建大厦
设工程有限公司
主体结构分部工程质量验收
自
评
报
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建设工程有限公司
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2016年11月15日 主体分部工程验收自评报告
一、 工程概况:
我单位承建 大厦工程,位于 路,建筑面积25028平方米,建筑层数为地下二层、地上3+21层,建筑总高为89.4米,建筑结构形式为框架、剪力墙结构,设计正常使用年限为50年,本工程±0.000相当于绝对标高836.20m。平面尺寸:横向一至三层8~15轴为51.55米,纵向A—H轴为56.40米;四到二十六层10-12轴为18米,C-H轴为40.20米;主体结构分部由砼工程、剪力墙工程、砌体结构等结构工程组成。其中:
一层至六层柱、剪力墙砼等级为C45,梁、板砼等级为C35; 七层至一十三层柱、剪力墙砼等级为C40,梁、板砼等级为C35; 十四层至二十四层柱、剪力墙砼等级为C35,梁、板砼等级为C35; 炮楼机房C35.本工程填充墙外墙强度等级≥MU5.0, 内墙强度等级≥MU3.5, 用M5.0混合砂浆砌筑。该主体结构分部工程于2015年4月25日开始施工,于2015年10月28日主体封顶完工。历时155天,因设计变更、停电、下雨及商砼公司等原因停工合计13天,实际工作142日历天。 二、评估依据:
a) 中华人民共和国建筑法; b) 建筑工程施工质量管理条例; c) 本工程施工合同;
d) 本工程设计图纸及有关文件;
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e) 《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002; f) 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2011; g) 《砼强度检验评定标准》GBJ107—2002; h) 《砼质量控制标准》GBJ50164—2011; i) 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012); j) 《组合模板技术规范》(GBJ214-2001); k) 《混凝土外加剂应用技术规范》(GBJ119-2013); l) 《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-95); m) 《钢筋砼高层建筑结构设计与施工规程》(JGJ3-91); n) 《焊接接头和机械性能试验取样方法》(GB2649-89); o) 《混凝土结构试验方法标准》(GB50152-2012); p) 《工程测量规范及技术说明》(GB50026-2007); q) 中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》; r) 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20013。 三、工程质量保证措施
1、建立工程质量例会制度、三检制及工序交接检查制度、奖罚制度、质量与经济挂钩制度。
2、建立岗位责任制、设立交底议会制,并对各分项工程、各班组作了相应的技术交底。
3、建立工程质量检验制度,分为原材料检验、施工检验以及抽查项目检测计划。
4、严格按施工图、设计变更、施工组织设计及施工方案施工。 5、钢材、砂、石、水泥、等材料有严格的管理办法,并分不同种类、不同规格分类堆放。
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6、严格按设计配合比施工, C45 、C40 、C35砼及M5混合砂浆均作了相应的配合比。在每次开盘时均与现场监理一起进行开盘鉴定,并现场随时检测抽样。 四、施工过程的质量控制
1、原材料检验:施工前对每批进场的钢材、水泥等均按规定作复检试验,合格后方可使用。其中原材料的检验监理单位均按规定作了见证及送检,严把质量关,严禁不合格的材料进入。
2、施工过程中严格三检制度:砖砌体工程、钢筋制作、安装工程,模板安装与拆除工程、预制构件安装工程、砼施工工程等各分项工程,在施工过程中,每道工序均严格按设计施工图、施工规范及强制性条文施工,其每道工序都严格执行三检及工序交接检查制度,在自检合格的情况下报请监理及业主方进行复检,合格后方可进行下道工序施工。在各分项施工完毕后,所有隐蔽工程及报验资料均报请监理、业主及设计在资料上签字。在浇注砼过程中严格控制水灰比并振捣密实。
3、施工操作工艺 : 施工前根据该工程各分项工程特点,有针对性的对各班组进行操作技术交底及安全交底。
砖砌体工程使用的水泥、砂、砖都经过严格的检查,见证取样合格后方可使用,砂浆严格按配合比施工,墙柱连接按施工规范要求施工,并设置拉墙筋,纵横墙交接处留斜槎,构造柱处按规范留设马牙搓。
钢筋施工中,按施工图抽样配料,绑扎牢固,间距、排距均匀,误差符合规范要求,负弯筋设置合理,绑扎搭接、焊接连接严格设计施工图及有关规定进行施工。
模板在保证施工图要求的几何尺寸准确外,还保证了模板的强度、刚度和稳定性。
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砂浆、混凝土施工严格按施工配合比计量进行配制,搅拌均匀并分层浇捣密实,并按规定数量现场抽样留置试块,并按规定进行见证取样、养护、及送检。
3、试块的留置、取样、养护: 均按相关规定执行。各标号砼浇注、监理均作了开盘见定,并在施工现场随机见证取样,待达到养护期后送检过程监理随行。
4、现浇结构外观质量及尺寸偏差检查: 待构造柱、梁、板砼模板拆除后,建设单位现场代表、现场监理及施工单位技术负责人共同对其外观质量、尺寸偏差进行抽查,均符合规范要求。
在整个施工过程中,砼、砂浆强度等级、试块的留置、取样及养护,每盘砂浆搅拌时称量的偏差,初凝时间的控制,施工缝的留设位置和处理,砼施工的养护,均满足设计和施工规范规定要求。
五、质量控制资料及自检情况
1、质量保证资料: 水泥、钢材等原材料复检合格,材料质量证明文件,混凝土、砂浆配合比通知单等报告齐全;有砂检验报告各一份,试验结果均合格;
水泥试验统计表
序号 1 品种 复合硅酸盐水泥 标号 P.C32.5R 试验组数 1
合 格 试验检验结果 钢钢筋原材料试验统计表
序号 1 2 品 种 盘螺 盘螺 规格(mm) 6 8 试验组数 1 2
试验检测结果 合 格 合 格 1 / 1
3 4 5 6 7 8 9 10 盘螺 螺纹钢 螺纹钢 螺纹钢 螺纹钢 螺纹钢 螺纹钢 螺纹钢 10 12 14 16 18 20 22 25 2 4 3 3 4 4 4 3 合 格 合 格 合 格 合 格 合 格 合 格 合 格 合 格
钢筋焊接试验统计表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1O 11
焊接形式 气压焊 气压焊 气压焊 气压焊 气压焊 气压焊 电渣焊 电渣焊 电渣焊 电渣焊 电渣焊
试件规格(mm) 试验组数 试验检测结果 14 16 18 20 22 25 16 18 20 22 25 1 6 7 24 24 29 19 13 13 13 13 合 格 合 格 合 格 合 格 合 格 合 格 合 格 合 格 合 格 合 格 合 格 1 / 1
砖试验报告统计表
序号 砖强度等级 试验组数 1 2 3 4 5 6 7 MU3.5 MU3.5 MU5.0 MU5.0 A5.0 A5.0 A5.0 1 1 1 1 1 1 1 规格(mm)
试验检测结果 合 格 合 格 合 格 合 格 合 格 合 格 合 格 190×90×53 390×190×190 390×190×190 190×90×53 600×200×200 600×200×200 600×200×200
砼、砂浆试块统计表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 强度等级 C45 C45 C40 C40 C35 C35 C35 C35 M5 结构部位 柱、墙标养 柱、墙同条件 柱、墙标养 柱、墙同条件 梁、板标养 梁、板同条件 柱、墙、梁、板标养 柱、墙、梁、板同条件 标准层砖砌体
试验检测结果 合 格 合 格 合 格 合 格 合 格 合 格 合 格 合 格 合 格 试验组数 7 7 6 6 13 13 22 22 4 其中砼见证取样有 83 组,砂浆见证取样有 4 组,见证取样均达到30%以上,砼、砂浆强度评定(数理统计)满足规范要求。各分项工程隐蔽验收记录,见证送检资料与工程真实同步,且签字齐全。
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2、自检资料 在施工过程中,我方将主体分部工程分为:
主体分部工程验收记录表统计
序号 子分部工程 1 2 3 砖体工程 钢筋工程 模板工程 分项工程 填充墙砌体 配筋砌体 钢筋制安 模板安装 模板拆除 砼浇筑 现浇外观及尺寸偏差
合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 检验批数 检查结论 25 25 208 104 104 156 52 4 砼工程 以上4个分项工程共 674 个检验批,经施工单位技术负责人及监理方、业主有关人员逐一检查验收,均合格。允许偏差值均满足规范要求。 六、验收结论
根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013,经组织自评验收,该分部工程达到质量验收规范要求,自评为合格分部工程。
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2016年11月15日
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