张拉强度，且砼龄期不小于14d后方
可张拉。张拉机具采用与设计所要求的各预应力束张拉应力相匹配的千斤顶张拉钢绞线。张拉时的顺序严格按照设计规定进行，先中间后上、下及两侧。张拉过程以张拉力和钢绞线伸长值作为张拉双控标准，确保预应力筋张拉的质量。在浇注砼的同时，经常进行拉动，确定没有漏浆。张拉完成在锯断时至少要留3cm保险长度，然后压浆封锚。
a、预应力张拉完毕后应采用真空灌浆工艺及时灌浆。 b、压浆前，须将孔道清洗洁净、湿润，如有积水应用吹风机排除。
C、水泥浆强度达到40MPa时，方可吊装箱梁。
6、箱梁吊装：主梁吊装均采用捆绑式吊装，主梁吊点位置如下图，施工时吊点附近应采取适当措施以防吊绳严重破损。 五、安全、文明施工、环保措施
（一）安全措施
1、加强施工人员安全教育，提高安全意识。 2、组织学习施工工序、各项工程的安全操作规范等。
3、施工人员进场之前要进行常规安全操作教育，方可上岗作业。 4、作业人员安全要求
（1）开工前，施工单位对该现场人员进行安全教育、安全交底。 （2）施工进出场，必须由现场负责人指挥，操作人员再封道和撤除过程中应保持高度警惕，特别要加强自我保护意识。
（3）项目部配备了专职交通协管人员8名，用于平时安全设施维护工作和施工期间交通指导和疏导工作，同时，交通协管人员还负
责在施工活动中，和技术员一道监督和保证施工人员和施工车辆只能在施工区域内活动，施工拟投入人员8人次。
（4）封道完毕后，作业人员方可进入施工作业区作业，施工结束时，作业人员撤退后才能撤除封道设施。
（5）施工期间，作业人员不得随意变更和扩大控制区，不得走出安全保护区，不得就任何施工机具和材料放置于安全保护区外。
（6）现场施工人员必须穿着带有反光标志功能的工作套装，对颜色和反光标志陈旧的工作套装及时更换。
（二）文明施工措施
认真贯彻落实安全生产责任制，将安全生产工作始终贯穿于施工生产全过程，项目部成立专门安全质量监督小组，设有专职安全员，采取多种形式进行安全方面的宣传教育，定期进行安全管理检查，形成人人讲安全、事事要安全、处处为安全的良好安全生产氛围。
1、施工人员佩带胸牌上岗，穿着反光背心。 2、交通协管员在交叉路口执勤，指挥车辆出入。
3、安全员佩带袖章，巡回检查；施工路段车速度不超过40公里。
4、所有设备必须注意人员安全，严禁发生设备伤人事故，沥青拌和站人员要戴安全帽，高温部位设警示牌，避免高温伤人。
5、起终点设禁止通行标牌、有堵卡人员专门负责交通管制。 6、后勤人员准备好防暑降温药品，饮用水供应必须保证。 7、作业现场保持规范、有序，废料不准乱仍，要集中回收。
8、职工对待工作热情、投入，对人尊重、礼貌；精神面貌好。 9、场地规划整齐，材料按规格隔离堆放，标示明确，保持施工场地清洁卫生。
10、尊重当地民风、民俗、遵守地方法规，与地方协调好关系。 （三）环境保护措施
1、严格控制施工作业时间，制定降噪声措施，在夜晚施工过程中应尽量减少使用噪音较大的施工机械，保证附近居民的正常休息。
2、机械停放和施工安排有序合理，禁止乱摆乱放。
3、石料堆放场地进行硬化处理，砂石等材料应采取覆盖措施。 4、施工现场的机械设备、车辆尾气排放应符合国家环保排放标准要求。
5、施工产生的废弃混合料、生活垃圾如餐盒等要及时清运处理。
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