*******************工程
高架桥桥面系及附属 工程
施工方案
（ D 类）
编 制： 审 核： 日 期： 编 号： 发放号：
中国建筑*********有限公司
*******项目经理部
目 录
第一章 编制依据 .............................................................................................................. 3 第二章 工程概况 .............................................................................................................. 5
2.1 工程建设概况一览表 ......................................................................................... 5 2.2 设计概况 ............................................................................................................. 5 2.3 工程施工条件 ..................................................................................................... 5 第三章 施工安排 .............................................................................................................. 6
3.1 项目管理组织 ..................................................................................................... 6 3.2 项目管理总目标 ............................................................................................... 11 3.3 施工流水段的划分及施工流程 ....................................................................... 11
3.3.1 施工区块流水段划分 ............................................................................ 11 3.3.2 流水段内施工流程划分 ........................................................................ 11 3.3.3 各项资源供应方式 ................................................................................ 11 3.4 工程施工重点和难点分析及应对措施 ........................................................... 12 第四章 施工进度计划 .................................................................................................... 12 第五章 施工准备与资源配置计划 ................................................................................ 13
5.1 施工准备计划 ................................................................................................... 13
5.1.1 技术准备 ................................................................................................ 13 5.1.2 现场准备 ................................................................................................ 14 5.2 资源配置计划 ................................................................................................... 15
5.2.1 劳动力配置计划 .................................................................................... 15 5.2.2 施工机具及测量设备配置计划 ............................................................ 16 5.2.3 测量设备配置计划 ................................................................................ 17 5.2.4 施工材料准备计划 ................................................................................ 17
第六章 施工方法及工艺要求 ........................................................................................ 18
6.1 桥面铺装施工方法及工艺 ............................................................................... 18
6.1.1混凝土铺装施工工艺流程 ....................................................................... 18 6.1.2混凝土铺装施工工艺及方法 ................................................................... 18 6.1.3特殊段施工方法 ....................................................................................... 19 6.1.3沥青摊铺施工工艺 ................................................................................... 20 6.2 防撞护栏施工方法及工艺 ............................................................................... 21
6.2.1砼防撞护栏工艺流程 ............................................................................... 21 6.2.2钢筋制作与安装 ....................................................................................... 21 6.2.3模板制作与安装 ....................................................................................... 22 6.2.4挂篮制作与使用 ....................................................................................... 25 6.2.5伸缩缝位置处理 ....................................................................................... 30 6.2.6砼浇筑施工 ............................................................................................... 30 6.2.7钢模板拆除 ............................................................................................... 31 6.2.8砼养护处理 ............................................................................................... 31 6.2.9钢防撞护栏施工 ....................................................................................... 31 6.3 桥面防水层施工方法及工艺 ........................................................................... 32
6.3.1施工材料技术参数 ................................................................................... 32
6.3.2桥面抛丸处理 ........................................................................................... 32 6.3.3防水层施工 ............................................................................................... 33 6.4 桥面排水施工方法及工艺 ............................................................................... 33 6.5 桥面伸缩缝施工方法及工艺 ........................................................................... 34
6.5.1伸缩缝参数及工艺流程 ........................................................................... 34 6.5.2施工工艺 ................................................................................................... 35 6.5.3注意事项 ................................................................................................... 39 6.5.4伸缩缝布置划分 ....................................................................................... 39 6.6 桥头搭板施工方法及工艺 ............................................................................... 40
6.6.1桥头搭板工艺流程 ................................................................................... 40 6.6.2施工工艺及方法 ....................................................................................... 41
第七章 各项管理计划 .................................................................................................... 42
7.1 绿色施工管理计划 ........................................................................................... 42
7.1.1 资源利用管理机构和职责分工 ............................................................ 42 7.1.2 资源利用管理制度 ................................................................................ 43 7.1.3 资源节约及利用计划及保证措施 ........................................................ 43 7.1.4 环境保证措施 ........................................................................................ 43 7.2 质量管理计划 ................................................................................................... 45
7.2.1 工程施工质量目标 ................................................................................ 45 7.2.2 项目质量管理的组织机构及职责 ........................................................ 46 7.2.3 现场质量管理制度 ................................................................................ 47 7.2.4 质量保证措施 ........................................................................................ 48 7.3 安全管理计划 ................................................................................................... 49
7.3.1 职业健康安全管理目标 ........................................................................ 49 7.3.2 现场职业健康安全管理组织机构和职责分工 .................................... 49 7.3.3 职业健康安全重大危险源 .................................................................... 51 7.3.4 职业健康安全资源配置计划 ................................................................ 51 7.3.5 施工现场安全生产管理制度 ................................................................ 51 7.3.6 安全保证措施 ........................................................................................ 51 7.4 冬季施工安全保证措施 ................................................................................... 54 7.5 雨季施工安全保证措施 ................................................................................... 55 7.6 夏季高温施工安全保证措施 ........................................................................... 56 第八章 应急预案 ............................................................................................................ 56
8.1 应急组织 ........................................................................................................... 56 8.2 应急组织机构各小组职责 ............................................................................... 56 8.3 主要应急电话 ................................................................................................... 58 8.4 应急准备 ........................................................................................................... 58 8.5 应急处理原则 ................................................................................................... 59 8.6 附近医院信息及救援路线 ............................................................................... 59 8.7 应急响应 ........................................................................................................... 59 第九章 附图 ....................................................................................... 错误!未定义书签。 附图1：现浇混凝土箱梁与钢箱梁分布图 ........................................ 错误!未定义书签。
第一章 编制依据
表1-1 编制依据
序号 1 2 3 4 5 6 类别 文件名称 危险性较大的分部分项工程安全管理规定 住房城乡建设部办公厅关于进一步加强《危险性较编号 中华人民共和国住房和城乡建设部令第37号 建办质【2018】31号文 建安办函（2017）12号 建办质（2017）39号 杭建工发【2015】 55号文 杭建协【2015】 10号文 杭建工发【2017】 255号文 GB/T50502-2009 GB50009-2012 GB50204-2015 GB50300-2013 GB50666-2011 GB50026-2016 GB/T 50476-2008 GB50661-2011 GB50496-2012 JTG/TF50-2011 CJJ2-2008 JTG B01-2014 JTG F80-1-2017 TJ/ T327-2016 JT/T723-2008 JT/T391-2019 JTG/T 3360-01-2018 CJJ139-2010 国家行政 文件 大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知 关于印发起重机械、基坑工程等五项危险性较大的分部分项工程施工安全要点的通知 住房城乡建设部办公厅关于进一步加强危险性较大的分部分项工程安全管理的通知 关于进一步加强建设工程模板支撑系统安全管理的通知 关于贯彻落实《关于进一步加强建设工程模板支撑系统安全管理的通知》的实施意见 关于严格规范模板支撑体系安全管理工作的通知 建筑施工组织设计规范 建筑结构荷载规范 混凝土结构工程施工质量验收规范 建筑工程施工质量验收统一标准 地方行政 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 行业标准 国家行业 规范 文件 混凝土结构工程施工规范 工程测量规范 混凝土结构耐久性设计规范 钢结构焊接规范 大体积混凝土施工规范 公路桥涵施工技术规范 城市桥梁工程施工与质量验收规范 公路工程技术标准 公路工程质量检验评定标准 公路桥梁伸缩装置通用技术条件 单元式多向变位梳形板桥梁伸缩装置 公路桥梁盆式支座 公路桥梁抗风设计规范 城市桥梁桥面防水工程技术规程 3
序号 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 企业管理 文件 地方规范 标准 合同 设计文件 其他文件 法律法规 类别 文件名称 施工现场临时用电安全技术规范 建筑施工安全检查标准 建筑施工高处作业安全技术规范 公路交通安全设施设计规范 建筑施工模板安全技术规范 建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准 钢筋焊接及验收规程 公路桥梁设计规范 建筑施工临时支撑结构技术规范 公路工程混凝土结构耐久性设计规范 中华人民共和国建筑法 中华人民共和国环境保护法 建设工程安全生产管理条例 城市建筑垃圾管理规定 浙江省建筑施工安全管理规范 / / / / / / / / 编号 JGJ46-2005 JGJ59-2011 JGJ80-2016 JTG D81-2017 JGJ162－2008 JGJ184-2009 JGJ18-2012 CJJ166-2011 JGJ300-2013 JTGT 3310-2019 / / / / DB33/1116-2015 / / / / / /
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第二章 工程概况
2.1 工程建设概况一览表
工程 名称 建设 规模 总占 地面积 建设 单位 设计 单位 勘察 单位 监理 单位 总承包单位 工程主要功能或用途 / / / 合同 要求 / / / / / / 工程 性质 工程 地址 总建筑面积 项目承包范围 主要分包工程 质量 工期 安全 / / / / / / / / 2.2 设计概况 2.3 工程施工条件
5
第三章 施工安排
3.1 项目管理组织
图3.1-1 项目管理组织机构图
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表3.1-1 施工管理人员
序号 岗位名称 姓名 1. 代表公司对项目全面负责 1 总指挥长 / 2. 负责调动公司资源维持项目正常高效运转 3. 遵守国家和地方政府的政策、法规。代表公司履行与业主签订的总承包合同与书面承诺。 / 2 执行指挥长 1. 明确项目的质量、职业健康安全、环境管理、成本控制等管理目标，分解到相关岗位 2. 明确人员职责和权限，有效管理项目团队，合理配置和使用项目资源，科学实施项目管理 / 3 项目经理 1. 建立适当的沟通、协商和信息交流渠道，处理和协调各方关系；处理企内外之间各种利益关系； 2. 主持项目经理部的全面工作，组织和管理项目施工生产活动；在授权范围内对项目经理部的人、财、物、技术等资源进行组合与管理。 / 4 项目书记 1. 领导党工团相关部门，落实党工团相关工作； 2. 负责项目党工团工作全面管理； 3. 组织项目关键岗位述职述廉工作，并负责监督项目全体人员，保证项目员工清正廉洁； 4. 负责项目对外宣传工作，组织落实大型活动。 / 5 计划经理 1. 组织各专业进行总进度计划的编制； 2. 定期组织对各专业工程进行计划考核； 3. 制定纠偏措施，制定赶工措施并组织落实； 4. 组织开展各类会议。 / 1. 对项目所有专业施工生产、进度计划、现场总平面协调及管理全面负责，确保工程施工顺利进行； 2. 负责组织各类资源的落实和协调工作；及时解决施工过程中出现的各种问题并组织各项工程的施工、验收工作。 6 生产经理 3. 负责各专业间的协调及配合，使专业工作之间的现场施工合理有序地进行，协调各分包商及作业队伍之间的矛盾，制定本专业项目工期、质量、成本、安全文明施工等各项管理目标、措施； 4. 组织实施各专业管理人员、施工日常工作的落实，组织各分项工程的施工、验收工作等，及时解决施工中出现的各种问题； / 1. 对本工程施工安全具有一票否决权； 2. 贯彻国家及地方的有关工程安全与文明施工规范，确保本工程总体安全与文明施工目标和阶段安全与文明施工目标的顺利实现； 7 安全总监 3. 负责项目职业健康管理，对项目绿色施工提出针对性意见，监督项目过程中环境保护的实施； 4. 确保本工程总体安全与文明施工目标和阶段安全与文明施工目标顺利实现。 8 项目总工程师 / 1. 根据《项目策划书》编制相关实施计划； 职责与权限 7
序号 岗位名称 姓名 计。 3. 负责项目质量计划的贯彻执行，负责项目的整体创优策划和计划的实施。 4. 负责组织对项目重大方案的研讨论证、审核和监督实施。主持工程竣工文件编制。 5. 按照有关技术规范、规则，解决项目技术问题，推广新技术新材料新设备新工艺的使用。 6. 组织对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行； / 9 质量总监 1. 对本工程施工质量具有一票否决权； 2. 对现场工程质量进行全面质量监督； 3. 贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺规程、质量标准，严格执行国家施工质量验收统一标准，确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现； 4. 确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。 / 1. 协助项目经理进行工作，具体负责招投标采购、商务合约管理和项目财务成本管理工作。 2. 直接领导商务合约部的各项管理工作； 10 商务经理 3. 监督各专业项目部的履约情况，控制工程造价和工程进度款的支付情况。 4. 控制原材料、半成品的质量，对进场材料质量进行严格验收，杜绝不合格材料投入使用。 5. 认真搞好现场标准化工作，监督和指导按现场平面布置图堆放建材及整洁工作。 / 1. 协助项目经理做好项目管理工作，使机电专业施工和土建施工统一计划、统一部署、统一指挥、统一要求、统一核算、统一对外； 2. 参与机电专业分包的选择、招标及评判工作； 3. 承担合同中机电管理责任，执行公司总部对专业管理的经营、技术、方案的要求，完成专业施工任务和对业主的承诺； 4. 贯彻执行公司质量方针、环境与职业健康安全方针，负责三个管理体系工作在项目机电系统的运行，并对合同履约情况、体系执行情况进行监督、考核； 11 机电经理 5. 领导编制机电施工方案及进度计划，负责机电施工中工期、质量、消防、环境保护、职工健康、安全防护等方案、计划的审核。对机电施工的质量、工期负领导责任； 6. 负责机电物资供应计划的审定，参与重要机电设备的选型及谈判； 7. 负责组织机电制造成本的实施计划及机电专业效益目标的实现； 8. 负责与设计、监理、业主协调有关机电方面的施工、变更事宜。参加监理例会和业主协调会，协调土建与机电施工中的交叉配合； 9. 组织进行机电专业变更洽商、索赔工作的管理和审核，报业主和监理确认。协调各系统及专业的竣工验收工作。 / 12 计划部副经理 1. 协助计划经理组织各专业进行总进度计划的编制； 2. 配合计划经理定期组织的对各专业工程进行的计划考核； 3. 配合制定纠偏措施及赶工措施并传达组织落实； 8
职责与权限 2. 负责编制施工组织设计，参与重大方案的制定，审核单项工程施工组织设 序号 岗位名称 姓名 4. 协助组织开展各类会议。 5. 完成领导安排的其他工作。 / 1. 对各专业的施工生产、进度计划全面负责，确保工程施工顺利进行； 2. 制定工期、质量、成本、安全文明施工等管理目标、措施，并组织实施日常工作，组织各分项工程的施工、验收工作等，及时解决施工中出现的各种问13 工程部经理 题； 3. 编制项目大型机械施工管理计划，统一调配塔吊、施工电梯等机械的调配使用； 4. 配合管理部组织施工。 / 14 协调经理 1. 协调现场交通组织； 2. 协调现场管理方、工程施工管理总承包方、业主、监理、设计等相关部门，协调外界政府部门。 3. 协调各专业施工组织； 4. 协调各部门间的工作。 / 15 平面经理 1. 车辆、人员进出管理； 2. 场布管理； 3. 工程取弃土管理； 4. 施工现场环境保护管理。 / 1. 组织项目安全管理部定期开展安全生产大检查，督促做好安全检查记录，督促整改并实施安全惩奖。 2. 熟悉安全技术操作规程和掌握安全防护标准，负责起草安全生产制度，安16 安全经理 全生产责任制，安全检查制度和安全教育制度并督促项目贯彻实施 3. 督促分包单位建立健全安全生产管理制度，包括安全责任制，安全检查制，安全教育制并定期或不定期的进行检查。 4. 参加项目重大伤亡事故的调查和处理，提出自己的意见和看法，并监督实施整改措施的落实。 / 17 技术经理 1. 负责项目施工技术管理、施工技术方案编制、图纸会审和技术核定； 2. 负责对分包商施工方案的审定，材料设备的选型和审核，统筹分包工程的设计变更和技术核定工作，参与相关分包商和供应商的选择； 3. 新技术、新工艺的推广和科技成果的总结工作； 4. 对工程重点难点申请课题研发立项，制定攻关路线 / 1. 组织制定设计管理等方面的管理制度、流程 2. 参加施工图交底，对技术问题咨询处理 18 设计经理 3. 负责项目总体、建筑单体方案设计管理，参与设计单位筛选和评审 4. 负责项目建筑专业的成本控制，与相关部门相互沟通协作，达到成本最优化管理 5. 对设计变更进行管理，及时与相关部门沟通。 / 19 BIM经理 1. 对工程各专业进行深化理解，并对细部做法做出详细设计； 2. 负责本工程BIM模型的建立，对各分包单位的BIM模型进行管理； 3. 负责项目BIM系统的建立，对模型进行综合、维护和运用； 4. 负责各专业BIM模型的建立和深化设计； 职责与权限 9
序号 岗位名称 姓名 / 职责与权限 5. 负责BIM各专业单位、协调单位的沟通联系。 1. 全面负责项目的内业资料、工程资料的编制及管理工作; 2. 及时编制施工过程技术资料，并分类别收集整理各参建方的工程资料; 3. 负责收发建设单位、监理单位、劳务分包单位等相关文件并及时发放到相关部门，并做好资料收发台帐; 4. 及时提醒、督促参建其他方的资料编制; 20 资料主管 5. 整理、汇编工程竣工资料，配合项目技术负责人，协调其他单位，做好工程阶段性验收、工程竣工验收工作; 6. 做好工程档案保密工作。 7. 对资料员工作应及时敦促到位，并应按时准确把相关资料报告项目经理和相关领导，并及时填写报建进度计划，并提交到项目经理。 8. 必须认真核对工程项目相关证件的数据与描述情况。发现有相关的变更，马上向领导及相关部门汇报，以能提前处理，补办相关证照的变更手续。 / 1. 具体负责本项目工程质量的管理工作； 2. 协助质量总监对现场工程质量进行全面质量监督； 21 质量部经理 3. 贯彻落实国家及地方的有关工程施工规范、工艺规程、质量标准，严格执行国家施工质量验收统一标准，确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现； 4. 确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。 / 22 物资经理 1. 编制项目物资领用管理制度和日常管理工作； 2. 物资进出库和仓储管理；材料标识统一策划； 3. 监督检查所有物资的质量； 4. 具体负责竣工时库存物资的善后处理； / 1. 协助商务领导进行招投标采购、商务合约管理和项目财务成本管理工作。 2. 配合上级领导做好商务合约部的各项管理工作； 3. 协助上级领导做好各专业项目部的履约监督工作，控制工程造价和工程进23 商务部经理 度款的支付情况。 4. 配合做好现场标准化工作，监督和指导按现场平面布置图堆放建材及整洁工作。 5. 负责本部门具体工作事宜的安排和部署。 / 1. 党支部、工会、团支部、纪检的日常工作； 2. 负责项目计算机及信息化管理工作，建立文件分级传阅保密制度； 24 办公室主任 3. 所有管理人员出勤考核、制工资表等服务工作； 4. 治安保卫工作； 5. 负责项目综合事务的管理，做好施工现场的后勤管理，宣传接待，对外协调等方面的工作； / 25 机电安装部 经理 1. 全面负责本项目机电安装等工程的施工、技术及经济管理工作。 2. 协调安装与各专业的施工配合，确保工程施工进度的顺利实现。 3. 参与编制施工总进度计划，负责按工程部位或时间段编制阶段性进度计划。 10
序号 岗位名称 姓名 职责与权限 4. 负责施工过程中机电专业各种原始记录的积累工作，保证各种记录、资料的准确性，完整性和可追溯性。 5. 组织和主持各项专业工程验收、分部分项、质量评定工作，参加单位工程竣工验收。 6. 负责工程质量的控制和改进，严格按工序控制的各项要求组织施工。 7. 负责现场临水、临电的各项管理工作。 1. 充分熟悉与甲方的合同、施工图纸，参加图纸会审，配合工程报建。 2. 与业务人员、商务人员对工程报价与会审后图纸进行校对，确定工程造价是否变化。 3. 对设计变更及现场变化需调整施工进度、“清单”和计划的及时提出报告并说明原因，以便工程部及时调整“清单”和计划。 26 钢结构管理部经理 / 4. 全面负责钢结构构件、材料的管理与使用，负责工程安装的进度、 质量、安全，按要求完成资料的收集整理，代表领导对甲方进行合同履约，及时回收工程款。 5. 管理好安装队伍，代表公司监督安装队合同履约。 6. 搞好工程中间验收和竣工验收、协助公司搞好工程结算及分包工程结算工作。 7. 与安装队一起负责工程保修维修工作，负责保修金回收。 注：标段管理人员职责和分工同总包管理职责，在总包领导和各部门统一协调、领导下负责本标段具体管理工作。 3.2 项目管理总目标
表3.2-1 项目管理总目标
序号 1 2 3 4 目标 质量 安全 工期 文明施工 / / / 内容 / 3.3 施工流水段的划分及施工流程 3.3.1 施工区块流水段划分 3.3.2 流水段内施工流程划分
高架桥分为钢箱梁和混凝土箱梁。
混凝土箱梁上：桥面混凝土铺装→防撞护栏施工→防水层施工→排水施工→桥头搭板→沥青摊铺→伸缩缝安装。
钢箱梁上：防撞护栏焊接→防水层施工→排水安装→沥青铺装→伸缩缝安装。 3.3.3 各项资源供应方式
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混凝土供应由附近商混站运输至现场进行浇筑；防撞护栏模板为定制钢模板，混凝土由商混站提供；防水层由专业分包队伍进行抛丸处理和防水层撒布；搭板混凝土由商混站提供；沥青由专业分包队伍进行运输提供至现场并进行专业摊铺施工；伸缩缝由网上招采图纸规格伸缩缝，并由厂家提供专业人员进行指导施工。 3.4 工程施工重点和难点分析及应对措施
表3.4-1 高架桥箱梁施工流程分析
序号 重点和难点 具体分析 因为施工主要在已完成的箱梁上部进行 ，且高架桥处于悬1 场地狭小 空状态，机械进场后均需停靠在高架桥上，场地狭窄，人员施工受阻。 桥面系及附属施工涉及到多道工序，每道工序采用材料种类繁多，工序之间可能还有穿插2 工序交错复杂 施工的情况，可能造成预埋件或者其他施工项的遗漏。 应对措施 1、合理分配现场施工机械进场和退场，保证施工顺序进度不滞后的前提下，有序进行桥面施工。 2、设置现场专员协调管理现场施工机械，保证每辆机械正常运行不窝工。 3、合理组织施工，加强对接，进行交叉、穿插施工。 1、制定详细的施工计划，采用流水作业与平行作业相结合的施工方法，对每道工序精心组织和方案的优化，保证各工序、各部位施工的流畅性，确保资源的合理利用和时间的最佳衔接。 2、 提前对每到工序的施工队伍进行技术及安全交底，强调施工过程的注意点，质量员在施工过程注意巡查，保证工序不错误。 3、每道工序可能涉及的预埋等均需现场复核。 混凝土防撞护栏是在高架桥两侧进行施工，高架桥悬空高度3 防撞护栏工大，施工作业人员安全保证条序施工困难 件高。 1、现场采用悬挑钢制挂篮进行防撞护栏施工。 2、挂篮悬挑侧需要做好高空防护，人员施工过程中需要配备好安全带。 3、施工作业时，需要有专人进行现场安全防护指导。 汪富生 陈勇 汪富生 责任人 第四章 施工进度计划
计划2020年6月20日开始施工，2021年9月30日竣工，施工工期跨度462天。总天数内包含了高架桥下部结构和箱梁施工工期。
一般于箱梁施工完成后，才会施工桥面系及附属。对于混凝土箱梁：桥面混凝土铺装→砼防撞护栏浇筑→排水设施安装→桥头搭板浇筑→沥青摊铺→伸缩缝安装；对于钢箱梁：钢护栏焊接安装→排水安装→沥青摊铺→伸缩缝安装。
桥面混凝土铺装按照每个匝道一联进行施工，工期大约10天；砼防撞护栏按一跨两
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侧同步施工，工期大约8天；排水设施安装一跨，工期大约5天；桥头搭板单个桥台施工工期大约5天；沥青摊铺一联工期大约2天；单个伸缩缝施工工期大约6天。
表4.1 施工进度计划表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 施工内容 第四段 第三段 第一段 第五段 第六段 第七段 第八段 第二段 开始时间 2020.06.20 2020.08.20 2020.11.01 2020.12.20 2020.02.15 2020.04.20 2021.06.20 2021.08.01 完成时间 2020.07.31 2020.10.20 2020.12.20 2021.01.30 2021.04.18 2021.06.20 2021.07.31 2021.09.30 工期（日历天） 40 60 50 40 60 60 40 60 第五章 施工准备与资源配置计划
5.1 施工准备计划 5.1.1 技术准备
开工前，组织技术人员对施工图进行审核和现场核对，出现问题及时向设计单位提出解决，做好桥面系及附属施工安全技术交底，严格按照三级交底制度执行。测量人员做好测量控制点的布设工作。试验室做好水泥、钢筋、砂石料等原材检测工作，并做好混凝土配合比的设计和报批工作。
掌握防撞护栏结构尺寸和钢筋大样图，熟悉相关施工技术规范和验评标准，结合业主和监理要求编制详细施工方案和安全专项方案报批， 根据桥梁护栏外观质量高、断面尺寸小等特点进行混凝土配合比设计和实验工作，以满足施工工艺要求。
掌握每种型号伸缩缝的尺寸和使用位置，熟悉伸缩缝产品性能的质量和技术标准，不同型号分别进行测量定位，确保伸缩缝安装准确到位。
掌握高架桥混凝土箱梁部分和钢箱梁部分桥面系铺装的结构分层及材料种类，熟悉道路沥青产品各项指标和性能，及时做好沥青配合比等试验，满足施工工艺需求。掌握高架桥桥面排水设施的分布情况和排水坡度，确保桥面坡度准确，不造成积水问题。
技术复核及试验检验计划表如下：
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表5.1-1 技术复核和隐蔽验收计划表
序号 1 2 3 4 5 6 7 技术复核、隐蔽验收部位 伸缩缝、防撞护栏 钢筋骨架 PVC排水管 模板及支架 模板及支架 防撞护栏、桥面铺装、伸缩缝、搭板混凝土 防撞护栏钢模板尺寸 复核和隐蔽内容 安装位置、高差、错动量及方向 长度、直径、主筋间距、箍筋间距、搭接长度、保护层厚度 位置、长度、连接处密封性 强度，刚度、稳定性，支架预压及预拱度情况 尺寸、位置、高程 塌落度、强度 长度、直径、位置、安装密封性 责任人 王正兴 王晨 王晨 李丰年 张英彪 高国金 丁维琪 表5.1-2 施工试验检验计划表
序号 1 2 3 浇筑混凝土部位 工程部位 检验项目 混凝土抗压强度 混凝土塌落度 砂浆强度 单位 MPa mm MPa 检验频率 1组/100m³ 2次/每工作班 3组/每工作班 责任人 高国金 高国金 高国金
5.1.2 现场准备
（1）材料准备
物资部门做好钢筋、防撞栏杆钢模板、伸缩装置、排水设施的询价和采购工作。材料进场后，实验人员进行材料抽查检验，确保合格材料用于桥面系及附属工程的施工。材料进场后，按照要求堆放到指定位置，并设立标示标牌。桥面系施工用的机械设备提前按要求组织进场，进行维修保养，确保各机械设备性能满足施工需求。
（2）施工便道
本方案中高架桥防撞墙施工各种运输车辆拟直接上桥达到施工地点，根据现场情况，对桥台附近的施工道路进行平整和压实，确保大小施工车辆出入通畅。桥面应具备一定的施工工作面，一般以完成高架桥箱梁部分为分段进行施工，施工过程中材料运输车辆，如沥青装运车等需要上高架的，及时与交警部门联系沟通，保证施工顺利进行不中断。
（3）水、电准备
防撞墙施工冲洗和养护用水可以直接由桥下接水至高架桥上，附近缺乏水资源的，
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采用洒水车供水到工点，标段内电力配备早已完善，每座高架桥均有配电盘，可以直接接用，另现场另配有200KW发电机两台，以备临时停电之需。
（4）工序施工准备
梁面清理干净后即进行测量放样，测出梁面标高和内侧轮廓线，匝道桥曲线半径小，内侧轮廓线的放样点应按模板长度放样，相邻模板共用一个标高控制点，标高控制点采用高标号砂浆现浇，或则采用钢垫板或砼垫块，严格控制模板底部高程，以期达到严格控制顶面标高的作用。
原来现浇梁施工和预制梁施工时已经进行了拉毛处理，防撞墙施工前应按照防撞墙边线对防撞墙对应梁面内再次采用风镐进行仔细凿毛，然后采用高压水枪或高压风管清理干净梁面，并报监理验收合格。
路灯杆及监控杆等需要提前预埋的材料或者原件，需提前预留预埋位，保证施工准确不漏项。 5.2 资源配置计划 5.2.1 劳动力配置计划
表5.2-1 管理人员配置计划表
职 务 总工 生产经理 技术部 测量组 安全员 材料部 质检员 试验员 施工员 姓 名 / / / / / / / / / 主要职责 主管工程项目技术和质量工作 全面负责施工生产及安全 主管工程项目技术 负责现场测量工作 现场施工安全工作 物资材料供应 负责现场质量管控工作 负责现场试验检测 负责现场施工协调指挥 表5.2-2 劳动力配置计划表
桥面铺装 职 务 模板工 混凝土工 钢筋架设 数 量 5 6 5 主要职责 模板安拆 混凝土浇筑 钢筋网片安装 15
电焊工 2 钢筋焊接 电工 1 各工序施工用电管理 防撞护栏 职 务 数 量 主要职责 钢筋工 10 钢筋加工和安装 模板工 12 钢模板焊接安装 混凝土工 6 混凝土浇筑 电焊工 5 钢筋焊接 防水层 职 务 数 量 主要职责 抛丸工 4 抛丸处理 喷油工 4 防水层撒布 伸缩缝 职 务 数 量 主要职责 钢筋工 5 钢筋加工安装 电焊工 4 焊接施工 混凝土工 8 伸缩缝安装加混凝土浇筑 桥头搭板 职 务 数 量 主要职责 钢筋工 10 钢筋加工安装 电焊工 8 钢筋焊接 混凝土工 6 浇筑混凝土 5.2.2 施工机具及测量设备配置计划
表5.2-3 施工机具配置计划表
机械设备 规格 数量 用途 1 砼罐车 9m³ 6辆 混凝土输送 2 高压水枪 / 2把 桥面冲洗 3 空压机 10m3 4台 协助凿毛 4 插入式振捣棒 50mm 10个 混凝土施工 5 发电机 250KVA 2个 应急用电 6 电焊机 / 10个 钢筋安装 7 钢筋加工机具 / 1套 钢筋下料、加工 8 吊车 20t 1台 钢筋、模板吊装 9 平板车 10t 1台 钢筋、模板转运 10 平板振动梁 HC2P-A160 1套 桥面现浇层砼振捣 16
11 12 13 14 15 16 挂篮 沥青摊铺机 双钢轮压路机 撒油车 铁锹 抛丸机 / / / / / / 3台 1台 1台 1辆 4把 1套 防撞护栏施工 沥青摊铺 沥青压实整平 沥青防水层施工 摊铺砼 桥面抛丸处理 5.2.3 测量设备配置计划
表5.2-4 测量设备配置计划表
序号 1 2 3 4 5 6 7 测量设备名称 水准仪 全站仪 水准尺 磅秤 温度计 湿度计 50m钢卷尺 分类 数量 2台 使用特征 测设标高 放样 测设标高 材料验收 温度控制 湿度控制 日常复核及检查 日常复核及检查 套筒质量验收 标养室保湿保温 砼试块制作 检测塌落度 检定周期 保管人 每年 每年 每年 每年 每年 每年 每年 张英彪 张英彪 张英彪 薛俊辉 胡昌韦 胡昌韦 胡昌韦 测量 1台 2把 材料计量 1台 1支 1支 3把 10把 1把 1套 质量检测 8 9 10 11 12 5m钢卷尺 游标卡尺 温湿度 控制仪 砼试模 塌落度仪 现场试验 每年 每年 每年 3个月 每年 胡昌韦 胡昌韦 高国金 高国金 高国金 10组 1套 5.2.4 施工材料准备计划
表5.2-5 施工材料准备计划表
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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 聚乙烯硬质泡沫板 钢纤维 排水 圆头焊钉 镀锌铁皮 砼防撞涂装 钢防撞涂装 人行道涂装 密封膏 铺装 材料名称 防撞墙钢模板 HPB300钢筋 HRB400钢筋 防撞护栏 防撞护栏 钢筋网 80伸缩缝 120伸缩缝 规格型号 Q235钢 HPB300 HRB400 Q345D钢 Q345C钢 CRB550级 80型 120型 SMA沥青 钢梁专用沥青 钢梁防水涂料 聚乙烯 / / 直径13mm长60mm 800*4 / / / 双组份聚氨酯密封膏 估计数量 66m 48t 223t 1.66t 860t 239t 286m 161.7m 1565m³ 1369.5m³ 17409㎡ 29㎡ 2425.8kg 86套 260.6kg 265m 7704㎡ 16375㎡ 15544㎡ 0.24m³ 要求进场时间 已进场 分批进场 分批进场 一次进场 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 责任人 薛俊辉 薛俊辉 薛俊辉 薛俊辉 薛俊辉 薛俊辉 薛俊辉 薛俊辉 薛俊辉 薛俊辉 薛俊辉 薛俊辉 薛俊辉 薛俊辉 薛俊辉 薛俊辉 薛俊辉 薛俊辉 薛俊辉 薛俊辉 第六章 施工方法及工艺要求
6.1 桥面铺装施工方法及工艺 6.1.1混凝土铺装施工工艺流程
清除桥面杂物（浮浆、油污）并凿毛→清洗桥面→测量放样→铺设、绑扎钢筋网片→安装振动梁行走轨道→支垫钢筋网片→砼搅拌及运输→砼浇筑、摊铺、整平→一次抹面→二次抹面→拉毛→养生→桥面铺装高程及平整度的验收。 6.1.2混凝土铺装施工工艺及方法
本标段混凝土桥面现浇层采用8cm厚C50钢筋砼，Pm700~Pm704钢箱梁段采用8cmC50钢筋砼（钢纤维含量50kg/m³），其余钢箱梁段不铺装混凝土现浇层。桥面铺装施工采用分段施工，以伸缩缝为界分成多个施工作业面。桥面铺装施工宜避开雨季，施工中遇雨必须立即停工，在消除雨水带来的危害后方可重新施工。
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（1）桥面铺装前必须对砼梁、板表面进行认真的清理。要彻底凿除梁、板表面的浮浆及松散的砼颗粒，清扫梁、板表面的垃圾污垢，并用高压水枪进行冲洗，施工中还要防止二次污染。须进行仔细认真的检查验收，确认其能与新砼有良好的结合，才能进入下道工序施工。
（2）桥面清洗完成后，由测量组对桥面铺装进行放样，由于各个匝道高架桥桥面坡度均有不同设定，需要按照图纸要求沿纵向直线按10m，曲线按5m的间距放出每一跨桥面铺装的左、右边线，并用红油漆直接在梁板顶面做点，然后根据放样点出墨线弹出桥面铺装的左、右二道边线。
（3）桥面净宽范围内铺设CRB550等级冷轧带肋焊接钢筋网，间距为100×100mm，桥面钢筋网在全桥铺装范围内连续，网片搭接长度须满足一至两个网格尺寸。要严格控制钢筋保护层，保证净保护层满足2.5cm。为了保证保护层质量不允许使用砼或者塑料垫块，在梁板面钻眼植入架立筋与网片焊接，高架桥侧边设有砼防撞护栏，钢筋网片横向钢筋需伸入护栏内35cm。
（4）事先在两侧防撞护栏内侧各浇筑75cm宽的砼标准带，作为平板振动梁行走轨道，也作为横向坡度及高程的控制带。振动梁采用HCZP-A160砼整平机，两根18#槽钢与两台功率2.2千瓦的振动器组合使用，振动棒采用螺栓和槽钢连接紧密。为防止振动梁变形，在槽钢上用钢筋焊成桁架形式，以增加振动梁的刚度。
（5）在浇筑砼前再次将梁板表面冲洗干净，混凝土浇筑要连续，从下坡向上坡方向进行，人工局部布料、摊铺时，应用“扣锹”的方法，严禁抛掷和搂耙，以防止离析。靠边角处应采用插入式振捣器振捣辅助布料。振捣时，先采用插入式振捣器振捣，使得骨料分布均匀，一次插入振捣时间不宜少于20s，然后采用平板振捣器纵横交错全面振捣，其振捣面重合100～200mm，一次振捣时间不宜少于30s。
（6）第一次抹面用木抹子将砼表面的水泥浆派出，并控制好打表面平整度，砼初凝前，采用钢抹子第二次抹面，第二次收面应控制好局部平整度。砼桥面的平整度不超过5mm。
（7）混凝土表面修整完毕后，进行人工拉毛。采用覆盖土工布洒水养生，设专人每天进行洒水，确保养生期间水分充足，砼表面保持湿润，养护期不小于7d。
（8）桥面现浇层砼强度未达到80%时，不得任何车辆通过。 6.1.3特殊段施工方法
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Pm700~Pm704段箱梁部分为钢箱梁，此段钢箱梁上部有混凝土铺装，其余钢箱梁段不含混凝土铺装。此段内，桥面混凝土铺装除了需要安放钢筋网片，还需要焊接剪力钉在钢箱梁钢板面上，加强铺装层连接。剪力钉采用符合GB/T10433标准的圆柱头焊钉，直径13mm，长度60mm，单位重83kg/1000件。本段内按照横纵向均50cm间距设置剪力钉，即4根/㎡设置。示意图如下图：
图6.1-1 剪力钉布置示意图
桥面混凝土施工完成后需要对完成段质量进行把控：
表6.1-1桥面混凝土铺装实测项目
项次 1 2 3 检查项目 厚度（mm） 平整度（mm） 横坡（%） 规定值或允许偏差 检查方法和频率 +10，-5 5 ±0.15 每100m查5处 3m直尺：每100m测3处×3尺 水准仪：每100m检查3个断面
6.1.3沥青摊铺施工工艺
混凝土梁：100mm沥青砼（40mm细粒式SMA-13+60mm中粒式 AC-20C）铺装。 Pm700~Pm704钢梁桥面铺装： 100mm沥青砼（40mm细粒式SMA-13+60mm中粒式 AC-20C）铺装。
钢箱梁：桥面铺装设计总厚度80mm，结构组成为：40mm沥青玛蹄脂碎石（SMA10)+38mm聚合物浇筑式沥青混凝土（GA10)+2.0mmMMA（甲基丙烯酸甲酯）防水体系。
沥青摊铺由专业队伍进行摊铺施工，编制专项施工方案，此方案内不再描述。
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6.2 防撞护栏施工方法及工艺 6.2.1砼防撞护栏工艺流程
图6.2-1 混凝土防撞护栏施工流程图
6.2.2钢筋制作与安装
1.钢筋加工
（1）钢筋进场应具有出厂质量证明书和试验报告单，进场后按规范要求抽取试样作力学性能试验。
（2）钢筋使用前应调直并清除污锈。钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、鳞锈等清除干净，钢筋应平直，无局部弯折。
（3）根据设计图纸，作出钢筋下料单，在工地车间下料、加工。下料时根据钢筋编号和供料尺寸的长度，统筹安排以减少钢筋的损耗。
（4）钢筋加工成型后应按编号顺序进行存放，做到下垫上盖，并挂牌明示。 （5）钢筋的连接：满足相关设计及规范要求 2.钢筋安装
（1）钢筋安装前，应用先全站仪对护栏内、外边线进行精确定位放线，以确保护栏线条顺畅。然后按照护栏底面标高要求，在各点制作支座砂浆垫块。为保证护栏与桥面连接牢固，应按要求进行凿毛处理。
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（2）钢筋安装时，应先确定起始点和结束点钢筋顶面标高，然后在起始点位置挂线至结束点，最后根据挂好的标高线进行钢筋绑扎或焊接；钢筋安装原则是先安装定位钢筋，之后按照先外侧，后内侧，先主筋后箍筋的原则进行。绑扎焊接时，为保证安装质量应根据实际情况对预埋钢筋进行调整。
3.施工质量标准及要求
（1）钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。
（2）钢筋的机械性能必须符合规范要求，钢筋平直，表面不应有裂皮和油污。 （3）受力钢筋同一截面的接头数量及长度、焊接头质量应符合施工技术规范要求。 （4）钢筋安装时，必须保证设计要求的钢筋根数。 （5）受力钢筋应平直，表面不得有裂纹及其它损伤。 （6）钢筋加工实测项目见下表： 项次 检查项目 受力两排以上排距 1 钢筋间距同排 (mm) 2 盖板 基础 规定值或允许偏差 检查方法和频率 备注 ±5 ±10 ±20 尺量：每构件检查2个断面 箍筋、横向水平钢筋间距(mm) 钢筋骨架尺长 寸(mm) 宽、高 ±10 ±10 ±5 ±20 ±10 ±3 尺量：每构件检查5～10个间距 尺量：按骨架总数30%抽查 尺量：每骨架抽查30% 尺量：每构件沿 3 4 弯起钢筋位置(mm) 保护层基础 5 厚(mm) 度梁、板 模板周边检查8 处 6.2.3模板制作与安装
1.模板设计
（1）模板设计以直代曲，在满足施工要求的情况下按照轻便好用的原则进行。
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（2）防撞护栏在中墩中心线处及以每跨为单位，每隔6m~10m距离再设置一道真缝，缝宽10mm。护栏需要预留伸缩缝槽口，泄水预留槽口按照图纸要求预留。真缝内用聚乙烯硬质泡沫板进行分隔，分隔线一圈用双组份聚硫弹性密封胶。防撞护栏内侧桥面铺装以上50cm采用硅烷浸渍涂装，单侧护栏涂装面积0.054m³/m，应符合规范JTG/TB07-01-2006《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》
（3）模板采用上下口对拉定位方式定位，内侧下口位置预留2cm的间隙，用于调节标高
（4）模板连接采用M20*50螺栓连接，对拉杆采用φ18*22拉杆对拉定位，间距60-80cm/道。
2.模板加工
（1）模板采用特制钢摸，由面板、纵横加劲肋、背楞等组成，强度、刚度和稳定性满足施工要求。
（2）模板在工厂分节制造，每节长度1.5m，相邻模板间设普通螺栓连接。 （3）模板的拼装，宜采用组装胎具定位及合理的焊接顺序。
（4）模板加工毛刺、焊渣要清理干净，除锈要彻底，防锈涂漆刷均匀。
（5）模板加工要求各部位焊接牢固，焊缝尺寸符合要求，焊缝外型应光滑、均匀，不得有漏焊、焊穿、裂纹等缺陷，不得产生夹渣、开焊、气孔等缺陷。面板结构尺寸应精准，且线形应流畅。
（6）模板使用前须进行现场组拼、编号，并分规格堆放。 3.模板安装
（1）安装采用悬挑式挂篮车进行安装。
（2）安装模板前，应先检查钢筋的绑扎、预埋件以及灯杆监控预埋管线的安装质量；同时还应检查预拼好的相邻模板之间的平整度、错台是否符合要求，并涂刷好脱模剂。
（3）模板安装，顺序为先内侧后外侧。安装时，先在模板缝及模板与梁面接触处贴好止浆双面胶带，再依据已弹出的尺寸边线进行对位。对好后，用临时支撑固定好模板。临时支撑采用内撑内拉形式，支撑体系与立好模板夹角为45°。每块模板（1.5m长）设置两道支撑，撑杆采用Φ4.8*5钢管封端制成，拉杆采用法兰螺丝和Φ16钢筋连接制成；拉杆上部固定在模板上层，底部固定在梁面上。梁面固定处单点采用两个Φ10膨胀螺栓作锚固，或采用Φ14打孔机在梁面植Φ16钢筋做锚固。植筋孔要求深度≥12cm，并与梁
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面成45°夹角以保证拉杆与植筋孔轴线垂直，无论采用哪种形式均应确保锚固力足以抵抗模板在混凝土浇筑施工过程中产生的倾覆力（抗倾覆系数≥1.5）。为防止拉杆滑动，锚固钢筋梁面以上部分须预先打弯。在粗略调整好内侧模板后，同理安装外侧模板。待内外侧模板都装完后，应进行模板垂直度和线形的精确调整，直至符合规范要求，下口采用螺栓拧紧将下口卡住。护栏模板安装完成后，务必对护栏模板顶面标高和垂直度进行标高复测，以保证模板的线型满足要求。
（4）支模完成后在底模板下口抹好堵缝砂浆，保证下口严密。
图6.2-2 防撞护栏模板侧截面图
（5）模板安装时要注意以下事项：
① 严格控制模板面清洁。每次装模前，用小砂轮机进行除锈，除锈完毕用抹布擦净并及时用轻机油涂上，保证钢模表面无任何杂物或污点。
② 模板使用前应涂刷脱模剂，脱模剂应涂刷均匀。
③ 有灯杆处的钢模板会比标准段略宽，拉杆长度相应增加，所以制作拉杆时需要考
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虑多制作灯杆处的拉杆。
模板安装允许偏差表
序号 项 目 宽 容许偏差 0,-10 0,-5 ±5 ±5 2 1 模内尺寸（mm） 高 长 2 3 轴线偏位（mm） 表面平整度（mm） 6.2.4挂篮制作与使用
1.挂篮制作
（1）防撞墙施工平台采用自制的挂篮进行操作，根据现场情况，挂篮先在钢筋场地制作好以后用汽车吊吊至已架设好的板梁上，挂篮制作安装步骤为：
制作安装框架主桁行车→对框架主桁行车的悬臂进行应力测试→用吊机吊行车至板梁上→行车内压重。
（2）制作安装框架主桁行车
挂篮主桁行车在钢筋场地制作，框架采用［10焊接而成，悬臂及上部框架用［10槽钢，下部框架用［10槽钢，立柱用［10槽钢，全框设置4个铁轮。吊钩采用角钢焊接在［10槽钢悬臂梁上，挂篮采用角钢做框架，在底部向上1.5米位置内每隔50cm焊接一根φ16钢筋做挡板，底部铺设一块九隔板，以便站人操作。
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图6.2-3 挂篮平面示意图
图6.2-4 挂篮立面示意图
（3）挂篮吊运至板梁
挂篮经验算合格后就吊至已架设好的板梁上，挂篮吊运采用汽车吊吊至板梁上，吊运时注意不得碰撞挂篮，不得使挂篮变形，吊运时得有专人进行指挥。
（4）行车内压重
按照计算所得，行车内需压重750KG的压重预制混凝土墩。
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图6.2-5 挂篮实物示意图
2.挂篮制作计算书 （1）挂篮结构
工作挂篮以[100×5槽钢为主，工作挂篮底部铺设多层胶合板，工作挂篮外侧面包阻燃密目网。工作挂篮配重用预制混凝土块，每只工作挂篮配重为750 kg。
（2）工作挂篮的使用
工作挂篮在桥面上加工成型，由吊安装位。工作挂篮使用至少配备三名施工人员，一名施工人员在工作挂篮内进行弧形装饰的钢结构内支撑架的安装。施工操作人员的保险带挂钩扣在桥面预埋钢筋上，不得将保险带挂扣在工作挂篮。
桥上二名施工人员帮助移动工作挂篮及传递工具及施工材料等，移动工作挂篮由二名施工人员撬动。
（3）工作挂篮的验算 A、计算依据
《结构力学》、《材料力学》、《路桥施工计算手册》
《钢结构设计规范》 GB50017-2003 B、 挂篮杆件的内力计算
1）挂篮活载2名操作人员，其荷载：1.6kN，并且所携带工具及材料荷载：0.3 kN。
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2）挂篮部分荷载： 1.5 kN 3）荷载组合：
Q活=1.4×（1.6+0.3）=2.66kN Q恒=1.2×1.5=1.8kN 4）CG杆及BF杆的内力： 对C点取矩：
F1.1G活0.55G恒10.57.83KN
对B点取矩：
FG活0.05G恒20.60.53.37KN
5）挂篮的配重：
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挂篮推车支架自重： 2.9 kN
EFGD自21HAB恒=1.8C活=2.66对H点取矩：
1.8R21.35P0.9P自2.05G恒2.6G活
R1R2PP自G恒G活
设R1=0
P5.93KN
经计算取配重为P=1.2×5.93=7.1kN≈7.5kN 6）DG杆对E点的弯矩：
ME2.62.662.051.810.61kNm
C、挂篮杆件的验算 1）CG杆及BF杆的验算
CE杆及FH杆均选用角钢，其截面特性为：A=3.80cm2 内力分别为7.83KN、-3.37KN， 其强度为
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N7.8310320.6MPa205MPaA380 2）DG杆的验算
AD杆选用[100×5槽钢，其截面特性为：A=12.74cm2、 I=198.3cm4、W=39.7cm3，，ME为10.6kN-m，其强度为
M10.6106133.5MPa205MPaW239.7103 3）焊缝的验算
各杆件之间的搭按都考虑双面焊，焊缝长度各为40mm，焊缝高度为3mm，以CE杆为例，其内力分别为7.48KN，其强度为
N7.8310332.62MPaftw160MPaLWt2403 6.2.5伸缩缝位置处理
安装模板遇到伸缩缝位置时，应根据伸缩缝的型号尺寸，预先预留好槽口尺寸，比如应事先制作比伸缩缝所占位置略大的木箱子，内部填满砂子或杂物，安装完此处模板后采取必要的止浆措施再行浇筑混凝土。拆模后再将木箱敲碎，以便于伸缩缝的安装。 6.2.6砼浇筑施工
（1）浇注混凝土前，应对模板、钢筋和预埋件进行检查，并作好记录，符合设计要求后方可浇注。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密。
（2）砼拌和应严格按配合比进行，此次防撞护栏混凝土标号为C30混凝土，混凝土内应该尽量挑选粒径较小的碎石，方便混凝土的振捣。在拌和场集中拌制，砼搅拌车运输至现场，吊机在桥面进行垂直运输。砼入模以不发生砼离析控制为度，控制砼自由倾落高度不超过2m。条件允许时采用搅拌车运送至现场采用溜槽倒灌入模。砼浇筑采用由一端向另一端斜向分层浇筑方法。用插入式振捣棒进行振捣。
（3）砼应经试验取得外观最佳的配合比用于护栏施工，砼浇筑采用分部分三层斜向浇筑水平分层的方法，第一层高度控制在35cm左右（模板下倒角上口），第二层浇注到距护拦顶40cm左右，然后浇注到护拦顶。浇注时振动棒要快插，慢拔，以便使气泡充分逸出。振动棒要插入已振完下层砼10cm，从而消除分层接缝；插点要均匀排列，顺序进
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行，并掌握好振捣时间和插点间距，一般每插点为25秒左右，以砼表面平坦泛浆，不出现气泡为准。严禁过振，避免砼表面出现鱼鳞纹或流沙，泌水现象而影响外观。另外振捣时应严禁碰撞模板，以免模板损伤，影响外观质量。
（4）浇注混凝土时，按图纸要求原则上沿着护栏每隔6-10m设置一道真缝，缝宽为10mm。
（5）灌注砼过程中，按试验要求取做试件，用于检测砼的质量。 （6）浇筑完成后应进行二次收浆，确保混凝土表面光滑平顺，无裂纹。 6.2.7钢模板拆除
模板拆除期限应在砼强度能够保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除，一般应在砼抗压强度达到2.5MPa时方可拆除侧板，模板拆除时，不允许用猛烈地敲打放强扭等方法进行，严禁抛扔。拆除后，应及时进行维修整理，分类妥善存放。 6.2.8砼养护处理
（1）砼养护
①砼浇注完成后，一般情况二次收浆完成混凝土初凝后开始进行养护，砼面有模板覆盖时，采取洒水养护，并使模板保持湿润，且混凝土顶面加盖无纺土工布洒水养护，但在开始养生前，覆盖物不得接触砼面。如遇高温（30摄氏度以上）、大风等恶劣天气，浇筑完成后应及时对砼表面遮盖，防止表面出现裂纹；模板拆除后，宜采用在防撞墙顶面铺设三层白色土工布，上表面铺设一根接至蓄水桶的周边均匀带孔Φ20PVC管，再采用塑料薄膜对防撞墙整体包裹。直接在蓄水桶加清水即可达到养护效果。
②砼养护时间一般为7天。
③砼强度达到2.5Mpa前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。
（2）砼表面修饰
混凝土浇注完成后，对砼表面做局部修整，使混凝土表面光洁。发现表面有缺陷时，方案报监理工程师批准后再进行修饰。 6.2.9钢防撞护栏施工
钢箱梁部分段防撞护栏采用钢护栏焊接施工，将钢护栏焊接在钢箱梁上，防撞护栏分段间连接采用单面衬焊，分段长度不大于10m。本次钢防撞护栏施工由钢梁制作单位同步实施施工，本方案内不详细赘述。
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6.3 桥面防水层施工方法及工艺 6.3.1施工材料技术参数
桥面防水等级I级，防水层采用PB（I）聚合物改性沥青水型防水涂料，涂料厚度≥2mm。胎体增强材料采用无碱玻璃纤维，用量≥300g/m2，其材质应满足现行国家标准《玻璃纤维无捻粗纱》GB/T 18369的要求。基层砼表面粗糙度处理用抛丸打磨。防水涂料为棕褐色或黑褐色液体，经搅拌后无凝胶、结块、呈均匀状。改性沥青等进场材料必须经试验室检验合格后，方可使用。 6.3.2桥面抛丸处理
桥面砼浇注完毕后，对桥面进行抛丸处理，深度控制在3～5mm。抛丸，是指通过机械的方法把金属的丸料以很高的速度（大约70米/秒）和一定的角度抛射到工作表面上，让钢丸高速冲击工作表面，达到处理工作表面上的杂质、附着物以及其他需要清理的物质的一种表面处理的方法。
打击过表面的钢丸在配套吸尘设备产生的负压和本身撞击的反弹作用下，钢丸和杂质一起回到机器自身的分离系统，并将杂质和可以回收使用钢丸自动分离并分别回收。好的钢丸在机器内部继续循环使用。
抛丸处理的优点：
①可以干净彻底地去除表面油污、浮浆和起砂层；
②可以完全打开混凝土表面的毛细孔；使封闭剂或黏结剂完全渗入混凝土； ③可以提前暴露混凝土缺陷； ④得到粗糙均匀而又干净的表面； ⑤施工效率高。
施工工艺：桥面初步清理→抛丸机调试就位→抛丸作业→抛丸效果检验→合格后交接工序。
⑴桥面初步清理采用人工清扫+吹风机吹风的形式。在人工对桥面上较大杂物进行清理，用车载吹风机进行吹风，为桥面抛丸提供一个清洁的工作面。抛丸处理应避开阴雨天，温度5～40℃、相对湿度≤85%时应停止施工；
⑵抛丸机现场进行试抛施工，在试抛过程中，检测骨料的外露程度和表面粗糙度，根据测试结果，反复调整参数，确定正式施工的三个关键参数。
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①控制和选择钢丸的大小和形状； ②调整和设定设备行走的速度； ③控制钢丸的抛射流量。
⑶抛丸作业过程中随时检查丸料仓中钢丸是否充足；抛丸时接缝处设置一定的搭接，以保证抛丸面达到100%覆盖；抛丸操作人员必须佩戴护目镜。
⑷在抛丸处理后砼表面不宜外露时间过长，应使后续工序与其紧密衔接。 6.3.3防水层施工
施工工艺：清理基层→吹风除尘→重点部位处理→多遍防水层喷涂。
首先清扫砼桥面铺装，并用吹风机吹净铺装砼表面尘土，必要时使用高压水枪对砼桥面铺装冲洗，确保砼表面清洁。待砼桥面风干后进行防水涂料施工。对于局部潮湿的桥面用喷灯烘干后涂刷。
桥面防水层应覆盖整个混凝土桥面，桥面防水层施工必须采用机械喷涂方法，防水涂层厚度不小于3mm。防水层抗渗要求应在0.3MPa以上。涂刷防水涂料时应仔细认真，无缺陷、无贯通气眼、无脱离起皮，表面平整，具有一定粗糙度。
防水层通过伸缩缝或沉降缝重点部位时，应按设计规定铺设。
注意事项：在使用前应将涂料充分搅拌均匀。施工基层必须清理干净、符合设计要求。气温低于5℃或高于35℃不得施工（应避免高、低温施工）。贮运温度5℃～35℃为宜；大风、浓雾或大雨不得施工。涂膜未干燥或未铺装沥青砼前，严防踩踏或汽车行驶；防水层必须实干以后，方可进行摊铺沥青，一般72小时为佳；施工完毕后，应严加保护。24小时内禁止车辆行人通行，不得堆放杂物，以防防水层破裂。一旦发现有破损，立即修补。
6.4 桥面排水施工方法及工艺
本项目大桥采用集中排水方式，在防撞护栏内侧桥面最低点出设进水口，上部安装防盗型球墨铸铁QT500-7雨水篦子，然后接入Φ160PVC-U纵向排水管，最后沿桥墩由Φ160PVC-U竖向排水管将桥面雨水引入地面排水沟；为了排除沥青砼桥面铺装层的下渗水，在沥青砼桥面铺装与桥面板之间设置渗水弹簧钢管，每10m一节，螺距为1.8mm。弹簧管端部需伸入集水井50mm，集水井壁上开75mm×35mm方孔，塑料盲沟从方孔中伸入集水井内35mm。
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弯头与排水管、集水斗间须粘接。竖向、纵向PVC排水管直径外径均为160mm，相应配件须与之配套。钢制膨胀螺栓打入混凝土内的深度不应小于65mm。施工中应做好防漏措施，严防垃圾及砼落入集水井和排水沟内，涉及到铁质钢槽等材质的排水设施，必须按照图纸要求对其进行防腐涂装。 6.5 桥面伸缩缝施工方法及工艺 6.5.1伸缩缝参数及工艺流程
联长≤110m（砼梁）或≤95m（钢梁）采用HB-80环保减噪型桥梁伸缩装置； 110m＜砼梁联长≤160m 或 95m＜钢联长≤140m采用KF120HB型单元式多向变位梳形板伸缩装置。本次设计连续梁联长控制在160m之内。
伸缩缝均采用预埋钢筋型式，预留槽口中设置防裂钢筋，浇注C50钢纤维混凝土（钢纤维含量50kg每立方砼）。伸缩缝底部止水带伸入两侧护栏基础内上翘安装（上翘角度为60度，上翘高度不小于10cm），并在横坡低的一侧（单向横坡）或两侧（双向横坡）安装导水管引至桥面系排水系统内（伸缩缝处排水管设置PVC-U三通）。
伸缩装置产品由具有相应资料的专业厂家制造，安装环境温度宜为15～25℃中进行。伸缩缝C50钢纤维混凝土（钢纤维掺量50kg每立方砼）。
伸缩装置安装预留槽口的尺寸应符合设计规定，锚固钢筋的位置应准确。伸缩装置安装前应将预留槽口清理干净。
施工流程图如下图：
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施工准备预留槽口放样切割伸缩缝预留槽调整伸缩缝预埋钢筋清除槽口杂物安装伸缩缝高程检查锁定、绑扎钢筋支 模检查、浇筑混凝土
图6.5-1 伸缩缝施工工艺流程图
6.5.2施工工艺
（1）在铺筑沥青砼前将伸缩缝的位置进行有效的标识和中心线测量栓桩。桥面沥青摊铺完成后进行伸缩缝线位恢复，并按设计图纸进行伸缩缝槽线位放样并标识在沥青路面上。
（2）人工依据伸缩缝槽位线进行切缝，在切缝过程中要保证切缝机按预先放好的线位切割，同时切缝深度要保证便于沥青混合料的凿除且不破坏成品。
（3）人工进行伸缩缝预留槽内杂物的清理，必要时可使用风镐。为了防止污染已铺筑完的油面，路上机具下均须采取垫护措施，同时预留槽两侧铺垫彩条布，用来盛放预留槽内杂物。伸缩缝预留槽清理完成后，立即将现场打扫干净，并用水车冲洗预留槽。
（4）人工进行伸缩缝预留槽内预埋筋的调整，并满足设计图纸要求。预埋筋调整完毕后，方可进行伸缩缝的安装。
（5）伸缩缝由加工厂家负责运送到现场，进场的伸缩缝要求外观直顺，不扭曲，顶面宽、窄一致。为了保证安装后的伸缩缝宽度符合设计图纸要求，故由加工厂家依据安装时的大气温度经验值，对预留缝宽进行计算，并按计算宽度对伸缩缝进行有效的锁定。
表6.5.1 不同温度下HB-80型装置梁端间隙B值参照表
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安装温度T（℃） 预留间隙B（mm） 安装温度T（℃） 预留间隙B（mm） 10 65±5 10 85±5 20（15） 50±5 20（15） 60 30 35±5 30 35±5 表6.5.2 不同温度下KF120HB型装置梁端间隙B值参照表
（6）一切准备工作就绪后开始伸缩缝安装。安装采用机械配合人工进行，首先用吊车将伸缩缝就位，但不入槽，槽口上方垫10×10cm方木。伸缩缝入槽采用倒链人工放入，放入时要求缓慢，伸缩缝入槽后，调整伸缩缝位置，高度，使顶面与相邻油面平顺。
（7）伸缩缝固定好后，依据设计图纸对其预埋筋和构造钢筋进行绑扎和焊接，在焊接伸缩缝锚固钢筋时，为减小局部集中受热对伸缩缝变形的影响，焊接采用跳跃梅花型方式进行操作。伸缩缝固定过程中，边焊接边进行缝的调整，然后进行砼灌注前的自检和约请专业监理工程师验收。当各项检查项目误差均满足规范要求允许偏差值时，将伸缩缝卡锁打开，使缝可以自由伸缩。最后，缝中间填塞泡沫板。
伸缩缝装置两侧有混凝土箱梁和钢箱梁两种可能，所以在安装时需要区分好不同部位采用不同的安装方法。示意图如下：
图6.5-2 HB-80型伸缩缝两侧混凝土箱梁施工工艺图
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图6.5-3 HB-80型伸缩缝一侧混凝土一侧钢箱梁施工工艺图
图6.5-4 HB-80型伸缩缝两侧钢箱梁施工工艺图
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图6.5-5 KF120HB型伸缩缝两侧混凝土梁施工工艺图
图6.5-6 KF120HB型伸缩缝两侧钢箱梁施工工艺图
图6.5-7 KF120HB型伸缩缝一侧钢箱梁一侧混凝土梁施工工艺图
（8）伸缩缝现浇砼采用C50钢钎维砼，由砼搅拌站依据设计要求提前进行原材料准备和试验，并进行砼试配试验确定出配合比，最后经监理审批后，方可进行浇筑。
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砼由罐车运至施工现场，人工进行砼浇筑振捣施工，对不能被污染的界面，提前做好各种防护准备。砼振捣密实后，用抹板搓出水泥浆，分4-5次按常规抹压平整为止。这道工序应特别注意平整度，砼面比沥青路面的顶面略低1-2mm为宜，过高或过低都会造成跳车现象。并制作同步养生试块。砼初凝后覆盖麻袋或草苫子，严格洒水养护，养护期不少于7天，养生期间断绝交通，并严禁一切人、蓄、车辆踩踏、碾压。
（9）经过养护，水泥砼强度达到设计强度的50%以上后，可安装橡胶密封条，安装前必须把缝内充当模板的泡沫板、纤维板、漏浆的砼硬块全部掏干净后，嵌入橡胶条。 6.5.3注意事项
（1）伸缩装置因受运输长度限制，可分段制造，现场拼接。存放在工地的伸缩装置应平行放置，不得交叉堆放，以防变形。
（2）出厂时，连接卡具仅为运输方便而设，缝隙并不是定位置。伸缩装置安装时，应在监理工程师的认可下方可进行。如设计文件上有规定，以桥梁设计文件所规定的为依据。
（3）伸缩装置吊装就位前，应将预留槽内的混凝土打毛，清扫干净。安装时伸缩装置顺桥向的宽度a值，应对称放在伸缩缝的间隙上，并使其顶面标高与设计标高吻合后垫平，然后穿放衡向的联接水平钢筋，将伸缩装置上的锚固钢筋与梁上预埋钢筋两侧焊牢（尽量增加焊接点与焊接长度，以延长伸缩装置的使用寿命），放松卡具，使其自由伸缩，此时伸缩装置已进入工作状态。
（4）完成上述工序后，安装必要模板，以防止沙浆流入伸缩缝内，然后认真用水清洗。在混凝土预留槽内浇筑大于C50的混凝土。浇筑混凝土时应采取必要的措施，振捣密实。
（5）砼初凝后，拔掉模板，及时清除伸缩缝内及异型钢装胶带槽内的异物。 6.5.4伸缩缝布置划分
高架桥上含有两种不同型号的伸缩装置，且每种装置两侧连接包含了钢箱梁和混凝土箱梁两种，现将不同位置的伸缩装置统计如下：
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序号伸缩缝型号12345678910111213141516171819202122232425262728293080伸缩缝120伸缩缝120伸缩缝120伸缩缝120伸缩缝80伸缩缝80伸缩缝80伸缩缝80伸缩缝80伸缩缝120伸缩缝120伸缩缝120伸缩缝120伸缩缝120伸缩缝120伸缩缝80伸缩缝80伸缩缝80伸缩缝80伸缩缝120伸缩缝120伸缩缝80伸缩缝120伸缩缝120伸缩缝120伸缩缝120伸缩缝80伸缩缝120伸缩缝120伸缩缝长度（m）1111111116.47837.547.26747.06647.58638.77316.30910.2510.2510.3986667.57.522.7827777776666高架桥伸缩缝统计表伸缩缝不同温度时安装宽度（mm）匝道位置所在墩柱位置两侧梁体结构10℃20（15）℃30℃65±550±535±5R1Pm116桥台-砼箱梁85±56035±5R1Pm120砼箱梁-砼箱梁85±56035±5R2Pm201钢梁-砼箱梁85±56035±5R2Pm205砼箱梁-钢梁85±56035±5R2Pm208钢梁-钢梁65±550±535±5R2Pm210钢梁-砼箱梁65±550±535±5R2Pm213砼箱梁-砼箱梁65±550±535±5R2Pm216砼箱梁-砼箱梁65±550±535±5R2Pm218砼箱梁-钢梁65±550±535±5R2Pm219钢梁-钢梁85±56035±5R2Pm221钢梁-钢梁85±56035±5R2Pm224钢梁-砼箱梁85±56035±5R2Pm228砼箱梁-钢梁85±56035±5R2Pm231钢梁-钢梁85±56035±5R4Pm401钢梁-钢梁85±56035±5R4Pm404钢梁-砼箱梁65±550±535±5R4Pm408砼箱梁-桥台65±550±535±5R5Pm501钢梁-钢梁65±550±535±5R5Pm503钢梁-钢梁65±550±535±5R7Pm700砼箱梁-钢梁85±56035±5R7Pm704钢梁-砼箱梁85±56035±5R7Pm708砼箱梁-钢梁65±550±535±5R7Pm711钢梁-钢梁85±56035±5R7Pm712钢梁-钢梁85±56035±5R7Pm715钢梁-砼箱梁85±56035±5R7Pm719砼箱梁-钢梁85±56035±5R7Pm722钢梁-钢梁65±550±535±5R8Pm801桥台-砼箱梁85±56035±5R8Pm804砼箱梁-钢梁85±56035±5R8Pm807钢梁-钢梁 6.6 桥头搭板施工方法及工艺 6.6.1桥头搭板工艺流程
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施工放样基层高程测量人工修整底基层、找平做承载力试验安装钢筋、立模检 查混凝土浇筑拉毛、养生
图6.6-1 桥头搭板施工工艺流程图
6.6.2施工工艺及方法
本标段桥梁台后设置C30钢筋砼搭板，搭板长8m，厚40cm，宽度与行车道路面相同，共有10.9m及5.9m。顺桥向布置示意图如下：
图6.6-2 桥头搭板顺桥向布置示意图
⑴桥头搭板下台后填土的填料宜透水性材料为主，包括了200mm碎石垫层和100mm厚C15混凝土垫层，并应分层填筑、压实；密实度应保证96%以上。
⑵施工前，组织测量放样，复测中线、高程，准确放出搭板位置，并在施工中及时复核。按照设计图纸测量搭板的方向、长度、宽度、纵坡、横坡。
⑶钢筋在加工场集中加工，依据图纸下料，现场绑扎成型。钢筋焊接时，单面焊焊缝长度不得小于10d，双面焊焊缝长度不得小于5d，且随焊随敲打药皮，使焊接后的焊缝成鱼鳞状，不咬边，不夹渣，无气泡。钢筋安装完毕经监理工程师检验合格后及时进行模板安装。
⑷模板采用木模板拼装，安装前对模板表面清理干净并涂刷脱模剂。先由测量班每
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隔5m分别测设出模板的边线点，再由安装模板的技术工人弹出模板内侧的边线。模板的内外边线必须顺直支撑牢固，接缝拼接密实。严格按设计高程进行施工，严格控制保护层厚度，严禁漏筋和保护层厚度过大情况出现。
⑸混凝土罐车将混凝土运至现场后,使用加长流槽倾倒混凝土，人工进行摊铺，混凝土采用50型插入式振捣棒振捣，分层振捣密实，直到表面无气泡排出。收面时压面不少于2遍，搭板混凝土顶面应平整、密实，并有适当的拉毛，以利于与沥青铺装层的接合。
⑹混凝土初凝后及时用土工布覆盖并适时浇水养护，使混凝土表面始终保持湿润，养护时间不少于7天。
第七章 各项管理计划
7.1 绿色施工管理计划
7.1.1 资源利用管理机构和职责分工
1、资源利用管理组织机构
图7.1-1 资源利用管理组织机构图
2、资源利用管理职责分工
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表7.1-1 管理职责分工表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 部门或职务 项目经理 项目总工 商务经理 生产经理 总包各职能管理部门 区段执行经理 生产部 技术部 物资部 合约部 姓名 / / / / / / / / / / 岗位职责 全面负责 方案优化、成本控制 成本管理 资源调配 整体统筹管理和指导区段各相关部门工作 本区段全面负责 区段施工现场资源分配 区段资源利用优化 区段资源管理 区段招投标及成本管控 7.1.2 资源利用管理制度
表7.1-2 资源利用管理制度表
序号 1 2 3 制度名称 固定资产管理制度 固体废弃物管理制度 设备管理制度 制度内容要点 严格管理固定资产管理与发放 降低消耗，减少废弃物产生，废弃物处理 设备管理、优化配置 责任部门 办公室 生产部 生产部 7.1.3 资源节约及利用计划及保证措施
表7.1-3 资源节约及利用计划及保证措施表
序号 1 2 3 资源名称 电力 燃油 材料 节约及利用措施 在满足需求的条件下选择用电量小的机械及照明设备，对于不使用的设备及时断电 机械施工过程中停车等现象及时熄火 提前进行核对，杜绝材料过量；限额领料制度；废旧材料再利用 / / 责任人 / 7.1.4 环境保证措施
1、环境保护计划
制定和实施环境保护计划，保证环境保护作为施工生产的组成部分参与综合平衡，发挥计划的指导和宏观调控作用，强化环境管理，推动污染防治，促进环境保护与施工生产协调发展。
实施环境保护计划的主要措施是逐级建立环境保护目标责任制度。责任书的主要内容包括：环境保护工作的目标;环境保护计划中的各主要指标；实施环境保护计划管理所
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采取的措施；落实责任书的有关考核奖惩要求。环境保护目标责任书实行层层签订，将环保责任逐级分解落实到项目部、作业队以至个人。年终公布目标责任书考核结果，并兑现奖惩。
环境保护计划工作安排专人负责，经常了解和检查环境保护计划的执行情况，定期组织开展对环保计划人员的培训，认真作好环保计划各项指标的统计。
环境保护计划实施定期检查制度。检查的内容包括计划中各主要指标的完成、环保法规的执行、目标责任书的落实等内容。检查结果通报给所属各单位，并抄报上级计划和环保等有关部门。 2、环境保护管理制度
本工程执行环境影响评价指导施工制度管理制度。在施工期间落实环保要求，并建立环保检查制度、环保工作记录制度、环保措施审查、临时工程核对优化制度、环保奖惩制度以及环保一票否决制等一整套环保管理制度体系。使环境管理实现程序化、规范化运作，取得实效。
3、环境保护、水土保持措施
工程开工前， 按要求进行环境保护、水土保持设施各项准备工作:环保设施及其相关工程纳入施工计划;资金落实到位;施工规范及设计要求明确;施工场地的布置、施工组织安排等有利于维护生态环境和减少对周围环境的污染。然后报请当地环保、水利部门检查同意后，再行开工。
按编制的《环保及水土保持方案》，对污水、固体垃圾的处理、驻地及营区环境保护措施、施工区域环保措施、弃土场环保措施、水土保持措施、环境监测等都作出明确而详细的规定。并具备减少土地占用、植被破坏，防止水土流失以及减少环境污染等技术措施，防治污染设施与主体工程同时施工的计划安排。
材料堆放、便道、机械车辆存放等场地设置合理，采用混凝土输送车、料斗或溜槽浇筑，避免混凝土的随意散落。 4、临时工程设置与垃圾处理
合理规划施工便道、施工场地，并尽量发挥路地共用的功能。便道尽量减少占地。所有的临时工程完工后及时进行施工场地清理，尽可能恢复至自然状态。在便道施工中合理选线，尽量绕避树林。
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7.2 质量管理计划 7.2.1 工程施工质量目标
表7.2-1桥面混凝土铺装实测项目
项次 1 2 3 检查项目 厚度（mm） 平整度（mm） 横坡（%） 规定值或允许偏差 检查方法和频率 +10，-5 5 ±0.15 每100m查5处 3m直尺：每100m测3处×3尺 水准仪：每100m检查3个断面 项次 1 2 3 4 项次 1 2 表7.2-2防撞护栏检查实测项目 规定值或允许检查项目 检查方法和频率 偏差(mm) 经纬仪、钢尺拉线检查：每100m检查3平面偏位（mm） 4 处 断面尺寸（mm) 竖直度（mm） 预埋件位置（mm） 检查项目 防水涂膜厚度（mm） ±5 4 5 表7.2-3防水层实测项目 规定值或允许偏差(mm) 检查方法和频率 符合设计规定，设计未规测厚仪：每200㎡测4点或按定时，±0.1 材料用量推算 不小于设计要求，且≥拉拔仪：每200㎡测4点（拉粘结强度（MPa) 0.3（常温），≥0.2（气拔速度：10mm/min） 温≥35℃） 不小于设计要求，且≥剪切仪：1组3个（剪切速抗剪强度（MPa) 0.4（常温），≥0.3（气度：10mm/min） 温≥35℃ 不小于设计要求，且≥90°剥离仪：1组3个（剥离剥离强度（N/mm） 0.3（常温），≥0.2（气速度：10mm/min） 温≥35℃） 表7.2-4桥头搭板实测项目
检查项目 混凝土强度（Mpa） 枕梁尺寸（mm） 板尺寸（mm） 顶面高程（mm） 顶面纵坡（%） 表7.2-5伸缩缝安装实测项目
检查项目 长度（mm） 规定值或允许偏差 符合设计要求 宽、高 长 长、宽 厚 规定值或允许偏差 在合格标准内 ±20 ±30 ±30 ±10 ±2 0.3 检查方法和频率 尺量：每道 尺量：每100m每侧检查3处 吊垂线：每100m每侧检查3处 尺量：每件 3 4 序号 1 2 3 4 5 序号 1 45
2 3 4 5 缝宽（mm） 与桥面高差（mm） 纵坡（%） 横向平整度（mm） 一般 大型 3 符合设计要求 2 ±0.5 ±0.2 尺量：每道2处 尺量：每侧3～7处 水准仪：测量纵向锚固砼端部3处 水准仪：沿纵向测伸缩缝两侧3处 3m直尺：每道 7.2.2 项目质量管理的组织机构及职责 1、质量管理组织机构
图7.2-1 质量管理组织机构图
2、管理职责
表7.2-6 质量管理职责表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 部门或职务 项目经理 项目总工 商务经理 生产经理 总包各职能管理部门 区段执行经理 生产部 技术部 物资部 姓名 / / / / / / / / 薛俊辉 岗位职责 全面负责 方案优化 成本管理 资源调配 整体统筹管理和指导区段各相关部门工作 本区段全面负责 区段施工现场质量监控 区段技术指导 区段物资验收 46
10 11 12 13 合约部 技术质量 测量队 技术试验 黄栋 胡昌韦 张英彪 高国金 区段成本管理 区段质量验收 区段测量参数复核 区段试验检测 7.2.3 现场质量管理制度
表7.2-7 管理制度表
序号 制度名称 制度内容 1、每周一下午召开质量例会，有关负责人及班组长全部参加，并做会议记录； 2、由质量负责人汇报上周来的质量管理工作中的各种具体情况； 3、共同讨论质量管理工作中存在的问题，检查确认其中的主要原因和责任归属； 1 质量例会制度 4、划定应该奖励及处罚的具体人员及数额； 5、重点检查： 1）各检验批及各分项工程施工质量验收标准的执行落实情况； 2）三检制度的执行落实情况；3）原材料及施工检验制度的执行落实情况； 4）各分部工程抽测项目的检测计划的执行落实情况； 5）其他有必要检查的制度和规定招待落实情况； 6、根据具体情况，制定相应切实有效的整改措施，其中的责任权利必须明确清楚。 1、班组长： 1）各工种班组长在施工前，必须认真学习和切实掌握施工技术标准和质量验收规范规定的标准； 2）各分项工程施工前，各班组长必须全面具体做好设计要求、施工技术、质量验收标准的接底工作；并认真向全体作业人员布置安排相应的控制合格标准的计划要求； 3）施工作业中，除以身作则外，还要必须做到：严格要求、坚持标准、督促检查、纠正偏差、发现问题，及时处理，力保在互检前完成自检工作； 4）组织作业人员2 三检及交接检制度 进行自检后，并按控制合格标准的计划要求组织班组内互相检查，力保在预检前完成互检工作； 2、质量及技术负责人： 1）日常作业中，必须坚持对各工种（班组）的质量及技术进行巡检，发现问题立即 2）提出纠正及处理意见，力求把各种质量隐患消除在萌芽状态；各班组完成自检、互检后，必须严格认真按照技术交底中的设计要求及质量验收标准进行预检，未经预检或预检未达到合格标准的不得填写考勤记录，该返工的必须返工，直到合格为止； 3）预检完成报申监理验收合格后，及时组织上、下道工序的班组长进行交接工作，同时对下道工序提出技术交底要求，确保各工序的施工技术及质量操作结果，全部控制在质量管理制度的良性循环之中。 3 质量责任制 施工检验制度 参见3.1项目管理组织 1、各分部分项工程施工前，技术、质量负责人要向项目部工程师及监理单位上报4 施工检验计划，计划中要明确施工试件（样）的留取结构部门及数量。 2、施工中的各种试件（块）取样，必须实行见证取样，坚持执行施工质量验收规范 规定，做到按时取样且数量、部位及代表性必须真实有效，任何人都不准弄虚作假。 47
序号 制度名称 制度内容 3、各种施工试件（块）取样填写见证记录后，要按期及时见证送检，并按时取回试验结果。 4、技术、质量负责人要及时对试验结果进行汇总评定，并如实向监单位报审试验评审结果。 5、施工试验结果一旦出现不合格，要及时上报监理及相关部门，为确保工程结构安全而全面负责。 1、自检：班组长强调要求各作业人员，严格按照要求交底及质量验收标准交底，对各自的作业范围进行全部对照、复查，发现问题或差错要及时纠正处理。 2、互检：班组长在施工中要坚持组织作业人员之间互相检查，互相帮助，互相促 进；必要时确定样板示范点，以点带面，全组形成比学赶帮的重视质量管理的活动。3、交接检：各班组在完成自检、互检工序后，上报技术、质量负责人进行现场检查验收，技术、质量负责人应坚持按照各分项工程的设计要求交底和施工质量验收标准，逐一进行严格认真的检查验收，发现问题要立即提出处理指令，坚持原则，决5 分项工程三检制度 不姑息迁就，对于执行不力或造成一定影响的，要上报施工员进行酌情处理。 4、各班组长及所有作业人员，在接到技术、质量负责人的指令后，必须无条件地积极配合工作，不得进行软磨硬抗，如确实存在一定困难时，应上报施工员进行协调解决，并想方设法克服各种困难，为确保各检验合格率达到100%的目标而共同努力。 5、技术、质量负责人在初步验收合格后，再报监理单位进行验收。 6、上道工序检查验收合格，准备进入下道工序前，技术、质量负责人要及时组织上下道工序的班组长或有关负责人进行交接检验，必要时要请监理单位见证；确保下道工序的负责人全面掌握上道工序施工质量达到验收标准后方可接收，既有利于分清责任互不纠缠，又有利于接收制订施工方案及技术措施。 7.2.4 质量保证措施
1、组织保证措施
选拔质量意识强，领导水平高、施工经验丰富、职业素质好的人员担任项目的主要管理者，全面负责本项目的施工，通过引进先进施工设备与工艺，有效组织人力、设备、物资等资源，保证质量管理体系的有效运行，实现质量目标。
2、技术保证措施
根据本项目工程量大、工期紧、标准高的特点，要严把技术标准和工艺关，提高施工技术水平和工艺确保工程质量。引进一流的施工设备和检测设备，采用先进的施工方法和质量检测手段。精选具有能较强业务能力的专业技术人员，分别担任项目主要职能部门负责人和技术、质检、检测负责人。
3、经济保证措施
逐级签订、落实质量包保责任和质量终身负责制，每项工程明确质量具体责任人，施工过程跟踪考核，使质量责任落到实处。制定奖罚措施，优奖劣罚。 4、检查验收措施
质量员、试验人员必须跟班作业，工程关健部位必须经监理工程师批准。
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每一工序完工，经质检人员自检合格，报质量部复核签字后，填写报验单，由全面质量小组复核，确认合格，再报请监理工程师检查，经监理工程师检查合格后，方可进行下一道工序施工。
各工序开工前，由委托试验室对该项目所需各种原材料进行检验，同时在使用过程中加强随机抽检，杜绝不合格材料进入现场。 7.3 安全管理计划
7.3.1 职业健康安全管理目标
表7.3-1 安全管理目标
序号 1 2 3 4 5 分部分项工程名称 支架工程 钢筋工程 混凝土工程 模板工程 预应力工程 安全目标 无安全事故 无安全事故 无安全事故 无安全事故 无安全事故 责任人 汪富生 汪富生 汪富生 汪富生 潘荣新、汪富生 7.3.2 现场职业健康安全管理组织机构和职责分工 1、现场职业健康安全管理组织机构
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图7.3-1 安全管理组织机构图
2、现场职业健康安全管理职责分工
表7.3-2 安全管理职责分工表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 部门或职务 项目经理 项目总工 商务经理 生产经理 总包各职能管理部门 区段执行经理 工程部 技术部 合约部 质量部 安全部 物资部 试验室 姓名 / / / / / / / / / / / / / 岗位职责 全面负责项目职业健康安全管理工作 负责方案优化，对管理人员安全技术交底 分管费用预算、成本管理 分管现场安全生产与监督 整体统筹管理和指导区段各相关部门工作 本区段全面负责 负责施工现场安全监控，对施工人员安全技术交底 负责提供技术支撑与方案优化 负责安全费用预算策划、实施与控制 负责现场监督检查与整改落实 现场安全总负责、对现场进行安全监督、检查 负责提供物资与设备支持 负责场站安全监督 50
序号 14 部门或职务 测量队 姓名 / 岗位职责 负责工作面的现场监督 7.3.3 职业健康安全重大危险源
表7.3-3 重大危险源辨识表
序号 1 2 3 4 工序/工作活动 高空作业 机械作业 起重作业 支撑体系作业 危险源 高空坠落 机械伤害 起重伤害 坍塌事故 可能导致的事故 坠落、物体打击 碰撞、机械伤害 碰撞、起重伤害 坍塌、坠落伤害 受伤害人员 现场施工人员 现场施工人员 现场施工人员 现场施工人员 7.3.4 职业健康安全资源配置计划
表7.3-4 安全资源配置计划表
序号 1 2 3 4 5 6 7 职业健康安全资源名称 安全帽 劳保鞋 反光背心 手套 安全带、安全绳 安全网 安全爬梯 数量 50 50 50 50 50 400m² 2套 使用特征 进入施工现场人员 进入施工现场人员 进入施工现场人员 进入施工现场人员 进入施工现场人员 高空作业人员 进入施工现场人员 保管人 施工队 施工队 施工队 施工队 施工队 施工队 施工队 7.3.5 施工现场安全生产管理制度
安全管理制度包括：安全检查制度、安全教育培训制度、设备设施验收制度、班前安全活动制度、安全值班制度、特种作业人员管理制度、安全生产责任制、安全生产责任制考核制度、安全生产责任目标考核制度、事故报告制度、安全防护费用与准用证管理制度、安全技术交底制度等。 7.3.6 安全保证措施 1、安全用电措施
（1）场内施工用电按规程管理，三级配电二级保护系统。各作业区用电回路分开设置，加设断路器和漏电保护器。
（2）场内电气设备和电气线路必须绝缘良好。 （3）移动的电气设备的供电线，采用滑线装置。
（4）手持电动工具和单机回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器，照明灯具的金属壳必须做接零保护。
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（5）用电设备实行一机一闸一漏（漏电保护器）一箱。不得用一个开关直接控制二台及以上的用电设备。 2、安全保障措施
（1）所有进入施工现场的人员必须穿工作服、戴安全帽并按规定配戴劳动保护用品或安全带等安全工具。
（2）施工现场有较浓的安全宣传气氛，孔口附近布置安全标语，安全警告标示牌和指示牌，防止施工人员坠入孔中，特殊工种必须持证上岗，并有安全员巡视检查。
（3）施工作业搭设的扶梯、工作台、护栏、安全网等，必须牢固可靠，并经验收合格后方可使用。
（4）作业用的料具应放置稳妥，小型工具应随时放入工具袋，上下传递工具时，严禁抛掷。
（5）加强施工现场管理，做到安全生产，文明施工，施工现场物资、材料、机械设备要分类堆（停）放，做到整齐美观。
（6）加强施工现场车辆管理，施工过程中，根据施工点对车辆进行管制调控，保证车辆的安全。
（7）加强施工人员安全及环境保护方面的教育，使每个职工牢固树立安全观念和环境保护观念。
（8）现场技术员兼任现场安全员，受专职安全员的直接领导。对施工现场基坑开挖的安全隐患要及时指出并限期整改。
（9）机械设备刹车、制动系统要定期检查，确保灵敏可靠，运转部分必须有安全防护罩等安全装置;电器部分要求接零接地两次保护和防潮雨装置，并安装触电保护器。
（10）机械设备定期检查，机械设备电缆、电器定时更换，经常注意设备运转情况，发现问题及时处理。
（11）对起吊设备应经常进行安全检查，对破损部件应及时更换，确保安全。 （12）施工现场用电线路拉接必须符合规范要求。临时用电箱必须悬挂在1.2m以上的高度，且电箱能够上锁;严格实行“一机一闸一漏一箱”用电管理制度;非电工操作人员禁止从事电线拉接等一切与电有关的作业。
（13）贯彻执行岗位职责制和交接班制度。做到施工生产有条理、现场整洁、材料摆放有序，工作人员劳保用品穿戴齐全。
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（14）雷雨时必须停止露天作业，预防雷击伤人。
（15）沿线施工便道与地方道路交叉口应设置相关警示、指示标志，施工行车减速慢行。
（16）相关承重设备设施施工前必须按要求进行稳定性验算，确保施工安全。 （17）夜间施工应有良好的照明。夜间设置警示灯,警示设施要定期检查及时更换完善。
3、机械安全措施 （1）运输车作业安全
服从施工现场值班人员安排。启动前应先检查：灯光、喇叭、指示仪表等应齐全完整；燃油、润滑油、冷却水等应添加充足；各连接件不得松动；轮胎气压应符合要求，确认无误后，方可启动。在市区道路上行驶自觉遵守交通规则，严禁酒后驾车和疲劳驾驶，行驶速度不得超过交管部门规定。装载重量不得超过该车核载质量，高度不得超过限制高度。施工区域内行驶速度不宜超过5km/小时。及时清理周边物资，防止车轮压损，倒车时必须设专人指挥。行驶过程中，如有异味、异响、发热等异常情况，应立即停车检查，排除故障后方可继续运行。
（2）吊车作业安全
吊车吊装前必须按要求对吊车进行检查，吊车支点稳固、平整，确保吊装作业时吊车稳定。起吊作业必须安排专人进行指挥，作业范围内不得站人。如发生异响、钢丝绳等吊装设备出现破损时要立即停止施工并更换破损构件。 4、高空作业安全措施
（1）所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并按规定配置劳动保护用品，操作中必须系挂安全带，安全带牢固系挂在人体上方。
（2）作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现场。 （3）在施工平台醒目位置悬挂安全警示牌，夜间施工必须采取充足的照明措施。 （4）脚手架拆除时，应经技术部门和安全员检查同意后方可进行，按自上而下，逐层下降拆除；严禁将杆件、模板等向下抛掷。
（5）进行两层或多层上下交叉作业时，上下层之间应设置密孔安全网加以保护。 （6）人员上下通道要由斜道或扶梯上下，不准攀登模板、脚手架或绳索上下，作好防护措施的管理。
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（7）在距作业面边缘1.2～1.5m处设置护栏或架设护网，且不低于1.2m，并要稳固。
（8）从事支架施工的人员，要持有特种作业操作证方能上岗；模板施工时，高度超过2m的架子要由装吊工去完成。
（9）施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护栏、安全网等，必须牢固可靠，并经验收合格后方可使用。
（10）作业用料应放稳妥，小型工具应随时放入工具袋，上下传递工具时，严禁抛掷，禁止酒后上班。 5、文明施工
（1）做好交通安全工作。尽量减少各种车辆对施工现场的干扰，配备专职交通巡视员负责疏导交通，防止重大交通事故和其他交通事故的发生，确保交通畅通。整修施工便道：考虑到通过本合同段的车辆主要为重型拖挂车，所以对便道的通行能力要求比较高，修建新便道时首先要保证便道的宽度和承重能力，确保车辆及时、安全的通过。
（2）做好施工工地的文明施工，标识牌合理布置施工现场及各种施工设施，保持施工驻地及现场的清洁。
（3）在施工区域内设置标识牌，标明项目名称、施工单位及施工桩号；在关键工程施工点悬挂醒目标牌，写明施工负责人、技术负责人、质检负责人姓名及工程内容、施工要点、操作规程等；现场人员必须持证上岗。
（4）现场材料堆放合理整齐，做到工完场清。机械设备分类集中堆放。 （5）选购设备优先选用噪音小，能耗低的设备。
（6）施工作业段晚上明显标识牌，保证过往车辆行人的安全。 7.4 冬季施工安全保证措施
杭州地区冬期短，基本不影响施工，但仍须作好防寒措施。
冬期施工是指根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工。墩柱钢筋混凝土在冬季施工尤其要注意养护工作，防止出现混凝土外观及质量问题。
1、在冬季到来之前,由物资部根据冬季施工的总体安排,采购蒸汽养生设备、养生保暖设备、劳保用品等。备好足够的覆盖物，浇筑完成及时覆盖，尤其冬季在挡风面更应覆盖严密，包括模板外侧。
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2、成立冬季施工领导小组,由项目经理任组长，项目副经理、总工程师任副组长，各部门为成员，负责冬季施工的组织和管理。明确各部门各岗位职责和权限，制定考核奖惩办法,确保冬季施工顺利实施。
3、冬季施工，根据冬季计划施工生产的任务和安排，为合理安排劳力，根据每个作业面以及施工进度计划的安排，机械，配置足够的劳力和设备，保证正常生产。
4、冬季施工前，项目部将组织全体施工人员和技术人员进行冬季培训，培训内容为冬季施工控制要点，施工规范、试验规程、安全生产、注意事项，通过培训切实掌握冬季施工的各项控制指标，确保工程施工质量和安全。防止意外事故的发生。
5、针对墩柱混凝土工程制定有效的安全、质量、工期保障措施，做好技术交底相关工作。
6、如遇下雪，砼表面应及时清扫积雪，防止积雪冻融时吸取砼中热量而使砼产生脱皮现象。
7、及时和气象部门联系，做好防御工作，遇寒流应停止浇筑砼，若浇好后遇寒流，则应采保温养护等特殊措施。 7.5 雨季施工安全保证措施
由于雨季施工持续时间较长，而且大风、雷电、暴雨等恶劣天气具有突然性，需做好雨季施工的各项准备工作。
1、合理组织施工。根据雨季施工的特点制定有效的措施。注意天气预报，做好防汛准备。遇到大雨、雷击和5级以上大风等恶劣天气，停止进行露天、高处、起重吊装等作业。
2、做好施工现场的排水
1）按规定坡度挖好排水沟，确保施工现场排水畅通。
2）应严格按防汛要求，设置连续、通畅的排水设施和其他应急设施，防止污水、泥浆外流排入河沟。
3）雨季设专人负责，及时疏浚排水系统，确保施工现场排水畅通。 3、运输道路
1）指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处及时修缮。 2）硬化施工道路，保证运输不受雨季影响。 4、维护设施及其他准备工作
1）施工现场的防护设施，大风和大雨后，检查防护设施的情况，发现问题及时处理。
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2）雨季施工中遇到气候突变，发生暴雨、停止施工。
3）大风大雨后作业，检查机械设备是否完好并先试作业，确认无异常方可作业。 7.6 夏季高温施工安全保证措施
1、对现场施工人员进行防暑降温知识的宣传教育，使施工人员了解中暑症状，学会对中暑病人采取必要的应急措施。
2、合理调整作息时间，避开中午高温时间作业。当工作需要时，应加强防晒防暑保护措施，严格控制加班加点，高温作业人员的工作时间要适当缩短。保证工人有充足的休息和睡眠时间。
3、对露天作业中的固定场所，可根据现场情况搭设牢固的歇凉棚。
4、对高温作业人员，进行健康检查，发现有高温作业禁忌者，及时调离高温作业岗位。
5、要保证及时供应符合卫生要求的茶水、清凉含盐饮料、绿豆汤等。 6、组织医护人员进行讲座，使施工人员了解常规急救措施。 7、及时给施工人员发放防暑降温的急救药品和劳动保护用品。
第八章 应急预案
8.1 应急组织
由总包成立项目总体应急救援小组，标段根据现场实际需要和工作特点，在总包应急救援组织机构下成立本标段应急救援工作小组，标段应急救援工作小组在总包总体应急救援小组领导和指挥下具体负责本标段工作，总包总体应急救援小组职责参见总包整体应急预案方案，标段应急救援工作小组具体负责本区段事故处理指挥及协调，其组织架构及主要职责如下。 8.2 应急组织机构各小组职责
1、总包应急救援组织机构小组职责
见本项目施工组织总设计应急组织机构及职责
2、标段应急救援组织机构小组职责
1）标段应急救援指挥长：全面负责本标段应急救援管理工作，协调和保证各应急小组应急救援工作的开展和进行；第一时间赶往现场负责本标段应急救援工作的总体协调指挥；对接、落实总包应急组织机构工作要求，贯彻落实上级和领导指示，及时上报事故
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情况；负责协调总包应急救援小组和有关单位协助开展应急救援工作。
2）现场处理组：主要任务是传达贯彻领导指示，报告事故处理情况，协调有关单位负责救援工作，完成领导交给的各项任务。
小组名称 组长 组员 现场处理组 / / 3）专业抢救组：主要任务是对事故进行现场救治，如电击、机械伤害、物体打击等。
小组名称 组长 组员 专业抢救组 / / 3）警戒维护组：负责设置警戒区域，维护现场秩序，疏通道路，组织危险区人员撤离，劝说围观群众离开事故现场。
小组名称 组长 组员 警戒维护组 / / 4）医疗救护组：事故发生后针对不同伤害类型的伤员进行现场抢救，同时联系应急医院确保伤员第一时间送医院就医。
小组名称 组长 组员 医疗救护组 / / 5）交通运输组：运送现场急需物资、装备、药品等，疏散现场人员。
小组名称 组长 组员 交通运输组 / / 6）后勤保障组：负责指挥人员和抢救人员的现场食宿安排，保障抢险救援物资的供应，协助处理伤员的救护工作。
小组名称 组长 组员 后勤保障组 / / 7）善后处理组：负责对死难、受伤人员家属的安抚、慰问工作，做好群众的思想稳定工作，负责对外新闻发布，妥善处理好善后事宜，消除各种不安全、不稳定因素。
小组名称 善后处理组 57
组长 组员 / / 8.3 主要应急电话
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 外部 内部 类别 岗位/部门 标段应急救援指挥长 现场处理组组长 专业抢救组组长 警戒维护组组长 医疗救护组组长 交通运输组组长 后勤保障组组长 善后处理组 公安 火警 救护 大江东医院 联系人 / / / / / / / / / / / / 电话 / / / / / / / / / / / / 8.4 应急准备 1）应急物资设备
表8.4-1 主要应急物资设备储备表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名称 挖掘机 自卸汽车 面包车 发电机 汽车吊 水泵 支架体系 模板、木方 单位 辆 辆 辆 台 台 个 套 M3 数量 1 2 1 2 1 6 规格型号 200 / / 50KW 25T 7.5KW 现在何处 现场 现场 现场 现场 现场 现场 现场 现场 备注 支撑加固 支撑加固 若干 盘口式支架 若干 同施工型号 2）主要应急常用工具和器材
抢险工具：电焊机（2台）、对讲机（6台）、铁锹、撬棍、千斤顶、气割工具、小型金属切割机、电工常用工具等。
抢险器材：安全带、安全绳、防雨帐篷、应急灯5个、灭火器等
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3）主要应急常用药品
消毒用品、急救物品（创口贴、绷带等）及各种常用小夹板、担架1副等。 4）主要应急联系电话号码 8.5 应急处理原则
在工程开工之前，成立以项目经理为第一责任人的快速反应应急组织机构及管理网络，要求各相关协作单位主要负责人必须24小时保持通讯畅通。确保应急方案及时落实与实施。施工现场每位施工人员遇到紧急情况，需马上停止施工，并及时向自己的上级领导和项目经理汇报。
项目经理在接到应急电话后需马上赶到事发现场，同时根据发生事故的分类、情况的严重程度涉及范围大小，及时向公司经理、向相关单位汇报，并同步按应急预案要求，第一时间成立对应的应急抢险小组，统一指挥，根据应急预案采取必要的应急措施。 8.6 附近医院信息及救援路线 8.7 应急响应
机械伤害应急救援方法
（1）发生机械伤害事故时，要立即采取断电等措施，停止机械运转，过后应立即对伤员采取包扎止血措施。
（2）对于手、脚趾被切断的伤员，立即将被切断部分用干布包好，与伤员同时送到医院，以便做接驳手术。
（3）对于手脚骨折、重伤休克等伤员的处理方法同上，进行处理后，应组织车辆尽快将伤者送医院检查治疗。
（4）对于溺水者，现场处理步骤为：首先抬离水源，清理呼吸道，再进行控水处理;对于呼吸停止者要进行人工心肺复苏，应组织车辆尽快将溺水者送医院检查治疗。
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