活塞连杆组的拆装学习任务设计方案

《活塞连杆组的拆装》学习任务指导方案

齐河县职业中等专科学校 刘晓东

教材 版本 授课 班级 授课 教师 教学 方法 任务 目标 学习 任务 授课 时间 所需 设备 授课 类型 计划 学时 高等教育出版社 12汽修一班17人 刘晓东 活塞连杆组的拆装 2012年5月17日 理实一体 4学时 8A发动机、世达工具、活塞收缩器、扭力扳手、橡皮锤 任务驱动教学法、引导探究法、分组讨论法、张贴板法、头脑风暴 专业能力：能够运用已学的知识和技能进行活塞连杆组的拆装。 方法能力：能够运用多种媒体进行学习、分析和设计拆装方案。 社会能力：小组成员团队协作和主动向老师请教，并积极自我展示。 重 点： 活塞连杆组的装配顺序，活塞环间隙的调整，活塞的装配记号。 难 点： 根据维修资料进行分析编写活塞连杆组的拆装方案。 关 键 点： 教师精心设计的引导问题。 1．一体化教室:电脑、多媒体课件、参考资料 2．8A发动机四台、世达工具四套、扭力扳手四个、活塞收缩器四个、活塞环拆装钳、机油 教师角色：车间负责人/整个学习过程的组织者和引导者 学生角色：车间工作小组，共 4组，每组4 人； 设组长一名、5S员一名、质检员一名。其中质检员和5S员由小组成员轮换担，每次课前由组长指定。 教学 重点 难点 教具 准备 师生 角色 分配 与 职责 职责：车间负责人—明确工作任务；提供教学资源；组织和引导整个学生学习的过程。 组 长——每天第一节课开早会，检查组员的工装是否合格；安排一天的5S员和质检员；带领小组成员完成工作任务 5 S 员——完成工作任务；并在完成任务期间，主要负责设备工具的整理、整顿；活动场地清洁；以及清扫（保持整理、整顿、清洁的过程）和小组成员自律方面的工作。 质 检 员——完成工作任务；并在在完成任务期间，主要负责制定质量评价方面的内容。包括项目每一步操作的完成质量情况和最终的质量检查。 1名组员——完成工作任务 1

教学过程 教师任务 学生任务 设计意图 通过组长培训加强了课堂上对学生的管理力度，通过课前自主学习为本次课打下了理论基础。 使学生提前了 1．分组：依据维修企业真实的工作过 程，把17人的教学班分为4组，每组4人，搜集丰田威驰轿车的相关信分别对应维修企业中的服务顾问、维修人息。 员、质检员、班组长。 组长先进行技能培训，然后组2．在课前对组长进行技能培训，实习织本组学生自主学习。 时由组长负责监督本组成员的操作。 组织学生宣读任务宣言： 课前 准备 课前进行自我仪容整理，与教学生 “规范是一种必须的责任，一种可贵的解企业文化，企业师共同宣读任务宣言，明确任务要例会 精神，规范不仅意味着要懂得如何做事，还理念，强化职业素求。 5分钟 要懂得如何把事做好。” 设置情境案例，通过案例引出本次课的学习任务。 分析案例，结合以前所学的知8A发动机运转不良。 识进行思考，分析故障原因及诊断提问学生，为什活塞安装错误会引起这方法。 样的故障现象呢？ 1．自主学习活塞连杆组的作用、类型、安装位置。 2．学习知道活塞连杆组的结构。 3．学生通过查阅维修手册，并在任务指导手册中标出活塞连杆组各结构的作用、名称。 4．学生找活塞连杆组的故障点。 创情激趣，通过实际的故障案例，导出新课，并激发学生的好奇心和求知欲。 养，明确任务要求。 情境 导入 5分钟 教师指导学生对车辆信息进行记录。 按照由易到难的顺序，设计问题引导学生学习活塞连杆组的相关知识。 提问，检查学生自主学习情况。 资讯 采用多媒体课件的形式讲解活塞连杆40分钟 组的结构。 教会学生查阅维修手册。 引导学生分析活塞连杆组常见故障点。 教师引导学生学习活塞连杆组的相关知识，分析活塞连杆组的故障原因，采用由易到难，循序渐进的步骤来安排教学。 锻炼学生自主学习的能力、分析问题解决问题的能力。 让学生通过研讨确定诊断流程，，加以修正。锻炼学生自主探究的能力。 1．设置相关问题引导学生制定工作计以小组讨论的方式，带着老师计划 划。问题内容包括：前期准备工作、工具的布置的问题，结合已学知识制定出20分钟 选择、检测内容、检测方法等。 诊断计划。 2．接受学生咨询并指导学生的讨论。 每组选一位学生在黑板上写出本组的讨论结果，然后对各组的计划进行研讨，制定出初步计划。 在老师的指导下，各组相互研讨，对计划进行修正，最终制定出最佳方案。 1．指导学生对方案进行讨论。 决策 2．教师强调操作注意事项，使学生加30分钟 深印象。 在任务工单的引领下，在虚拟虚拟 活塞连杆组的拆装，指导学生的操借助虚拟软件 软件上进行活塞连杆组的拆装，以演练 作过程，回答学生在操作过程中提让学生熟悉操作流实施 熟悉拆装步骤。 熟悉出的问题。 程。 60分钟 。 项目 引导学生在虚拟软件当中进行 2

1．组长演示操作，其他同学观老师对学生的活动进行指导监摩，进一步熟悉拆装流程。教师在实训 纠正操作步骤中不正确的地方，操作时强调操作注意事项。 演练控，2．分组操作，各组学生在组长提升对学生在操作中提出的问题进行解的带领下，在任务指导手册的引领技能 答。 下一人一组进行操作。 监控学生的操作并及时纠正错误，记录出的问题。 由各组质检员组成质检小组，检查监督学生操作的全过程和结果。评估的内容包括：工单考评、素质考评、实操考评。 这一环节既锻炼了组长的组织和管理能力又培养了学生之间的团队合作能力。 通过自查和互查检查，使学生发现自已和他人操作中出现的问题，以便修正。 检查 学生在操作过程当中的表现， 回答学生提20分钟 学生进行自评、互评，评出操本环节通过自 组织学生进行自评、互评，让每位同学作规范小组、工具摆放整齐小组、评、互评找出了每都能发现别人的长处和自已的不足。 清理清洁优秀小组。并由成绩优秀位同学在操作过程评估 小组进行经验总结，分享实训心得。 中的优点与不足。20分钟 对本节课的内容进行总结。并对学生的 从技能和素养两个方面总结本通过老师的评价和表现进行评价。把每位同学的优点都显现出次课有哪些收获，找出自已的优点激励，激发了学生学习的积极性。 来，促使形成良好的学习氛围。 和不足之处。 板书设计 活塞连杆组的拆装 一、活塞连杆的相关知识 二、拆装流程 1 ．前期准备、安全检查 3.整理工具 1．活塞连杆组的作用、结构 2. 活塞连杆组的常见故障分析 2．拆装步骤 4.清洁场地 3． 教学反思 本次课我以工作过程为导向，本着“学以致用”的原则，引导学生自主探索地学习，主动地参与到技能形成的整个过程，并且在教学过程中锻炼学生的合作交流能力，培养学生的职业素养。不仅提高了学生的专业技能，也培养了学生的社会能力和方法能力，取得了教学效益的最大化。在本次活动取得一定效果的同时，我也发现了一些问题：1.有一些学生的学习主动性较差。我采用小组竞赛制提高其学习积极性。2.学生接受能力参差不齐，差距较大。我采取组长负责制，让组长课间教导每名学生，以便于其学习．

附件1 学生工作任务单

附件2 活塞连杆组规范操作步骤 附件3 一体化教学学生评价表

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附件1

学生工作任务单

班级 姓名 小组 成绩

一、课前预习

写出至少五个介绍活塞连杆组的网址：

二、阅读教材，指出下列各部件的名称

1、 2、 3、 5、 6、 7、 9、 10、 三、查阅资料，回答问题

1、活塞连杆轴承盖螺栓的扭矩为 。 2、活塞的标准直径为 。 3、活塞连杆轴承盖的超前标记为 。 4、活塞环的三隙的标准分别是什么？

4

4、 8、

间隙： 侧隙： 背隙： 四、引导问题

1、曲轴运转不良的问题可能有哪些？

2、各个活塞能否混装？

3、导出活塞时，机体处于什么位置？选用什么工具？

4、活塞环的安装方向有什么要求？（可划示意图）

5、在安装活塞时，哪些位置需要涂机油？

五、实施方案

活塞连杆组的拆装步骤；

5

附件2

活塞连杆组规范操作步骤

序号 1 2 项目 前期准备 确待活连组 认拆塞杆整理工具。 检查发动机在翻转架上的牢固性。 用铲刀铲除缸体上平面异物，不得磕碰定位销，磕碰一次扣（0.5分）。 用洗油清洁汽缸体上平面（0.5分），并用压缩空气清洁（0.5分）。 检查缸肩积碳。 检查活塞超前标记。 检查连杆轴承盖装配标记。 用指针式扭力扳手松动活塞连杆螺母。 拧下连杆螺母，拆下连杆螺母及轴承盖。 安装连杆螺栓保护套。 用橡胶锤手柄推出活塞连杆总成。 在推出活塞时不得磕碰缸壁，磕碰一次扣（0.5分）。 将活塞推出后目视检查活塞。 4 拆卸连杆轴颈、活塞环 清洁所有拆卸零件 取下连杆螺丝防护套，拆卸上下轴瓦，摆放轴瓦时，轴瓦的内外圆弧面不得碰到桌面、油盆。 用活塞环扩张器拆下1、2道环（0.5），用手拆下油环及膨胀圈（0.5） 拆卸活塞环的1、2道气环时需检查活塞环朝上标记 活塞环摆放整齐 用铲刀清除活塞顶部积碳（清洁活塞顶部积碳时铲刀不得碰到活塞的头部和裙部，碰到一次扣0.5分。 用汽油清洗轴瓦，并用压缩空气吹轴瓦上的油孔（0.5分）及轴瓦表面（0.5分）（不得用棉丝擦拭，用棉丝擦拭扣1分）。 用洗油清洗活塞环，并用压缩空气吹（不得用棉丝擦拭，用棉丝擦拭扣1分）。 用洗油清洗活塞连杆，并用压缩空气吹活塞连杆上的油孔（0.5分）及活塞连杆表面，（不得用棉丝擦拭，用棉丝擦拭扣1分）。 用洗油清洗轴瓦盖，并用压缩空气吹（不得用棉丝擦拭，用棉丝擦拭扣1分）。 6 7 检查螺栓 活塞直径测量 用连杆螺母带到连杆螺栓的方法，检查连杆螺栓 用抹布包住杆身部分，将活塞放到台虎钳上 千分尺清洁 在规定位置用千分尺测量活塞裙部的最大直径（距离活塞上平面28.5毫米位置） 清洁千分尺并归位 正确记录活塞裙部尺寸 8 活塞环的测量第一道环的侧隙，方法得当 测量第一道环的端隙（距离缸体上平面97毫米位置测量） 6

内容 配分 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 3 1 1 3 1 1 1 1 1 1 1 1 得分 3 拆卸活塞连杆组 5

测量 9 活环连轴的装 塞及杆颈安正确记录第一道环的侧隙、端隙尺寸。错一处扣0.5分 安装前应检查1、2道气环的朝上标记，一道未查扣0.5分 用活塞环扩张器安装活塞环，方法得当。 安装完所有环后检查活塞环有无卡滞。 将三道环的开口位置调准正确，一个未调扣0.5分。 检查轴瓦装配标记、安装轴瓦 1 1 1 1 4 1 10 润滑、在活塞的环槽部、裙部、活塞销处、连杆大头处涂抹一层机油，连杆轴涂油 承与连杆及连杆盖结合面不得涂油。每漏涂一处扣0.5分、错涂一处扣0.5分。 在气缸壁、连杆轴颈处涂抹一层机油，每漏涂一处扣0.5分 清洁活塞环压缩器并在活塞环压缩器内壁涂抹一层机油。 11 活塞连杆组安装 用活塞环压缩器攥紧活塞，方法得当 将发动机缸体翻转至气缸筒上平面朝上位置（0.5分），发动机缸体不得倾斜，将攥紧的活塞放入缸筒前应先检查朝前标记（0.5） 用橡胶锤敲平攥紧器 再次攥紧攥紧器 用橡胶锤将活塞轻轻地分两次推入缸筒。将活塞敲击进入缸筒不得分。 安装连杆轴承前应检查连杆轴承装配标记 用手拧入连杆螺栓，一个未旋扣0.5分 用扳手旋入连杆螺栓 将预紧式扭力扳手调整到规定扭力（29﹒N） 用扭力扳手将连杆螺栓拧到规定扭矩（29﹒N） 将曲轴旋转360度，检查是否旋转自如。 12 5S 在拆装过程中零件落地一次扣2分 出现流血事件扣3分，严重时终止比赛 清洁所有工具并摆放整齐，一个未清洁扣0.5分 清洁工作台及发动机台架，一处未清洁扣0.5分 清洁场地 总分 完成时间 分 秒 3 3 1 1 1 1 1 3 1 1 1 1 1 1 2 3 2 2 2

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附件3

一体化教学设计学生评价表

项 目 评价内容 （请在对应条目的○内打“√”或“×”，不能确定的条目不填，可以在小组评价时让本组同学讨论并写出结论） ○按时到场 工作态○工装齐备 ○书、本、笔齐全 ○不追逐打闹 学习期间不使用手机、不玩游戏○ 未经老师批准不中途离场○ 不干扰他人工作○ 无迟到早退○ 上课不做与任务不相关事情○ ○工作服保持干净 工作素○私人物品妥善保管 ○工作地面无脏污 ○工作台始终整洁 ○有责任意识 合作及其○课前有主动预习 ○与本组同学关系融洽 ○积极参与小组讨论 ○接受组长任务分配 ○能独立查阅资料 ○注重工作质量及时自专业能力自评 检 ○注重工作效率时间观念强 ○会分析归纳相互学习 ○设备选择使用符合要求 小组评语及建议 教师评语及建议 给他（她）的建议： 他（她）做到了： 他（她）的不足： 组长签名 ： 年 月 日 评价等级： 教师签名 ： 年 月 日 本小组工作任务能按时完成○ 主动回答老师提问○ 能主动帮助其他同学○ 注重仪容，不戴饰物、发型合规○能自主学习和相互协作○ 能独立规范操作○ 能独立完成任务单○ 没有失手坠落物品○ 指出过他人的不规范操作○ 工作质量合格无返工○ 能完成独立工作页的填写○ 无发生安全事故○ 使用后保持工具整齐干净○ 有及时纠正他人危险作业○ 注重环保废弃物能合理处理○ 未损坏工具、量具及设备○ 评价等级(学生自评) A 全部为√ B 有一至 C 有多于 三个× 三个× 度 ○积极接受分配任务 关键能力自评 养 ○节约无浪费现象 它 ○工装穿戴符合要求

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