一、安全技术交底的原则
1、安全交底与技术交底要融为一体，不能分开的。 2、必须严格按照施工制度，在施工前进行交底。
3、要紧对不同工程的特点和不同工程的方法，针对施工现场和周围的环境，从防护上、技术上，提出相应的安全措施和要求。
4、安全交底要全面、具体，做到安全施工万无一失。
5、建筑机械安全技术交底要向操作者交待机械的安全性能及安全操作规程和安全防护措施，并经常检查操作人员的交接班记录。
6、交底应由施工技术人员向施工班组及责任人交底，安全员负责监督执行。
二、安全技术交底编制审批与交底要求
安全技术交底必须由施工现场的工程技术人员编制，然后由施工现场的技术负责人负责审批，履行审批手续，安全技术交底由工程技术人员组织有关施工管理人员及施工班组人员进行认真的交底，安全技术交底必须是以书面的形式进行，并要严格履行签字手续，交底人、接底人、安全监督人都要进行签字。
安全技术交底要与施工技术交底同时进行，不能分开，要融为一体，这样才能是有针对性，起到安全施工的目的。
安全技术交底是要在工程施工前进行，不得施工期间进行交底，也不得交底提前得过早，否则没有实际意义。
各工种安全技术交底一般同分部分项工程交底同时进行，如果工程项目的施工工艺很复杂、技术难度大，作业条件很危险，可单独进行工种交底，以引起操作者高度重视，避免安全事故的发生。
土方工程安全技术交底
1、进入现场必须严格遵守安全生产纪律和操作规程。
2、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）。挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。
3、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开现场并及时处理。
4、人工挖土，前后操作人员间距离不应小2-3米，堆土距土壁要在1米以外，并且高度不得超过1.5米。
5、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。
10、电缆两侧一米范围内应采用人工挖掘。
12、向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 14、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。
15、车辆进出口的通行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣砼加固。
17、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖，如果超挖不得将杂土回填，以免影响基础的质量。
18、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得紧靠基坑外侧堆放，以免地面超载引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。
19、打夯机进场使用前，必须经过严格检测，经检测电器部分、机械部分无异常情况，方能进场使用。
20、打夯机必须采用四芯电缆线做电源线，严禁使用护套线、塑料线及破皮老化的电缆线做电源线。
21、打夯机杜绝一人操作，应有专人护线配合操作，操作人员应戴绝缘手套。
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二、基坑支护安全技术交底
1、进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。
2、基坑深度达到5m或5m以上的必须制定专项施工方案。比较浅的基坑（槽）进行坑壁支护都应进行计算，并绘制施工详图。若确有成熟可靠的经验在运用时，一定要考虑土壁土质的类别、深度、干湿程度、槽边荷载以及支撑材料和做法。相同近似的，不能生搬硬套已有的经验。
3、选用坑壁支撑的木材，要选坚实的、无枯节的、无裂折的松木和杉木，不宜采用杂木。选用钢管支撑不能使用锈蚀严重、变形弯曲及有孔、洞、裂缝的钢管。支撑要随挖随撑，并严密顶紧牢固，不能整个挖好最后一次支撑。
4、积土、料具堆放距坑边不小于1m，堆放高度不超过1.5m，设备距基坑边的距离不小于5m，要有加固措施。
5、基坑内施工要设专用通道或梯子，要有可靠作业面，垂直作业要有隔离防护措施，夜间施工要有足够的照明。
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砌筑（砌块）工程安全技术交底
1、在操作之间必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固。安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。
2、砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1m以上，当深基坑装设档板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。
3、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
4、脚手架上堆料量规定荷载2.5KN/m2，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。
5、在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过楼板使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采用有效加固措施后方可进行堆放和施工。
6、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。 7、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手板上随意再叠加一层，脚手板不允许有探头现象，不准用钢模板作立足点。
8、砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人。
9、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。
11、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米，坡道上不小于10米，卸时要先取高处后再取低处，防止倒塌伤人。
12、砌好的山墙，应临时系联系杆（如檩条等）放置各跨山墙上卡牢，使其联系稳定，或采取其它有效的加固措施。
13、冬季施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。
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14、如遇雨天或雨季施工每天下班后必须做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。
15、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。
16、人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60厘米。
18、在楼面卸下、堆放砌块时，应尽量避免冲击，严禁倾卸及撞击楼板。砌块的堆放应尽量靠近楼板的端部，楼面上砌块的备量，应考虑楼面的承载能力和变形情况，楼面荷载不准超过楼板的允许承载能力，否则应采取相应的加固措施，如在楼板加设支撑等。
19、砌块施工时，不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、裂缝、清扫墙面操作，也不准在墙身上行走。
20、已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，对稳定性较差的窗间墙和挑出墙外较多的部位，应加临时支撑，以保证其稳定性，遇大风天气时，停止施工。
21、在砌块、砌体上，不宜拉缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作其它施工临时设计、支撑的支承点，如确实需要时，应采取有效的加固措施。
22、冬季施工时，应在上班操作前清除掉在机械、脚手板和作业区内的积雪、冰霜，严禁起吊同其它材料冻结在一起的砌块和构件。
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模板工程安全措施交底
1、模板工程必须有施工方案且应由上级主管部门或总工审批，并根据砼的施工工艺和季节施工的特点制定安全技术措施。
2、支撑系统必须有设计计算，支撑系统的选材及安装应按设计要求进行。 3、模板上堆料和施工设备应合理分散堆放，不应造成荷载过多集中，当模板上荷载有特殊要求时，应按施工方案、设计要求进行施工和检查。
4、安装与拆除2m以上和模板，应搭脚手架、工作台，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
5、抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合板装拆时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，加以围栏，暂停人员过往。
6、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
7、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
8、拆除模板一般用长撬杠，人不许站在正在拆除的模板下，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
9、在组合钢板上架设的电线和使用电动工具，应用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。
10、装、拆模板禁止使用钢模板作立人板。
11、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作，不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
12、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
13、拆模必须一次性拆清，不得留悬空模板。拆下的模板要及时清理，堆
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放整齐，堆放高度不超过2m。
14、拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。
15、模板支撑的拆除，必须确认混凝土强度达到设计要求时经申报批准后才能进行。
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钢筋工程安全技术交底
1、进入现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。
2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。 3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在搬运回转时碰撞到电线发生触电事故。
4、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作；绑扎独立柱头钢筋时，不准利用钢箍搭设脚手板。
5、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
6、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一。
7、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，电源线是否破皮老化，切割机后方不准堆放易燃物品。
8、废料应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
9、高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
10、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
11、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。 12、钢筋冷拉时，冷拉线两端必须装置防护设施。冷拉时严禁在冷拉线两端站人、或跨越、触动正在冷拉的钢筋。并经常检查钢丝绳断丝磨损超过规定时及时调换。
13、钢筋焊接方面：
（1）焊机必须做接零保护，必须装设空载降压或二次侧漏电保护装置，以保证操作人员安全。
（2）大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60℃。 （3）室内电弧焊时，应有排气通风装置。焊工操作地点相互之间应设挡板，以防弧光刺伤眼睛。
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（4）焊工必须穿戴防护用品。电弧焊工要戴防护面罩。焊工应在干木垫或其他绝缘垫上操作。
（5）焊接过程中，如焊机发生不正常响声、变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等，均应立即进行检修。
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混凝土工程安全技术交底
1、进入现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。
2、搭车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔1.5米需加横楞、顶撑，2米以上高空通道必须装有防护栏杆。车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。
3、车道板单车行走不小于1.4米宽，双车来回不小于2.8米宽，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走、抢道或超车。卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。
4、用塔吊料斗浇注混凝土时，指挥、扶斗人员与塔吊司机应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，防止料斗碰伤或坠落发生事故。
5、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在模板边缘上操作，必须在脚手架上操作。
6、使用振动机前应检查电源电压，线路是否良好，电源线不得有接头。机械运转是否正常，操作振动机人员要戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它税利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
7、井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门，手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。
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六、地面工程（细石混凝土、现浇水磨石、水泥砂浆）安全技术交底 1、进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。 2、操作时必须按规定佩戴劳保用品。
3、夜间作业要有足够的照明。不得随便移动临时照明线路，电线上禁止挂衣物或杂物。
4、在室内推运输小车时不准倒退，拐弯时要注意车把挤手。 5、清理楼内垃圾杂物时，不得由窗口、阳台、井道随意向下抛掷。 6、井架、吊篮提升或下降时，必须关好井架安全门，接料时应待吊篮停稳方能进入吊篮内工作。
7、使用水磨石机应戴绝缘手套、穿胶鞋，电源线不准有接头，开关箱内应安装漏电保护器。三角磨石必须安装牢固并有防护罩，经试运转正常后方可操作，磨石机上方不能站人或堆物。
8、擦草酸时要戴胶皮手套。
9、冬季施工，如需升温养护必须经主管领导批准，取得动火证后方可动火，并落实好防火措施。
七、屋面工程安全技术交底
1、进入现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。
2、凡有严重心脏病、高血压、神经衰弱症及贫血病等不适于高空作业者不得从事屋面工程施工。上屋面前应检查有关安全设施，如栏杆、爬梯、安全网等是否牢固，检查合格后，才能进行高窗作业。
3、平屋面设计不低于1.2米高的护栏。上杆1.2米，下杆0.6米。对于坡度大于25°，即1:2.2的斜屋面，栏杆高度应为1.5米，此时，下杆高应为0.75米，当栏杆间距大于2m时，应做专门计算，否则须将栏杆柱加密，栏杆柱间距不大于2米，并挂设密目安全网。
4、冬季施工要有防滑措施，屋面有霜雪必须清扫干净，必要时系好安全带。遇六级以上大风时，禁止进行工作。
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5、安装或拆除石棉瓦屋面，操作人员不得直接站在石棉瓦上作业或通行，瓦上必须铺踏脚板。
注：结构形式不同的屋面如：钢筋砼屋面、卷材屋面、涂料防水屋面、玻璃钢型屋面、瓦屋面等施工时，应根据施工工艺及材质的不同，具体制定出相应的有针对性的安全技术措施，具体组织施工，确保施工安全。
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高处作业安全技术交底
一、高空坠落预防安全技术交底
高空作业多，是建筑施工的主要特点。高空作业活动面小，四面临空，风力大，垂直交叉作业多，因此是十分复杂、危险的工作，稍有疏忽，就将造成严重事故。高空坠落主要预防措施，除了施工人员必须按照安全规范操作外还有：
1、施工现场一切孔洞必须加设牢固盖板、围栏或安全网。 2、脚手架必须按规程搭设，使用前应经过检查验收。
3、在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或采取其他安全措施，并使用滑条的脚手架，钩挂牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。
4、凡施工建筑物高度超过4米时，必须随施工层在工作面外侧搭设3米宽的安全网，首层必须支搭一道固定的安全网，到确无高空作业时方可拆除。
5、在无法采取架设安全网防护措施时，施工人员在2米以上高处均须系好安全带，在悬崖、陡坡施工要挂好保险绳。高处作业按级别可分为：
一级高处作业（作业高度为25米） 二级高处作业（作业高度为5~15米） 三级高处作业（作业高度为15~30米） 四级高处作业（作业高度在30米以上） 二、悬空作业安全技术交底
1、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全措施。
2、悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检验方可使用。
3、构件吊装和管道安装时的悬空作业，必须遵守下列规定：
（1）钢结构的吊装，构件应尽可能在地面组装，并应搭设进行临时固定、电焊、高强螺栓连接等工序的高空安全设计，随构件同时上吊就位。
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（2）拆卸时的安全措施，亦应一并考虑和落实。高空吊装预应力钢筋混凝土屋架、桁架等大型构件前，也应搭设悬空作业中所需的安全设施。
（3）悬空安装大模板、吊装第一块预制构件、吊装单独的大中型预制构件时，必须站在操作平台上操作。吊装中的大模板和预制构件以及石棉水泥板等屋面板上，严禁站人和行走。
（4）安装管道时必须有已完结构或操作平台为立足点，严禁在安装中的管道上站立和行走。
4、模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须遵守下列规定：
（1）支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。
（2）支设高度在3米以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3米的可使用马凳操作。
（3）支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞口时，应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按本规范有关章节进行防护。
（4）拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。 5、钢筋绑扎时的悬空作业，必须遵守下列规定：
（1）绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。
（2）绑扎圆梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网。
（3）悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手架的支架或操作平台上操作。 （4）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3米以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3米以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。
6、混凝土浇筑时悬空作业，必须遵守下列规定：
（1）浇筑离地2米以上框架、过梁、雨蓬和小平台时，应设操作平台，
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不得直接站在模板或支撑件上操作。
（2）浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行。浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚手架以防人员坠落。
（3）特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或张设安全网。
7、进行预应力张拉的悬空作业时，必须遵守下列规定：
（1）进行预应力张拉时，应搭设站立操作人员和设置张拉设备用的牢固可靠的脚手架或操作平台。雨天张拉时，还应架设防雨棚。
（2）预应力张拉区域应标示明显的安全标志，禁止非操作人员进入。张拉钢筋的两端必须设置档板。档板应距张拉钢筋的端部1.5~2米，且应高出最上一层张拉钢筋0.5米，其宽度应距张拉钢筋两外侧各不小于1米。
（3）孔道灌浆应按应力张拉安全设施的有关规定进行。 8、悬空进行门窗作业时，必须遵守下列规定：
（1）安装门、窗、油漆及安装玻璃时，严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作。门、窗临时固定，封填材料未达到强度，以及电焊时，严禁手拉门、窗进行攀登。
（2）在高处外墙安装门、窗，无外脚手架时，应张挂安全网。无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上。
（3）进行窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立，必要时应系好安全带进行操作。
三、攀登作业安全技术交底
1、在施工组织设计中应确定用于现场施工的登高和攀登设施。现场登高应借助建筑结构或脚手架上的登高设施，也可采用载人的垂直运输设备。进行攀登作业时可使用梯子或采用其他攀登设施。
2、柱、梁和行车梁等构件吊装所需的直爬梯及其他登高用拉攀件，应在构件施工图或说明内作出规定。
3、攀登的用具，供人上下的踏板其结构构造必须牢固可靠。当梯面上的
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特殊作业，重量超过规定荷载时，应按实际情况加以验算。
4、梯脚底部位应坚实，不得垫高使用。梯子的上部应有固定措施。立梯工作角度为75°±5°为宜，踏板上下间距以30cm为宜，不得有缺档。
5、梯子如需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过1处。连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度。
6、折梯使用时上部夹角以35°~45°为宜，铰链必须牢固，并应有可靠的拉撑措施。
7、固定式直爬梯应用金属材料制成。梯宽不应大于50cm，支撑应采取不小于L70×6的角钢，埋设与焊接均必须牢固。梯子顶端的踏棍应与攀登的顶面齐乎，并加设1~1.5米高的扶手。
8、使用直爬梯进行攀登作业时，攀登高度以5米为宜；超过5米时，应加设护笼；超过8米时，必须设置梯间平台。
9、作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器物。
10、钢柱安装登高时，应使用钢挂梯或调协在钢柱上的爬梯。钢柱在接柱时应使用梯子或操作台。操作台横杆高度 ，当无电焊防风要求时，其高度不宜小于1米；有电焊防风要求时，其高度不宜小于1.8米。
11、登高安装钢梁时，应视钢梁高度，在两端设置挂梯或搭设钢管脚手架。梁上需行走时，其一侧的临地护栏横杆可采用钢索，当改用扶手绳时，绳的自然下垂度不应大于1/20，并应控制在10cm以内。
12、钢屋架的安装，应遵守下列规定：
（1）在屋架上下弦登高操作时，对于三角形屋架应在屋脊处，梯形屋架应在两端，设置攀登时上下的梯架。材料可选用毛竹或原木，踏步间距不应大于40cm，毛竹梢径不应小于70mm。
（2）屋架吊装以前，应在上弦设置防护栏杆。
（3）屋架吊装以前，应预先在下弦挂设安全网；吊装完毕后，即将安全
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网铺设固定。
四、洞口作业安全技术交底
1、板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护措施。
2、电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门；电梯井内应每隔两层并最多隔10米设一道安全平网。
3、施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。
4、洞口根据具体情况采取设置防护栏杆、加盖、张挂安全网与装栅门等措施时，必须符合下列要求：
（1）楼板、屋面和平台等面上必须用坚实的盖板盖设。盖板应能防止挪动移位。
（2）楼板面等处的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木等作盖板，盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。
（3）边长为50~150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成网格，并在其上满铺满竹笆或脚手架。也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网、钢筋网格间距不得大于20cm。
（4）边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。 （5）垃圾井道和烟道，应随楼层的砌筑或安装而消除洞口，或参照预留洞口作防护，管道井施工时，除按以上方法外，还应加设明显的标志。如有临时性拆移，需经施工负责人核准，工作完毕后必须恢复防护措施。
（6）墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门，门栅网格的间距不应大于15cm，也可采用防护栏杆，下设挡脚板或竹笆。
（7）下边沿至楼板或底面于80cm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2米时，应加设1.2米高的临时护栏。
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（8）对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口，均应予加盖或加以防护，并有固定其位置的措施。
五、操作平台安全技术交底
1、移动式操作平台，必须符合下列规定：
（1）操作平台应由专业技术人员按现行的相应规范进行设计，应编入施工组织设计。
（2）操作平台的面积不应超过10m2，高度不应超过5米。还应进行稳定验算，并采取措施减少立柱的长细比。
（3）装设轮子的移动式操作平台，轮子与平台的接合处应牢固可靠，立柱底端离地面不得超过80mm。
（4）操作平台四周必须按临边作业要求设置防护栏杆，并应布置登高扶梯。
2、悬挑式钢平台，必须符合下列规定：
（1）悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行，其结构构造应能防止左右晃动。
（2）钢平台的搁支点与上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等设备上。
（3）斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道受力计算。
（4）应设置4个经过验算的吊环。吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。吊环应用甲类3号沸腾钢制作。
（5）钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，钢平台外口应略高于内口。
（6）钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。
（7）钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定；接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
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（8）钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
3、操作平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。
六、脚手架工程安全技术交底
（一）落地式钢管外脚手架安全技术交底
1、严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》及施工方案搭设。脚手架应经检查验收后才准使用。架子工要经培训考核合格持证上岗。
2、严禁采用锈蚀严重、弯曲变形及有孔、洞裂缝的钢管搭设脚手架。 3、旧扣件使用前必须进行质量检查、有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
4、脚手架基础必须夯实，周围设有排水设施。木垫板厚度不小于5cm，长度不少于立杆纵距的2跨，高架也可用槽钢。
5、高架搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上。
6、立杆对接扣件部位应交错布置。两根相邻的立杆接头不应设在同一步架内，同一步架体内隔一根立杆的两个相隔接头在高 度方向部位错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距1/3。
7、立杆接长除面层、顶步可采用搭接，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，顶层顶步的搭接长度不应小于1m。
8、纵向水平杆（大横杆）宜设置在立杆内侧，其长度不宜大于3跨。 9、主接点处必须设置一根横向水平杆（小横杆）、用直角扣件扣接严禁拆除。
10、高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不大于15m。高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度连续设置剪刀撑。
11、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在
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距底座上皮不大于200mm处的立杆上。一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。
12、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
13、在脚手架施工期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆和纵、横向扫地件及连墙件。
14、拆除脚手架时，地面应设围档和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内，各构配件严禁抛掷至地面。
15、高度24m以上的双排脚手架必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。 16、脚手架与建筑物的连墙件垂直间距不应大于4m；水平间距不应大于7m。
17、脚手板材质必须符合规范要求。竹脚手板不应有残缺竹片；木脚手板应采用厚度不小于5cm的无腐朽、无劈裂的非脆性木材；钢脚手板应采用2mm厚板材冲压制成不能有锈蚀、裂纹。
18、满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
19、高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始每隔2步设置一道水平剪刀撑。
20、人行通道宽度不小于1m，坡度1:3，运料斜道宽度不小于1.5m，坡度1:6。拐弯处设平台，通道及平台临边按要求进行防护。
21、龙门架、卸料平台应自成受力系统，禁止与脚手架连接。 22、高处作业必须系安全带。 23、脚手架施工区域应有防雷措施。
24、脚手架施工均布活荷载标准值：装修脚手架2KN/m2；结构脚手架3KN/m2。
（二）悬挑式外脚手架安全技术交底
1、悬挑式脚手架在搭设之前，必须制定搭设方案，并绘制施工图指导施
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工。施工方案及计算书应经上级技术部门或总工审批。
2、多层悬挑的脚手架，必须经设计计算确定。
3、悬挑梁或悬挑架应为型钢或定型桁架。安装时严格按设计要求进行，所有材质应符合钢结构设计规范的有关规定，应有试验报告。
4、悬挑桁架的节点应采用焊接或螺栓连接，不得采用扣件连接。 5、斜挑立杆严禁连接在支模的立柱上，或与建筑物结构以外的不稳定的物体连接。必须采取措施与建筑物结构连接，确保荷载传给建筑物结构承担。
6、无论是单层悬挑还是多层悬挑，其立杆底部必须支托在牢靠的地方，并有固定措施确保底部不发生位移。
7、架体在施工中严禁超载使用，不准在悬挑架上放大量材料、过重的设备。施工人员作业尽量分散脚手架的荷载，严禁利用脚手架穿滑车做垂直运输。
8、架体上、立杆、大横杆、剪刀撑和与建筑物拉结点的位置，应按照一般落地式脚手架的搭设规定进行设置。
9、架体防护与层间防护按落地式外脚手架的要求进行防护。
10、脚手架材质应同落地式脚手架一样，所用的杆件、扣件、脚手板等施工用材必须符合规范规定。
装饰、安装工程安全技术交底
一、室外装饰工程安全技术交底
1、进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。
2、操作前全面检查脚手架、脚手板、防护栏杆、安全网，存在问题及时处理。脚手板要满铺，严禁出现空隙及探头板，确保施工安全。
3、脚手板上施工人员不能集中，工具和材料分散放置稳当，不许随便乱扔，以免掉落伤人。
4、严格控制脚手架施工负荷，不得超载。
5、不准随意拆除、斩断脚手架的软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工必须经施工负责人批准后方能拆除并及时恢复。
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6、高处作业应遵守高处作业规范，大风及雨后作业应认真检查脚手架是否牢固。冬季施工注意防冻、防滑。
7、用塔吊上料时，各层信号必须明确，要有专人指挥，遇六级以上大风停止作业。
二、室内装饰工程安全技术交底
1、进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。
2、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平衡牢固，脚手架每步高度不大于2m，架子上堆放材料不得过于集中，存放砂浆的灰斗、灰桶要放稳。超过2m以上的架子要设防护栏杆进行防护。
3、脚手架上不得有探头板。架板严禁支搭在门窗、暖气片、水暖管道及单梯片上。严禁用钢模板代替脚手板。
4、搅拌与抹灰时（尤其在抹顶棚时），要注意防止灰浆及杂物落人眼内，造成事故。
5、在室内推车运输时，注意不要碰撞架子，过道转弯时注意防止小车把挤手，推车时不准倒退。
6、采用竹片、钢筋卡子等物作临时固定工具时，注意防止滑脱和弹击伤人。
7、室内要有足够光线，在黑暗潮湿环境作业应采用安全电压照明。 8、在阳台及高大的门、窗、空口及预留洞口处作业时，应设安全防护设施，操作人员不得随意拆动防护设施，或从空中向下、向外抛掷杂物，以免伤人。
9、冬季施工期间，室内保温作业时，应防止煤气中毒，火源周围不准放置易燃易爆物品，以防引起火灾。
三、油漆工程安全技术交底
1、进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。
2、施工应有良好的通风条件，如果通风条件不好，必须安装通风设备。 3、在使用手动、气动、电动工具除锈时，应戴防护眼镜。
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4、在涂刷和喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进行保护。
5、操作现场严禁吸烟。高处作业必须系好安全带。
6、沾染油漆或稀料的棉纱、揩布、废纸应及时收集存放在金属容器内，及时处理。
7、使用人字梯不准有断档，拉绳必须牢靠，并不得站在最上一层操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯脚下要有防滑装置。
8、材料库及作业地点应能保持通风，并配备灭火器，严禁明火入内。 四、玻璃安装工程安全技术交底
1、进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。 2、搬运玻璃应戴手套，或用布、纸垫住边口锐利部分。
3、安装窗户玻璃时，不能在垂直方向上下两层同时安装，以免玻璃破碎时掉落伤人。
4、高处安装玻璃时，垂直下方禁止通行。安装屋顶平光玻璃应铺设脚手板或其它安全措施。
5、高处作业必须戴安全带。
6、不准将破碎的玻璃随意乱抛，应及时清运。 五、门窗安装工程安全技术交底
1、进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。 2、操作前应先检查所用工具是否牢靠，以免滑脱伤人。
3、手持电动工具，使用前试运转，操作时应戴好绝缘手套，防止漏电事故发生。
4、安装时操作要稳当，以防掉落伤人，门窗框应钉牢、楔紧。 5、安装木门窗时，不准口含铁钉。 6、高处作业应使用安全带，工具袋。
7、上下两层垂直方向不能同时安装，以免掉落伤人。
8、安装门窗时，如必须拆除脚手架与建筑物拉接杆，应事先取得施工负
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责人批准，且不准一次大面积拆除，安装完成应立即将拆除的连接杆恢复原状。
临时用电安全技术交底
一、临时用电工程安全技术交底
1、施工现场临时用电，应编制临时用电施工组织设计，临时用电的施工组织设计必须由电气工程技术人员编制，技术负责人审核，经主管部门批准后实施。
2、电工作为特种作业人员须经正式培训考核合格，取得合格证书，方可上岗，并按章操作。
3、在架空线路一侧作业时，必须保持安全操作距离。当由于条件所限不能满足最小安全操作距离时，应设置防护性遮栏，栅栏并悬挂警告牌等防护措施。
4、在施工现场专用的中性点直接接地的动力线路中必须采用TN—S接零
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保护系统。
5、施工现场必须按“三级配电两级保护”设置，开关箱并做到“一机、一闸、一漏、一箱”。
6、施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。
7、开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30MA，额定漏电动作时间应小于或等0.1s。
8、必须实行“一机一闸”制，严禁同一个开关直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。
9、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，周围应有足够二人同时工作的空间和通道。
10、不允许使用木质电箱和金属外壳木质底板。
11、所有配电均应标明其名称、用途，并作出分路标记。
12、所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应有专人负责。施工现场停止工作一小以上时，应将动力开关箱断电上锁。
13、保护零线不得装设开关或熔断器，并使用绿/黄双色线。在任何情况下，都不得使用绿/黄双色线作负荷线。
14、开关箱应按规范架设。进、出线应从配电箱、开关箱下方穿行，并采取防雨、防尘措施。
15、照明灯具的金属外壳必须做保护接零。单相回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器。
16、架空线路必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。 二、安全用电自我防护技术交底
施工现场用电人员应加强自我防护意识，特别是电动建筑机构的操作人员必须掌握安全用电的基本知识，以减少触电事故的发生。对于现场中一些固定机械设备的防护和操作人员应进行如下交底：
（1）开机前认真检查开关箱内的控制开关设备是否齐全有效，漏电保护
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器是否可靠，发现问题及时向工长汇报，工长派电工解决处理。
（2）开机前仔细检查电气设备的接零保护线端子有无松动，严禁赤手触摸一切带电绝缘导线。
（3）严格执行安全用电规范，凡一切属于电气维修、安装的工作，必须由电工来操作，严禁非电工进行电工作业。
（一）电工安全技术交底
1、电气操作人员严格执行电工安全操作规程，对电气设备工具要进行定期检查和试验，凡不合格的电气设备、工具要停止使用。
2、电工人员严禁带电操作，线路上禁止带负荷接线，正确使用电工器具。 3、电气设备的金属外壳必须做接地接零保护，在总箱、开关箱内必须安装漏电保护器实行两级漏电保护。
4、电气设备所用保险丝，禁止用其他金属丝代替，并且需与设备容量相匹配。
5、施工现场内严禁使用塑料线，所用绝缘导线型号及截面必须符合临电设计。
6、电工必须持证上岗，操作时必须穿戴好各种绝缘防护用品，不得违章操作。
7、当发生电气火灾时即切断电源，用干砂灭火，或用干粉灭火器灭火，严禁使用导电的灭火剂灭火。
8、凡移动式照明，必须采用安全电压。
9、施工现场临时用电施工，必须执行施工组织设计和安全操作规程。 （二）夯土机械安全技术交底
1、夯土机械的操作手柄必须采取绝缘措施。
2、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套，两人操作，一人扶夯，一人负责整理电缆。
3、夯土机械必须装设防溅型漏电保护器。其额定漏电动作电流小于15mA，额定漏电动作时间小于0.1s。
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4、夯土机械的负荷线应采用橡皮护套铜芯电缆。其电缆长度应小于50m。 （三）焊接机械安全技术交底
1、电焊机应放置在防雨和通风良好的地方，严禁在有易燃、易爆物品周围施焊。
2、电焊机一次线长度应小于5m，一、二次侧防护罩齐全。 3、焊机机械二次线应选用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆。 4、手柄和电缆线的绝缘应良好。
5、电焊变压器的空载电压应控制在80V以内。
6、操作人员必须持证上岗，施焊人要有用火证和看护人，必须穿戴绝缘鞋和手套，使用护目镜。
三、手持电动工具安全技术交底
手持电动工具依据安全防护的要求分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类。
1、Ⅰ类手持电动工具的额定电压超过50V，属于非安全电压，所以必须作接地或接零保护，同时还必须接漏电保护器以保安全。
2、Ⅱ类手持电动工具的额定电压超过50V，但它采用了双重绝缘或加强绝缘的附加安全措施。双重绝缘是指除了工作绝缘以外，还有一层独立的保护绝缘，当工作绝缘损坏时，操作人员与带电体隔离，所以不会触电。Ⅱ类手持电动工具可以不必做接地或接零保护。Ⅱ类手持电动工具的铭牌上有一个“回”字。
3、Ⅲ类手持电动工具是采用安全电压的工具，它需要有一个隔离良好的双绕组变压器供电，变压器副边额定电压不超过50V。所以Ⅲ类手持电动工具也是不需要保护接地或接零的，但一定要安装漏电保护器。
手持电动工具安全技术交底：
1、手持电动工具的开关箱内必须安装隔离开关、短路保护、过负荷保护和漏电保护器。
2、手持电动工具的负荷线，必须选择无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆。其性能应符合GB1169—74《通风橡套软电缆》的要求。其中绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护线。
3、施工现场优先选用Ⅱ类手持电动工具，并应装设额定动作电流不大于
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15mA，额定漏电动作时间小于0.13的漏电保护器。
四、特殊潮湿环境场所作业安全技术交底 1、开关箱内必须装设隔离开关。
2、在露天或潮湿环境的场所必须用Ⅱ类手持电动工具。
3、特殊潮湿环境场所电气设备开关箱内的漏电保护器应选用防溅型的，其额定漏电动作电流应小于15mA，额定漏电动作时间不大于0.1S。
4、在狭窄场所施工，优先使用带隔离变压器的皿类手持电动工具。如果选用Ⅱ类手持电动工具必须装设防溅型的漏电保护器，把隔离变压器或漏电保护器装在狭窄场所外边并应设专人看护。
5、手持电动工具的负荷线应采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆并不得有接头。
6、手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前要做空载检查，运转正常方可使用。
垂直运输机械安全技术交底
一、自升式门架升降机安装安全技术交底
1、安装作业前应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案
2、升降机的标准节垂直度偏差纵横方向都不允许超过1‰，保证提升重心在门字架的中心位置。
3、自升式升降机用钢管和建筑物联接必须牢固可靠，原则上从基础以上3—5米处必须有一道牢固的刚性联接，以后每隔3米或一标准层要有一道可靠的联接，俗称附着。最好是和建筑物主体联接，增加升降机的稳定性。
4、联接建筑物所用的扣件尽量多采用无伤痕的十字扣件，少采用旋转扣件。
5、每一水平附着杆的两道垂直于架体，两道斜撑于架体（俗称八字撑），增强与建筑物附着杆的刚性强度。八字撑的倾斜角度以30°~45°为宜（指和垂直杆的水平夹角）。
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6、超过50米以上升降机的附着架，按全高的下三分之二的部分采用双管加强联接，即双立管（架身附着管），双垂直管，双斜撑管，以增强架体的稳定性，以上部分可采用原方案进行附着。
7、防冒顶装置必须齐全、有效、灵敏可靠，电源联接线必须绑扎在磁瓶上，预防风力摆动使电线破皮，造成升降机上带电。
8、避雷装置的联接线必须联系牢固，接地极必须经接地摇表测试。原则上50米以下的门架接地电阻值不大于10Ω，50以上接地电阻值不大于4Ω。
9、安装50米以上的升降机时，地基的承载力及基础设施必须制定详细的施工方案。
10、作业人员必须配戴好劳动保护用品，衣服袖口要束紧，穿防滑鞋；在标准节立架上作业要系好安全带，尽量作到高挂低用，使用的工具要系有安全绳，安装的螺栓要装工具袋内，防止物体坠落伤人。
11、高层操作时，要有专人指挥，并设警戒区域。
12、卷扬机安装的位置按照要求应该满足“从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离与带槽卷筒宜大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍。
13、卷筒上钢丝绳应顺序排列，不能产生乱绳，钢丝绳断丝、磨损超过规定值时应及时更换。
14、固定卷扬机时不得利用树木、电杆，必须采用地锚，卷扬机前方位打入两根立桩，防止卷扬机受力后转动。
二、自升式门架升降机使用、拆除安全技术交底
1、自升式门架升降机下落架头以前，首先检查手动卷扬机，看离合器是否合上，减速齿轮是否啮合，啮合面是否达到80%以上。
2、下落架头时最少应有一人负责自翻卡板的下落复位，在架头下落速度较快时应及时放落自翻卡板，预防架头突然坠地，造成架头上的工作人员摔伤。
3、架头下落到预定位置后，四角的自翻卡板恢复止挡作用后，再开始拆卸标准节的工作。
4、开始拆卸标准节时，下面的卷扬机手一定要配合好，当吊盘升到预定
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位置时，切不可离开工作岗位，手刹车一定要刹牢，方能开始拆卸标准节，把标准节依次放入吊盘内，再放回地面。
5、拆卸标准节时，应先将扒杆上的手动卷扬机挂好标准节上部，稍受力后，再开始拆卸下部联接螺栓，应有专人掌握手动卷扬机。严禁工作倒置。
6、从事自升式门架升降机拆卸前应将提升钢丝绳、各导向滑轮、卷扬机刹车系统、稳固系统及吊盘各部位详细检查一遍，没问题后方可开始拆卸作业。
7、高层以拆卸和建筑物的联接装置应随标准节的下落同步拆卸，附着管的下落高度最多不能超过二个标准节，预防拆卸时井架倾倒。
8、拆卸时要有专人指挥，并设警戒标志。
9、四级以上大风及雨、雪、大雾等恶劣天气，严禁从事拆卸作业。 10、吊盘内所放的物品，必须稳固牢靠，从重量上要求对称，尽量避免偏重提升运行。
11、超过吊盘护栏高度的物品必须采取措施，防止物品在吊盘升降运动中突然滑落掉下伤人。
12、平常吊运物品应控制在吊盘内，不允许超过吊盘的宽度和长度，若物体超过吊盘宽度或长度时必须有单独的作业安全措施，报有关主管单位审核批准。
13、提升机有一定的提升重量限制，若因特殊情况必须超负荷提升时，一定要制定安全措施，报请总公司技术与设备主管部门认真审核验算无问题后才能具体实施。实施中要有具体的监护人。
14、超长物品的提升时（指吊运钢管、钢筋等）必须有可靠的安全措施，下部注意防滑，上部应用麻绳或棕绳束紧，预防散乱，影响提升安全。
15、正常吊运物品时，每边安全门一定要关好，严禁安全门敞开吊运物品。 16、正常吊运物品时，下落速度应匀速降落，严禁超速运行，避免断绳保护装置因超速而不起作用。
17、每天上班时应对各部件进行一次检查，保证各装置灵敏、可靠。 18、在使用频率比较高的卸料台口，必须安装可调支架，保证上、下物料
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安全可靠的运行。
19、物料提升机在重新安装后或使用前，必须进行整机试验，确认符合要求后方可投入运行。
施工机具及设备安全技术交底
一、搅拌机使用安全技术交底
1、搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。
2、电源接通后，必须仔细检查，经空车试运转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否正常，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。
3、搅拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。 4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝是否打落或松动。
6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入搅拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒的叶片生锈。同时还需清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
7、下班后停机不用时，切断电源，锁好开关箱。
8、混凝土搅拌机料斗升起清理料坑时，必须将料斗用保险链扣牢，料斗的钢丝绳要经常检查，如断丝磨损超过规定立即更换。
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9、电机外壳应有良好的保护接零，做到“一机一闸一漏一箱”。 10、机器运转或暂停运转，未拉闸切断电源，严禁将身体及工具介入搅拌筒内从事任何作业。
11、搅拌机在运转中因突然停电或发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，挂“有人工作，禁止合闸”，警告标志，锁好配电箱，然后才能将搅拌机内的砼或砂浆等清除干净，以及检修工作，同时派人在场监护。
二、圆锯使用安全技术交底
1、操作前应检查机械是否完好，电器开关等是否良好，熔丝是否符合规格，并检查锯片是否有断齿和裂纹现象，并装好防护罩，运转正常后方能投入使用。
2、操作时，操作者应站在锯片左面的位置，不应与锯片站在同一直线上，以防木料反弹伤人。
3、送料不要用力过猛，木料拿平，不要摆动或抬高压低。
4、料到尽头不得用手推按，以防锯片伤手指。如系两人操作下手应待木料出锯台150mm后，方可去接拉。
5、锯短料时，必须用推杆送料。 6、木料卡住锯片时，应立即停车后处理。 7、应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。
8、锯盘上方应安装防护罩，防止锯片发生问题造成作人事故。 9、明露的机械传动部位，应有牢固、适用的防护罩，防止衣物带人，保证作业人员安全。
10、设备外壳应做保护接零，开关箱内装设漏电保护器（30MA×0.1s）。 11、当作业人员准备离开机械时，应先拉闸切断电源后再走，避免误碰触开关发生事故。
12、作业场所应有防火制度和消防器材。 13、操作人员不准戴手套。 三、平刨机使用安全技术交底
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1、设备进场应经有关部门组织进行检查验收，并记录存在问题及改正结果，确认合格，方可使用。
2、设备外壳应做保护接零，开关箱内装设漏电保护器（30MA×0.1s） 3、严禁使用多功能木机（即平刨、电锯、打眼三种功能合置在一台机械上，开机后同时转动）。
4、当全人员准备离开机械时，应先拉闸切断电源后再走，避免发生事故。 5、手压刨必须有安全装置，并在操作前检查机械各部件及安全防护装置是否松动或失灵现象，并检查刨刃锋利程度及吃刀深度，经试车后，才能进行正式工作，如刨刃已钝，应及时调换，刨刃紧固螺丝经常检查是否上紧防止刨刃飞出伤人。
6、吃刀深度一般调为1~2mm。
7、操作时左手压住木料，右手均匀推进，不要猛推猛拉，切勿将手指按于木料侧面。刨料时，先刨大面当作标准面，然后再刨小面。
8、在刨较短、较薄的木料时，应用推板去推压木料。 9、长度不足400mm，或薄且窄的小料不得上手压刨。
10、两人同时操作时，须待料推过刨刃150mm以外，方可下手接拖。 11、操作人员衣袖要扎紧，不准戴手套。
12、应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。 四、钢筋机械安全技术交底
1、设备进场应经有关部门组织进行检查验收并记录存在问题及改正结果，确认合格，才能使用。
2、钢筋机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置，传动部分应安装防护罩。机台操作应有工棚或设防雨罩。
3、按照电气安全规定，设备外壳应做保护接零，开关箱内装设漏电保护器（30MA×0.1s）。
4、加工较长的钢筋时，须多人配合，做到动作协调一致，听从主机指挥。 5、不得剪切钢筋直径大于或强度超过机械铭牌规定的钢筋。
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6、切断短料时，手与刀片之间的距离应保持150mm以上，否则应用夹具紧固剪切。
7、作业前检查刀片有无裂纹及刀架螺栓紧固情况，运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，刀口附近非操作人员不得停留。
8、运转作业中严禁更换芯轴、肖子和变更角度以及调速等，亦不得加油或清扫。
9、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。 10、弯曲转盘换向时，必须在停机后进行，不可中途随意换向。 11、使用钢筋冷拉机，冷拉钢筋的直径不能超过卷扬机及钢丝绳的允许负荷能力，钢丝绳接头的卡子个数应根据钢丝绳的直径按规定装设，但不得少于3个，钢丝绳断丝超过规定应更换。张拉锚具应使用Ⅰ级钢制作。
12、冷拉作业前应检查夹具、地锚及钢丝绳，必须夹齿完好；滑轮、拖拉小车应润滑灵活。
13、预应力钢筋的拉伸在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽时，应先停止拉伸，作业人员必须站在侧面操作。
14、冷拉场所应设置警戒区，设置防护栏杆及标志。冷拉作业区应有明显的限拉指示标记，卷扬机钢丝绳应经封闭式导向滑轮与被拉钢筋方向成直角，防止断筋后伤人。
15、对焊作业要有防止火花烫伤的措施，防止作业人员及过路人员烫伤。 五、卷扬机安全技术交底
1、固定卷扬机不得利用树木、电杆，必须采用地锚，卷扬机前方应打入两根立桩，防止卷扬机受力后位移。
2、卷扬机安装地点应搭设操作棚要求有良好的视野，能看清指挥人员和吊盘起落情况。
3、根据钢丝绳的捻向将绳头用卡子固定在卷筒上（左边或右边），钢丝绳必须从卷筒下方引出，以减少倾覆力矩；应当使钢丝绳在卷筒上缠绕排列整齐，导向地轮中心必须与卷筒中心对齐，不产生乱缠。计算需用钢丝绳总长时，在
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卷筒上必须留有三圈以上的余量。钢丝绳应设过路保护装置。钢丝绳接头绳卡螺帽安装在主绳部分，间距与钢丝绳直径的6—8倍。
4、卷扬机安装的位置按照要求应满足“从卷筒中心到第一个导向滑轮的距离”，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。
5、卷扬机的传动部分及卷筒后背部位应安装防罩和防护档板，并应有良好的刹车制动。
6、卷扬机正式使用前应进行空载与额定荷载试验，不准超载，吊架滑轨必须垂直，吊盘两侧加设卡轨双导轮，以防脱轨并减少滑行阻力。
7、操作人员应持证上岗，专人专机并经常对卷扬机设备及钢丝绳进行检查保养与润滑，发现故障及时检修处理。操作中应认真遵守操作规程。操作人员严禁戴手套。
8、滑轮应选用滚动轴承支承。滑轮组与架体（或吊篮）应采用刚性连接，严禁采用钢丝绳、铅丝等柔性连接和使用开口拉板式滑轮。
9、滑轮组的滑轮直径与钢丝绳直径比例低架提升机不应小于25；高架提升机不应小于30。
10、卷扬机的电机外壳应有良好的保护接零，开关箱内装设漏电保护器，严禁使用倒顺开关。
11、卷扬机吊盘应设安全门、防坠落、防断绳、防早晨顶等防护装置。禁止使用断电自落式卷扬机。
六、抽水机安全技术交底
1、离心机水泵安装必须牢稳，转动部分应有防护罩。
2、水泵启动前应将电器部分及机械部分进行检查，电缆线不得有接头，绝缘必须良好，如有故障应检修后才能使用。电机外壳应有良好的保护接零或接地，并装设漏电保护器。
3、潜水泵密封性能必须良好，水泵使用时应放在篮框内直立沉入水中，水不得小于0.5米，不得在含泥砂的混水中使用。
4、移动潜水泵，应先切断电源，严禁拉拽电缆线或出水管来移动或提升
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水泵，亦不得站在水中在不停机切断电源情况下移动潜水泵。
5、经过修理的油浸式潜水泵，应先经20N/cm2气压试验，检查各部位有无漏气现象，然后将机油加入上、下盖内。
七、砂轮机安全技术交底
1、砂轮机安装必须坚实平稳。砂轮片应有良好的防护罩，并注意防雨防潮。
2、砂轮片应直接装在芯轴上，法兰直径应为砂轮直径的1/3~1/2，法兰与砂轮之间必须有衬垫垫好。装配螺帽用专用扳子，紧固要适当，禁止装倒顺开关。
3、砂轮装好后，启动不能过急，要先经点动检查，并经过5—10分钟的空运转，确认正常方可使用。
4、根据工作选用合适的砂轮，其硬度强度、磨料粘度均应符合要求。 5、研磨时必须戴好防护镜。站在砂轮侧面操作，用力切勿过猛。 6、禁止利用砂轮侧面研磨，禁止大工件在小砂轮上研磨。
7、砂轮不圆、有裂纹、破损及磨损剩余部分不足25mm（露出部分）的，不准使用。发现主轴晃动亦不准使用。
8、砂轮切割机使用中应有托支架，保护平整，加工件应卡紧。 9、使用手提电动砂轮机的电源线应使用电缆软线，不得有破皮漏电。砂轮机配电盒安装漏电保护器，切割机使用时戴绝缘手套。
10、砂轮主轴螺纹的旋向必须与砂轮工作旋转方向相反，否则螺帽会脱出造成事故。
八、电焊机使用安全技术交底
1、电焊机进场应经有关部门组织检查验收并记录存在问题及改正结果，确认合格后才准使用。
2、按照电气安全规定，设备外壳应做保护接零，开关箱内装设漏电保护器。
3、电焊机二次侧必须安装空载降压保护装置或防触电保护装置。
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4、电焊机一次侧线安装的总长度宜尽量不拖地为准（一般不超过3m），焊机尽量靠近开关箱，一次线宜穿管保护和焊机接线柱连接后，上方应设置防护罩防止意外碰触。
5、焊把钳应绝缘良好，焊把线长度一般不应超过30M并不准有裸露接头。 6、容量大于5.5KW的动力电路应采用自动开关电器。电焊机一般容量比较大，不应采用手动开关，防止发生事故。
7、露天使用的焊机应该设置在地势较高平整的地方，并有防雨措施。 8、操作人员必须持证上岗，按章操作，并穿戴好绝缘防护用品。 9、电焊机使用应配置消防器材，下班前检查焊渣余火，发现隐患及时消除。
九、气瓶使用安全技术交底
1、不同类的气瓶,瓶与瓶之间距不应小于5m，气瓶与明火距离不小于10m。当不能满足安全距离要求时，应有隔离防护措施。
2、乙炔瓶不应平放使用，其瓶体温度不准超过40℃，夏季防曝晒，冬天解冻用温水。
3、气瓶存放。施工现场应设置集中存放处，不同类的气瓶要有隔离措施，存放环境应符合安全要求，管理人员要经过培训，存放处应有安全规定和标志。零散存放不能存放在住宿区和靠近油料、火源的地方。存放区应配备灭火器。
4、运输气瓶的车辆，不能与其它物品同车运输，也不准同运两种气瓶。使用和运输应随时检查防震圈的完好情况，为保护气瓶应装好瓶帽。
十、手持电动工具安全技术交底
1、使用Ⅰ类电动工具（金属外壳）外壳应做保护接零，在加装漏电保护器的同时，作业人员还应穿戴绝缘防护用品。
2、露天、潮湿场所或在金属构架上操作时，严禁使用Ⅰ类电动工具。 3、发放使用前，应对手持电动工具的绝缘值进行检测，Ⅰ类工具应不低于2MΩ；Ⅱ类工具应不低于7MΩ。
4、手持电动工具自带动力软电缆不允许任意拆除或接长，插头不得任意
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更换。当不能满足作业距离时，应采用移动式电箱解决，避免接长电缆带来的隐患。电源线不准使用胶质线、花线、护套线及一般皮线，插座、插头应完好无损。
5、工具中运动的（转动的）危险零件，必须按有关的标准装设防护罩，不得任意拆除。
十一、倒链（葫芦）使用安全技术交底
1、倒链使用应仔细检查吊钩、链条及轮轴是否损伤，传动部分是否灵活；挂上重物后，先慢慢拖动链条，等起重链条受力后再检查一次，看齿轮啮合是否妥当，链条自锁装置是否起作用。确认各部分情况良好后方可继续工作。
2、倒链在使用中不得超过额定的起重量。在—10℃以下使用时，只能以额定起重量之半进行工作。
3、手拉动链条时，应均匀和缓，不得猛拉。不得在与链轮不同平面内进行拽动，以免造成跳链，卡环现象。
4、如起重量不明或构件重量不详时，只要一个人可以拉动，就可继续工作。如一个人拉不动，应检查原因，不宜几个猛拉，以免发生事故。
5、齿轮部分应经常加油润滑，棘抓，棘轮和棘爪弹簧应经常检查，发现异常情况应予以更换，防止制动失灵使重物自坠。
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