预制T梁技术交底(一级交底)

符夹线扩能工程符离集（不含）至新河段（不含）

预制T梁

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施工技术交底

中铁十六局集团有限公司铁运工程有限公司淮北杜集制梁场

二○一五年七月

施 工 技 术 交 底 书

单位名称：中铁十六局集团铁运工程有限公司淮北杜集制梁场 单位工程名称 部位 预制T梁 桥涵工程 接收单位 工程部 本技术交底为预制T梁施工技术交底。 一、工程概况： 中铁十六局淮北杜集制梁场设在坡里站附近(K49+590)，梁场占地70亩,制梁场主要有制梁区、存梁区、钢筋加工区、混凝土拌和站、砂石存放仓、试验室组成。制梁区设置12个制梁台座，其中32米T梁制梁台座8个，24米T梁制梁台座2个，20米与16米T梁共用制梁台座2个。配置9套T梁模板，其中4套32米模板、2套24米模板、2套20米模板、1套16米模板；制梁区设置跨度均为36米的16吨龙门吊3台，80吨龙门吊2台，用于T梁钢筋吊装及配合拆装模板。存梁区设置跨度均为36米的80吨龙门吊1台，160吨龙门吊2台；设置存梁台座108个。 梁场共需预制T梁139单线孔，其中通桥（2012）2101类32m梁61孔、24m梁23孔、20m梁15孔、16m梁11孔；通桥（2012）2109类32m梁29孔。 二、编制依据： ⑴.符夹扩能改造工程符夹铁路FJZQ-Ⅰ标施工合同、设计文件、图纸。 ⑵.国家、铁路总公司、交通部现行的设计、施工规范、技术规程、质量检验标准及验收规范等相关文件： 《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》(TB/T3043-2005） 《铁路混凝土》（TB/T 3275-2011） 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010） 《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003） 《中华人民共和国铁道行业标准》系列文件 《铁路建设项目安全生产管理办法》铁总建设[2014]168号 《铁路建设项目工程质量管理办法》铁总建设[2014]292号 《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》（TB/T 3192-2008） ⑶.《预制后张法简支T梁（角钢支架方案）》通图（2012）2101-Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ及通图（2012）2109-Ⅰ。 三、施工工艺流程及及施工先后顺序： 施工准备 制梁台座设置 质量检查 校 正 底 模 安装腹板及横隔板钢筋 端模安装、校正 侧模安装、校正 质量检查 原材料检验 安装桥面板钢筋 紧固模板夹具 灌 注 混 凝 土 养护、拆模 钢绞线下料、穿束 校验张拉设备 张拉预应力束（初张、终张） 抗压试验 模板尺寸检查 制混凝土试块 取样、抗压试验 安装橡胶棒 预埋件安装 砼拌制、运输 压浆、封锚、养护 吊梁、存梁 预制T梁施工工艺流程图 四、主要技术方案： ⑴、钢筋制安 钢筋安装须严格按照设计图纸进行，安放位置准确。施工中严格检查钢筋数量和位置： ①.检查各种预埋钢筋，确保设置预埋钢筋符合设计图纸，不漏缺T梁梁肋钢筋。 ②.横向隔板钢筋与预应力筋干扰时，采取横向钢筋弯绕的办法，而不能将横向钢筋截断，否则直接影响T梁荷载的横向受力。 ⑵、模板安装 模板安装首先安装端模，安装端模时用垂球挂线检查，复核锚垫板是否与预应力钢绞线保持垂直。制梁台座两侧采用5×5（cm）角钢护边并贴上止浆带（橡胶带或海绵条），防止底部漏浆。侧模安装时为避免吊装完成后的横隔板错位，安装横隔板时必须保证坐标一致。桥面板上横坡按照设计设置，否则会出现桥面铺装层一侧过厚，另一侧过薄的现象，严重时出现桥面高低起伏影响行车安全。夏季施工钢模的温度高达35℃以上，预应力张拉会出现混凝土过量压缩形成T梁的起拱偏大。因此在夏季施工时，混凝土浇筑前要对钢模冲水降温。 ⑶、混凝土计量、拌和与运输 混凝土拌和首先确保各种原材料计量准确，外加剂、粉煤灰、矿粉、水泥、水计量误差≤1%，砂石料计量误差≤2%，必须按照混凝土的施工配合比设置各种原材料的用量。严格混凝土拌和时间，以保证各种原材料拌和均匀。混凝土运输线路力求平稳，防止离析，不得漏浆。 ⑷、混凝土浇筑与振捣 T梁混凝土应连续浇筑，斜向分段，水平分层。先浇筑马蹄部位，后腹板、桥面板和翼板混凝土。浇筑过程中防止拌和料集中猛投，钢筋密集处严禁插杆配合振动棒辅助下料等错误施工方法。混凝土振捣一定要到位，防止出现漏振、振捣不均匀、过振等现象。浇筑混凝土时按验标要求制件混凝土试件并养护，以评定T梁混凝土强度等级。 ⑸、T梁养护 一般条件下梁体可采用洒水养护，混凝土浇筑完毕后应静置1～2小时，及时覆盖塑料簿膜用篷布覆盖混凝土顶面，养护期经常洒水始终保持混凝土充分湿润，保湿养护不应少于14天。在低温养护时，除保湿外还应采取保温措施，保证混凝土强度。 ⑹、预应力施工 后张法预应力简支梁预制时设置反拱，反拱值沿梁长方向按抛物线分布。T梁预应力张拉分为初张拉及终张拉，初张拉实行强度单控，终张拉实行强度、弹模、龄期三控，混凝土试件制作后取2～3组随梁体同条件养护，终张既要满足混凝土强度、弹性模量达到设计强度及弹性模量，还要满足混凝土浇筑短龄期达到14天。张拉前按钢绞线实测弹性模量计算理论伸长值，核对千斤顶和油压表配套试验资料后进行预应力张拉。张拉过程中严格控制张拉时间、张拉应力、伸长量校核。 ⑺、管道压浆、封端 终张拉后用砂轮切割机割除锚外预应力钢绞线，切除位置既要满足钢绞线外露量，同时还需满足预应力钢绞线保护层厚度。采用“真空压注法”压浆时，压浆前应清除孔内杂物，真空压浆应采用专用机具并严格按工艺要求施工。 五、主要工程材料、设备及劳动力安排 项目经理部成立物资设备部，专职从事材料和机械配件的调查、采购、管理、发放及监控工作。 材料采购计划具有超前性，按进度要求提前安排采购、进场，大型构件需要业主及监理认可，并有合格证，具体材料,要经试验室检验合格，方可使用。 充分考虑雨季影响，提前做好物资的储备工作，保证物资供应，不影响施工进度。 主要配备的施工机械设备表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 设备名称 龙门吊（80T） 龙门吊（160T） 龙门吊（16T） 蒸汽锅炉 张拉千斤顶 张拉千斤顶 张拉油泵 张拉千斤顶 张拉油泵 运梁台车 灰浆搅拌机 压浆台车 灰浆泵 规格型号 80T36m跨 160T36m跨 16T36m跨 4t YDCW2500B YDCW2000B 2YBZ2 YDCW1500 2YBZ2 160t GS700 GSZW-700 SQG45A 数量 3 2 3 1 6 2 6 6 6 1 1 1 1 备注 新购 新购 新购 新购 新购 新购 新购 新购 新购 新购 新购 新购 新购 14 15 16 17 18 预应力真空泵 混凝土搅拌机 砼运输车（≥6m³） 发电机 变压器 MBV80 HLS90 JCQ8，8m³ 500KW 630KVA/500KVA 1 2 3 2 2 新购 调拨 调拨 调拨 调拨 主要劳动力组织表 序号 1 2 3 4 5 6 7 钢筋工班 模板工班 混凝土工班 张拉、压浆工班 提梁、存梁作业工班 防水作业工班 混凝土拌和站 班组/队 人 数 20 27 30 20 40 15 12 预制T梁队 预制T梁队 预制T梁队 预制T梁队 提、存梁、桥面防水专业队 提、存梁、桥面防水专业队 搅拌站作业队 备 注 六、工程技术和质量标准 确保全部预制T梁质量达到国家及铁路总公司工程质量验收标准，工程一次验收合格率达到100%，工程质量确保达到部级优质工程标准，争创国家级优质工程，满足创优规划的要求。 桥梁工程的主要承重结构设计使用寿命达到100年的要求。 七、重大技术安全环保措施： 技术措施 张拉过程中出现以下情况之一者，需要换钢绞线重新张拉: a、后期张拉时发现早期张拉的锚具当中夹片断裂者； b、锚具内夹片错牙在1mm以上者； c、锚具内夹片断裂在两片以上者（含有错牙的两片断裂）； d、锚环裂纹损坏者； e、切割钢绞线或者压浆时发生滑丝者。在整个张拉过程中，严密注意钢绞线及锚具滑丝情况。 f、当全梁断丝、滑丝总数超过钢丝总数的0.5%，且一束内断丝超过一丝时均须进行处理。 处理方法：放松钢绞线束并重新装夹片整束补拉。 安全措施： 冬季施工采取保暖加温措施，一旦遇到下雪天则及时清扫路面及轨道积雪，铲除轨道及路面冰块，采取相应防滑措施，防止车辆行人因冰雪造成的安全事故。冬季注意安全用火用电、防止宿营区的煤气中毒等事故。 环保措施 固体废弃物的主要来源是泥浆和泥渣、建筑废料及生活区垃圾。固体废弃物的处理不当会对水域及环境卫生造成影响。采取的具体措施： a、制定废渣的处理、处置方案，及时清运施工弃土和余泥渣土，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不散落。 b、选择对外环境影响小的出土口、运输路线和运输时间。 c、剩余料具、包装及时回收、清退，对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾及时清扫、清运，不得随意倾倒。 d、施工现场、运输道路和操作面落地料及时清运，泥浆、混凝土倒运时应采取防撒落措施。 e、教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。 八、施工注意事项： 1、认真阅读预制梁通用图，特别注意预应力管道布置、锚垫板、锚具的安装，张拉端钢筋布置、曲线外侧的钢筋布置、齿板负弯矩处的钢筋布置等关键部位。 2、新模板到场后，认真检查模板质量和模板规格尺寸。打磨2次以上，打磨光亮后涂脱模剂进行保养。 3、严格按照图纸工程数量施工钢筋、预应力。当钢筋与预应力管道发生冲突时，优先满足预应力管道坐标（此处钢筋可以打弯或移动，但是不得割断）。 4、特别注意锚垫板的角度，一定要与预应力管道切面平行，切忌有角度。钢绞线严禁电焊，严禁灼伤。只能采用切割机下料，钢绞线穿束时，自制一个牵引子弹头用紧箍上紧再穿入孔道。 5、混凝土浇筑前，所有的模板缝隙均要用泡沫剂做防止漏浆处理。混凝土浇筑前，要仔细检查模板的结构尺寸，各细部结构尺寸，看模板是否支撑牢固，该预留的孔道是否留置（下水孔、提梁孔、防撞护栏预埋筋等）。 6、混凝土灌注时，要采用附着式振动器结合足够的插入式振捣棒振捣到位，保证混凝土表面无蜂窝麻面现象。 7、拆模注意轻拿轻放，小心翼翼，千万别碰伤梁体，保证梁体不缺棱少角。 8、拆模完成后，立即进行洒水（蒸汽）养生。定人定时进行养护，并做好养护记录。 9、梁体同条件养护试件强度及弹模达到设计值、龄期达到14天才允许终张拉，张拉完成24小时后，48小时内完成压浆。 交底人签字 接受交底人签字：