为了保证设备检修期间检修人员、辅助人员的安全,规范安全行为,保证2016年度设备检修工作的正常进行,特制定本措施
1、各车间制定设备检修计划,计划内容应包括:人员及用工,维修设备及安全投入。
2、所有参与检修的人员,车间负责组织培训,确保参与人员具备设备维修技能。辅助人员应当是设备操作的熟练人员。
3、凡是参与设备检修的人员必须按照要求,正确使用各种劳动防护用品。 4、动火作业须保证动火点周围无可燃物,氧气、乙炔瓶之间的距离不少于5米,与动火点之间的距离不少于10米,现场配备灭火器2具。 5、吊装作业严格遵守安全十不吊规定,设备检修期间的吊装,重点是吊物要捆绑牢固,禁止物件上站人,对有锋利边角的物品、设备吊装前要进行防护。
6、高处作业时,一是要正确扎好安全带,二是上下爬梯时,不准手中拿工具,工具、配件的传递,必须等到上面的人站稳后,用绳索传递,禁止抛接物品。
7、进入受限空间作业时,必须采取强制通风措施,人员进入后必须有专人监护,一旦发生人员晕倒现象,禁止盲目施救。受限空间作业点:涂塑浸渍井,人员进入必须遵守先通风0.5小时后人员才能进入,人员进入前约定好联络信号,进入时采用双保险措施。生产服务部的底下水井阀门、水表检修、更换,进入前必须检验氧含量。
8、防止触电措施:电动工具必须接到漏电保护器上;检修行车时,行车
电源必须安排专人坚守,防止人员误送电。电工检修时,必须是遵守断电、验电手续,禁止无验电就操作现象,检修结束清点工具、备件,清理干净后再送电。
9、防止机械伤害:防止砂轮、磨光机、无齿切割锯锯片破碎伤人,使用这些设备时戴好防护目镜;检修大型设备底部时,除了用行车吊起外,设备底下还要有顶杠顶住,保证设备的稳定性,防止设备倒塌砸伤人员。设备送电试运转时,清理清点工具、配件,防止留在设备上(设备内),由设备操作人员开车,禁止维修人员开机试运行,要确保设备内无人,防止机械传动伤害;
10、为了确保维修质量,消除设备的安全隐患,各部门在设备检修组织过程中,做好设备检修记录,落实责任人。如下表: 设备验收记录
检修设备名称 组织验收人员 检修单位 本车间人员 验收组成人员 设环部 设备所在部门 验收日期 检修负责人 技术中心 安保部
安保部 2016-11-28
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