矿山作业规程

矿 山 作 业 规 程

为了加强安全生产，杜绝事故的发生，特制定本规程：

一、每日召开一次班前安全会，进行全面的安全教育和安全检查；

二、在采区作业的工作人员，必须头戴安全帽和安全防护用具；

三、作业人员不得在作业区内、边坡下休息或滞留； 四、非作业人员一律不得进入作业区；

五、爆破人员要严格按照爆破的作业操作规程进行操作；

六、在爆破作业时，应在作业面全部炮孔打好后，装填炸药，无关人 员及设备一律撤离现场，药卷与炮孔应留下环状间隙。 七、炮孔的堵孔炮泥应用黏土、沙子与水按3：1：1的配比揉合而成，炮泥水分为20%；

八、矿山所有雷管，爆破员应按公安机关规定的钢号打码，雷管使用前，爆破员应在专门的房内逐个进行测试筛选；

九、爆破前，在安全员的组织和监督下，按规定撤离矿区全部人员到安全地带，并在矿区设置警戒线，防止误伤相邻地区人员；

十、爆破后，安全员与爆破员必须共同认真检查有无瞎炮，处理瞎炮时，无关人员一律不准进入现场，矿山禁止爆破员以掏出药包或打残眼的方式排除瞎炮；

十一、爆破后，经安全员检查确认现场无隐患危险后，方可准许继续作业；

十二、矿山当日使用的爆破物品，必须由爆破员从炸药配送中心签字领取，当日未用完的爆破物品，爆破员应于下班前全部退回炸药配送中心；

十三、爆破物品的领取或退回，矿山安全员均应在炸药配送帐上签字；

十四、矿区作业人员未经安全教育和培训，不准许上岗作业。

电工安全操作规程

1、从事电气作业必须经过专门培训并取得电工操作证方可上岗。

2、使用各种电工测量仪表时，所选取的仪表量程必须符合被测电路的参数。

3、不允许在6——10千伏及以上电压等级的设备上带电工作，但可以进行低压带电工作。带电工作必须由两人工作，一人工作，一人监护。

4、在全部和部分停电的高压线路和设备上工作必须完成停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌、装设遮栏等安全措施，由值班电工操作，并应有监护人。

5、带电作业时要扎紧袖口，使用安全绝缘工具进行操作，不允许用手直接接触带电体。

6、站在地上人员不得与带电工作者直接传送物件。

7、在阴雨天气，防爆、防火等潮湿场所，有接地故障的电器设备外壳上，同杆多回路架设的线路上无隔离安全措施的情况下，禁止带电作业。

8、在架空线路上必须系好符合安全要求的安全带、采板、脚扣，戴好安全帽，使用梯子要放稳，禁止抛扔电器、工具和零件。

焊工安全操作规程

一、从事焊接作业必须经过专门培训，并取得操作证方可上岗。

二、工作前需对焊接设备及附属器件认真检查，久置不用电焊机和气焊设备更要仔细检查其是否漏电和腐蚀老化漏气。

三、焊割作业现场10米范围内不得有易燃、易爆物品和明火热源，乙炔发生器（乙炔钢瓶）与氧气瓶的距离不得低于5米。 四、在潮湿处实施电焊（割）作业时，必须保证绝缘良好，绝对禁止用电焊割带电压的工作物。

五、使用气焊发生回发时，应先关氧气后关乙炔。

六、在易燃场所施焊，应严格执行动火审批手续并采取有效的防火防爆保护措施。

七、在高空进行焊割作业，要拴好安全带，戴好安全帽，焊接管（线）不得缠绕在身上，下方10米范围内不得有易燃物。 八、盛装过化学、易燃物品容器（或密闭容器）的焊接，应首先对容器进行清洗化验合格后，打开孔洞才准作业。

九、工作完毕，应检查现场，确认无火险及焊件倒塌隐患，才准离开。

特种车辆驾驶员安全操作规程

1、特种车辆驾驶员必须持中华人民共和国特种作业人员操作证，方可上岗作业；

2、特种车辆必须做到专人专车，有专人负责管理，禁止无证上岗和把车任意交给别人操作；

3、车辆行使时，最高时速不得超过15公里，工作时最高时速不准超过5公里。下坡时严禁媳火或空档滑行；

4、禁止搭承无关人员，不得使装载机和挖掘机的铲斗悬空或运输、起重货物；

5、严格执行车辆的维修保养制度。方向和制动设备有故障时禁止凑合使用；

6、特种车辆工作区域内不得有人，有人时必须督促其离开后方可工作；

7、特种车辆必须遵守装运有关规定，保证安全。

装载机安全操作规程

1、开机前检查机油，燃油、水、蓄电液、液压油及传动油的存量是否充足及部件的润滑情况。

2、启动后应在600—750r/min进行暖机，并注意各仪表的数值，同时检查操作系统的灵敏度。

3、当气压达到0。4兆帕以上时按下紧急停车制动按钮，即可开车。

4、禁止下坡时空挡溜车。

5、铲装操作中以一档前进，当铲斗装料后提开动臂到需要高度，将动臂操纵杆回到中位。

6、往载重汽车或料场卸料时，铲斗前倾要求动作缓和以减轻对载重汽车的冲击。

7、倒车时，观察周围是否有行人或其它东西，如发出信号，接通倒档。

8、停机后做好日常保养，填好记录，做好交接班

爆破工安全操作规程

1、爆破工必须经有关安全培训，取得中华人民共和国特种作业人员操作证后，方可从事爆破作业。严禁无证爆破； 2、装药时，工作面和无关人员必须撤离。禁止使用铁棒装药； 3、加工起爆器材，必须在安全地点进行，禁止在爆破器材库或存放点、住宅区加工起爆器材；

4、禁止在雷雨天、大雾天、夜间和黄昏进行爆破作业； 5、采用火雷管爆破时，导火线长度不得短于1米（正常燃速，125秒/米，其引火线长度不超过导火线长度的三分之一； 6、爆破安全距离：浅眼爆破、浅眼药壶爆破，深孔药壶爆破，不得小于300米；深孔爆破不得小于200米；浅眼眼底打壶和深孔孔底扩壶不得小于50米；

7、爆破前，应在危险区的边界和通道上设立岗哨和标志，爆破时须发出预告、爆破和解除警戒三次信号。

清山撬石工操作规程

1、工作前佩戴好劳动防护用品。 2、禁止饮酒、带病、疲劳上岗。

3、工作前检查好安全绳及拉桩的牢靠性。

4、坡面浮石必须自上而下清理干净，以免发生事故。 5、撬石时应选好退路，从最安全的地方开始工作。

6、严禁在松动的残堆上作业，如发现有滑坡、垮、塌征兆时，应立即撤到安全地点并及时上报有关领导，待处理后方可操作。 7、禁止一切上下交叉垂直作业。

风钻工安全操作规程

1、工作前必须佩戴好防护用品，检查好安全绳及拉桩的可靠性。如发现有岩石必须自上而下清理干净，以免发生事故。

2、作业前拴好安全绳，注意脚下必须牢靠，移动风钻钻杆和风管时应看好道路，脚要踏稳。

3、禁止一切上下交叉垂直作业，禁止饮酒、带病、疲劳上岗。 4、打眼时两腿必须离钻杆左右为30mm分开，以免断杆伤人。 5、禁止作业时骤然大开风，禁止打残眼。

6、作业时充分保证风钻机的润滑，并严格按照规定的眼距排距布孔。

7、钻孔完毕，风钻、钻杆、风管移到安全地带以免损坏和影响其他工作。

8、钻眼完毕，风钻机应有专人保养以确保钻机的良好状态。

采矿工安全操作规程

1、进入作业现场必须穿好工作服，戴好安全帽，凿岩工作业时还必须戴好防尘口罩，禁止打赤脚和穿拖鞋工作；

2、作业前必须对工作面进行全面检查，消除危险面和其它危险因素。作业中，应随时观察作业现场的围岩情况，发现有裂隙可能塌落或有浮石悬起时，应采取可靠的安全措施排除危险； 3、露天采场的边坡角不得小于75度，严禁从采场底部超挖“神仙土”；

4、凿岩中，炮眼布置在不平整位置时，要先掏平才可凿眼，防止滑斜伤人；

5、作业中忌嬉闹，做到团结协作、互相监督。严禁酒后上班； 6、严禁打残眼；

7、装矿石的车辆禁止装得过满，防止掉落石块伤人。

采样工安全操作规程

1、工作前穿戴好劳动防护用品，尤其是防尘口罩要认真检查，保证其有效使用。

2、进入工作面时仔细检查工作场所的围岩安全，发现问题及时处理后方可开始工作。

3、利用手工采样时，要注意钎子和铁锤的配合，利用风镐采样时，要注意皮管和风镐的连接，以防伤人。

4、用爆破法采大样时，应由持爆破证的人员按爆破的有关规定执行。

电动空压机岗位工操作规程

1、开机前检查冷却油位，必要时添加。 2、确保主隔离阀打开。

3、闭合主开关、电源指示灯亮，卸载指示灯亮。 4、按启动按钮，空压机启动，自动加载。

5、当机器在运行时，不得拆除作业人员佩戴好相应劳动防护用品。

6、检查各种盖帽、接头、装置是否松动，以免机器中的高温液体和压力空气对人身造成伤害。

7、机器在运转过程中经常观察各仪电的变化，并做好每小时观察记录。

8、正常停机 ：按卸载停机按钮，空压机立即卸载并继续卸载约7秒中停机，如按卸载停机按钮时空压机本已在卸载则立即停机。

9、紧急停机：如按下卸载停机按钮7秒后未能停机则按紧急停机按钮空压机立即停机。 10、断开电源主开关。

11、打扫室内卫生，做好当天记录。