浅析化工机械事故及其对策

浅析化工机械事故及其对策

我国化学工业飞快发展的同时，化工领域的各种化工机械也得到了更为广泛的应用，但是同时也伴随着化工机械事故的发生频率增加，这无疑对于化工产业的人身安全和财产安全有了极大的威胁。笔者从分析化工机械事故的原因入手，试图给出相应的对策，以期给相关的工作和研究一定的借鉴或启发。

标签：化工机械；事故；原因；对策

1 化工机械事故频发的原因

1.1 机械设备自身存在问题

由于化工机械自身的问题所应发的事故在化工机械事故中占有很大的比例，其主要的原因可以分为几个情况，一种是由于机械的设计不合理导致的机械的结构不安全，如强度不合理、选材不合理，无功能部件产生安全隐患等等，另一种是制造和安装不合规，如加工精度偏差，热处理或者冷处理强度不够，安装过程不没有严格依照图纸进行，导致遗漏零件等等均对机械设备带来了极大的安全隐患。还有就是化工机械的制造工艺不达标，导致机械结构不科学，不合理，如此就更容易应发安全事故。

1.2 对设备的保养及维护不足

由于化工产品往往腐蚀性较强，有部分甚至会有易燃或者易爆等特点，那么对于化工设备的定时保养和及时的维护就显得十分重要。而现实情况是，很多化工机械都是在有问题的情况下持续的长时间作业，而化工机械所工作的场所很多都是光线照明情况不好，通风环境不良的环境，这更增加了问题化工设备的发生事故的概率。另外，有一些企业为了压缩设备成本，不仅让化工机械超负荷长时间工作，更减少设备维护和维修的经费和人力，为了眼前的小利而留下了巨大的安全隐患，同时对企业的发展也是巨大的伤害。还有一点就是由于化工设备的特殊性，很多设备一旦开始反应，中途中断甚至会增大安全隐患，同时也会存在中止的损耗成本，这无疑加大了维护的难度。

1.3 操作者操作不规范

许多化工设备的操作者对于设备的保养和维护的知识都相对缺失，甚至对于机械的操作流程都不算精通，知其然不知其所以然，导致员工在操作过程中不规范，容易产生安全问题。一方面，由于我国很多化工企业的起步晚，人才匮乏，很多操作人员都是由师傅带徒弟，只会按部就班的去操作。而由于缺乏严谨的流程和规章制度，师傅传授给徒弟的就不系统，为了追求效率，更不太可能花时间去让学徒好好学习制度和完整流程。另一方面，很多老练的操作者由于反感防护服的笨重和不适，不愿意穿戴防护用品，而他们带出来的学徒甚至连那些防护用品的用法都不知道，一旦发生危机情况，后果不堪设想。

1.4 化工机械的外部环境不安全

化工机械的外部不安全环境主要体现在以下几个方面。首先是安全设备不完备。很多操作岗位都没有必备的安全设备，如防滑或者和防坠落的护栏或者平台，又如在室外露天的设备应该搭建的棚顶等等。这些安全设施对于操作者起到了直接保护的作用，然而有的化工单位过分追求经济效益，而安全设备缺失严重。其次是工作环境不安全。由于很多化工产品和化工原料有一定的危险性和不稳定性，而其工作环境很多化工单位都不重视，如通风系统落后甚至有的根本十分不通风，场地潮湿、温度过高等。再次，是作业场地的材料和产品及废品摆放不合理。反应物、催化剂、抑制剂等应该妥善的安置和系统有条理的摆放。最后是人员的安全装备不齐全或者穿戴不合规。有的化工机械在作业的时候噪音过大、或者产生对人体有害气体等等，而并未给操作人员配备隔音设备等护用品，有的则是配备了安全装备但是由于操作人员安全意识不强，这都对作业有着潜在的危险。

2 减少化工机械事故发生的对策

2.1 加强设备的安全管理

设备的安全管理可以从下以下几个方面进行着手进行。首先是从机械的设计制造开始入手，确保设备的刚度和强度，关注其运行状态和稳定性，严格按照图纸来组装设备，并根据要求来严格执行进行操作。选择材料时，应尽量避免使用毒性大、腐蚀性强的材料，在制造时一应依据国家安全标准制作，保证制造工艺的科学合理，定期进行机械维护与安全监测，保证机械设备的安全状态。其次，设备最好要具有一定的安全装置，如在不安全时有自动断电等功能，這对于安全性将有着巨大的提升。最后，在设备的严禁设备超负荷超长时间工作，这种情况并不罕见。

2.2 用料合理及工作环境安全

保证工作环境的安全一方面要配备齐全的安全设备和人员的安全装备，另一方面保证工作环境良好的采光、通风等自然环境，还要合理规范反应物、催化剂等工业用料的摆放和安置。在操作过程中，用料一定要合理，不能为了经济效益自己肆意调整配比、程序或者材料的质量。

2.3 强化化工机械操作人员安全意识

做好人员安全意识的普及，定期组织员工学习安全生产知识，提高自我保护意识，了解发生事故的时候如何控制其扩大化等应急措施，并且定期对人员进行安全考试，评比推出优秀的典型，并定期做好宣传工作，将安全生产的理念真正的提到第一位，而非是空喊口号。

2.4 规范操作人员的操作行为

一方面，做好培训，提高操作人员的专业素养，同时也要敦促其自觉使用安全设备。另一方面，操作人员同时也应该对于设备的保养和维护有更深入的学习。

参考文献：

[1]陈刚，陈小峰.化工机械事故的控制措施[J].化学工程与装备，2015（05）：207-208.

[2]刘世国.石油化工机械事故发生的原因分析及控制措施探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2013（20）：221-221.