淮南1000kV变电站工程 高抗基础及防火墙工程施工方案 高抗基础及防火墙工程施工方案 编号：BD-HN-2012-T02025 版本号：1.0 状 态：执行 目 录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 文件修改记录： 版本号 修改说明 修改人 审核人 批准人 目的 适用范围 编制依据 作业项目概述 作业准备 作业条件 作业顺序 作业方法 工艺质量要求 质量记录 采用的新技术、新材料、新工艺 安全管理、文明施工及环境保护
淮南1000kV变电站工程 高抗基础及防火墙工程施工方案 高抗基础及防火墙工程施工方案
1
编制目的
本技术方案用于指导皖电东送淮南至上海特高压交流输电示范工程淮南1000kV变电站工程高抗基础及防火墙施工，保证高抗基础及防火墙工程作业按规定的方法，在安全条件下进行；使管理人员和作业班组了解施工内容、作业流程、质量标准以及安全施工要求等。
2
适用范围
用于皖电东送淮南至上海特高压交流输电示范工程淮南1000kV变电站工程高抗基础及防火墙（含级配碎石换填地基处理）等工序的施工作业。
3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10 3.11 3.12 3.13 3.14 3.15 3.16 3.17 3.18
编制依据
《高抗基础及防火墙工程施工图》 X633-B391S- T0503 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 （GB 50204-2002）(2011年局部修改)
《110kV-1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》 Q/GDW183-2008 《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》 基建质量〔2010〕19号 《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW 248—2008 关于应用 《国家电网公司输变电工程典型施工方法的通知》
基建质量〔2011〕 78 号
《国家电网公司电力建设安全工作规程（变电部分）》Q / GDW 665—2011
《建筑变形测量规范》 JGJ/T 8-2007 《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》 GB1499.2—2007 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300—2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB 50202—2002 《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ/T 27—2001 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204—2002 《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2002 《工程测量规范》 GB50026—2007 《建筑施工手册》（第四版）；
淮南1000kV变电站工程 高抗基础及防火墙工程施工方案 3.19 3.20 3.21
《清水混凝土应用技术规程》 JGJ169—2009 《钢筋机械连接技术规程》 JGJ107—2010 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》 11G101-1
《国家电网公司输变电标准工艺（一）施工工艺示范手册（二）示范光盘8DVD（三）标准工艺库（2011版）》 2011版
3.22 3.23
《国家电网公司基建安全管理规定》 国家电网基建〔2011〕1753号 《国家电网公司电网工程施工安全风险识别、评估及控制办法》
国家电网基建〔2011〕1758号
3.24 4 4.1.1
公司文件以及其他相关技术规范和标准。 工程项目概述
本工程为皖电东送淮南至上海特高压交流输电示范工程淮南变电站工程高抗基础及防火墙工程。构筑物场地类别Ⅲ类,设计使用年限50年，结构安全等级一级。
4.1.2 高抗基础定位坐标:高抗油箱横向中心线距高压套管支架中心线：A=31.25 m、A=46.25m、A=61.25 m （/A=84.75 m、A=99.75m、A=114.75m）=1.175m、高抗油箱中心线距防火墙=7.500m；各防火墙间距均为15.00m；构架中心线（B=274.50m）距高压套管支架纵向中心线间距为17.72m
4.2 4.3
高抗基础及防火墙高程：本工程高抗油箱基础±0.00m相当于绝对高程24.86m、基底相对标高1.90m，基地绝对标高22.96m。
高抗基础及防火墙基础持力层为自然地基，基础类型为钢筋混凝土矩形板式承台基础及条基类型，基础座落在①层粘土层上,地基承载力特征值fak=160Kpa，高抗基础和防火墙基础及主体结构混凝土强度等级：C30，垫层C15，油池基础底板及池壁砼强度等级：C30。
4.4 高抗油箱基础各共有6个基础，基础钢筋布设为矩形板式承台钢筋网片形式，底层网片：纵横向钢筋为B12@200㎜、中层网片：为A8@500㎜三向钢筋、顶层板面网片：三层纵横向钢筋为A8@100㎜（各层之间间距70㎜）；油池底板及池壁均设置φ8@200双层双向钢筋网片。电抗器钢筋交接处设置绝缘丝带缠绕。同时，绑扎的铁丝注意避免碰击钢筋，保证钢筋不接触。
4.5 散热器基础共计24个、散热器连管支架基础共计36个、高压套管侧支架基础6个。防火墙及基础共计8个。
淮南1000kV变电站工程 高抗基础及防火墙工程施工方案 4.6 防火墙基础钢筋形式条形承台：底层网片（横向钢筋为C 12@100/纵向钢筋为C12@100)、基础梁：JL1(3)截面尺寸：800 mm×850mm、钢筋为上/下均各为5C20；防火墙上部结构KZ1截面尺寸：600mm×600mm钢筋为10C25+6C25，KL1(3) 截面尺寸：360mm×550mm钢筋为上/下均各为4C20；WKL1(3) 截面尺寸：600mm×500mm钢筋为上/下均各为4C20；
4.7 油池内铁篦子上堆放粒径为50~80mm、厚度为250mm干净的鹅卵石，油池壁和底的砼为卵石层上表面距油池顶面不大于200mm，高抗基础和防火墙基础钢筋保护层45 mm。防火墙结构钢筋保护层：框架梁：25mm、框架柱：30mm、基础及基础梁：45 mm；
4.8 钢筋：¢表示HPB300级热轧普通钢筋，B表示HRB335级热轧普通钢筋，C表示HRB400级热轧普通钢筋.钢筋在最大拉力下的总伸长率实侧值不应小于9%，所有钢材全部采用镀锌防腐，锌层厚度不应小于86μm，且不应大于150μm，电焊条采用：钢筋为HPB300，焊条级别为E43型，钢筋为HRB400，焊条级别为E50型焊条；
4.9 结构混凝土耐久性要求见下表： 最大水胶比 0.50 最大氯离子含量（㎏/ m3） 最大碱含量（㎏/ m3） 0.15 3.0 环境类别 二b 4.10
主要工作内容有：定位放线、土方开挖、地基处理（级配碎石换填）、砼垫层、高抗基础和防火墙基础底板及油池基础（含预埋件安装）、防火墙上部结构钢筋、模板、砼等分项工程作业。
5 5.1
序 号 作业准备
人员准备（以下各特殊工种人员均持证上岗） 工 种 职 责 负责本工程技术管理 负责本工程的现场协调工作 负责工程质量检查、验收 负责工程安全检查、监督 负责材料的供应 负责现场施工用电 负责测量定位标高控制 人 数 备 注 1 1 1 1 1 1 2
1. 技术负责人 2. 3. 4. 5. 6. 7.
施工员 质检员 安全员 材料员 电 工 测量员 淮南1000kV变电站工程 高抗基础及防火墙工程施工方案 8. 9. 10. 11. 12. 13. 5.2
序1 2 3 4 5 6 7 8 9 钢筋工 木 工 砼 工 架子工 电焊工 普 工 机械准备
机具名称 插入式振动棒 抽水泵 混凝土搅拌输送混凝土汽车泵 水准仪 全站仪 经纬仪 移动式配电盘 钢筋切断机 负责钢筋制作绑扎 负责模板支安 负责混凝土的浇筑振捣 负责脚手架的搭设 负责预埋件的制作 负责基坑的清理 5 10 10 9 1 13 单位 根 台 辆 台 台 台 台 只 台 台 台 台 台 台 台 辆 辆 m 数量 6 4 5 1 1 1 1 4 2 3 1 1 2 1 2 2 5 1500 备注 用来振捣混凝土 用来抽取地坑积水 运输混凝土 输送混凝土 用来控制标高 用来控制标高及定位 定位建（构）筑物的轴施工用电 用来切断钢筋 用来弯曲钢筋 用来调直钢筋 用来调直钢筋 模板加工、制作 模板加工、制作 拉杆制作 运送钢筋、模板、其它周转性材料 运送其它周转性材料 10 钢筋弯曲机 11 钢筋调直机 12 直螺纹机 13 手提锯 14 圆盘锯 15 交流电焊机 16 材料运输车 17 手推车 18 再生棉毯 5.3 机械设备要求：
混凝土养护 要求施工用机械、工器具必须工作性能良好，能够很好的满足现场连续施工的需要。施工前，各种机械设备如砼搅拌站、混凝土汽车输送泵、砼输送车、钢筋机械、木工机械等必须进行全面检修，各种机械
淮南1000kV变电站工程 高抗基础及防火墙工程施工方案 设备及工器具应定期检验，检验合格应标识。
5.4 材料准备：
级配碎石换填总计483m3，周转材料：钢管24t、模板750 m2、方木11m3、扣 件 2千只、角钢卡100个，钢筋计划总计57.2t。
5.4.1
施工用材料要求：
（1） 施工用水泥、黄砂、石子、钢材等材料需提前组织材料进场并能确保
材料质量，并提供原材料质保书及复试报告。所有使用的施工用材料必须具备相应材料的质量保证书及复试报告等，并满足施工图对原材料的要求，方可进行下料施工。
（2） 本工程采用商品混凝土，水泥采用P.O 42.5级硅酸盐水泥，河砂为
中砂，石子为5～31.5 mm级配石子，粉煤灰为Ⅰ级粉煤灰。
（3） 对于施工用的混凝土配合比等必须在施工前正常配出并及时报验（商
品混凝土站及时提供）。
5.5
技术准备
5.5.1 熟悉和审查高抗基础施工图纸，组织和参加图纸会审；由技术负责人
组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的问题做好记录。
5.5.2 作好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，
考核合格后方可上岗，对管理人员进行技术交底、季节性交底，使全部管理人员做到心中有数。安全人员应对全体施工人员进行进场前的安全、文明施工的宣传。特殊工 种作业人员必须持证上岗。对各施工班组进行施工前技术、质量交底。
5.5.3 测量人员根据设计单位提供的水准高程及坐标位置，作好工程控制桩
的测量定位，同时作好定位桩的闭合复测工作，并作好标识加以保护。
6 6.1
作业条件
在高抗基础及防火墙工程施工时，土方开挖结束，基底满足设计要求，并及时通知勘探设计单位及监理单位验槽，级配碎石换填验收后及时浇筑垫层。
6.2
对道路及施工场地的要求：保证施工道路通畅，并及时清理、保洁；施工场地布置合理、整洁、有序。
6.3
施工场地布置：钢筋在钢筋加工场制作成半成品（直螺纹丝头加工必
淮南1000kV变电站工程 高抗基础及防火墙工程施工方案 须检验合格），运到现场进行安装、木模板在木工加工场进行制作，运到现场进行安装。
6.4
根据工程施工进度计划要求，各施工班组必须保证足额的劳动力，以确保工期的顺利实现。实行班组交接班制度，特别是在高抗基础大体积砼浇筑时，各施工班组必须遵守“接班人员不到岗，当班人员不得擅自离岗”的原则。
6.5
在基础西侧布置1个三级配电盘（加工区接出），北侧布置1个三级配电盘。在基础西面设置1盏卤化钨灯，灯架采用脚手管搭设并刷红白油漆，以满足现场夜间照明。
7
作业顺序
高抗基础及防火墙工程作业步骤与工作流程：
定位放线 级配碎石换填 C15混凝土垫层浇筑 防火墙基础钢筋绑扎 高抗油箱基础钢筋绑扎 二次放线并验线 高抗油箱及防火墙基础模板安装 预埋件制作 防火墙结构钢筋绑扎 预埋件安装 高抗油箱基础及防火墙砼浇筑 防火墙结构模板安装 油池基础钢筋绑扎 油池基础模板安装 防火墙结构砼浇筑 油池基础砼浇筑 回填土施工作业
8 作业方法
淮南1000kV变电站工程 高抗基础及防火墙工程施工方案 8.1 作业方案概述：
高抗基础及防火墙结构工程一次施工完成，中间不留施工缝。基础侧模板主要采用木模板、方料拼缝，脚手管、对拉螺栓加固支撑。混凝土的水平运输采用搅拌车运送，汽车泵布料。钢筋成品半成品、周转性材料水平运输采用运输车辆拉运，往基坑工作面输料采用人工搬运。
8.2 8.2.1
定位放线、高程控制作业方法
定位放线：测量人员依据施工主控制网，测设出纵横控制轴线，即根 据测量网控点（控制桩GF1 （A=44.00/ B=216.33、H=24.48）、GF2（A=204.00/ B=216.00、H=24.67）引测的纵横轴线作为高抗基础及防火墙工程测量控制点，并用红油漆 三角符号标于垫层上，并同监理进行复查。本工程利用永久道路设置辅助测点进行投测作业。
8.2.2 高程控制：专业测量人员依据高程控制网，提供高程基准点，施工人员根据提 供的高程基准点控制承台的标高，具体操作时可在控制桩GF1 （H=24.48m）、GF2（H=24.67m）观测点上观测线路相应设置中转点，进行标高传递。
8.2.3 主控制点桩位保护：在标识四周用钢管维护，刷红白油漆（见下图）。同时标 示“测量标志，注意保护”。
8.3 8.3.1
土方工程作业顺序及工艺流程
土方工程作业顺序及工艺流程：土方开挖测量定位、放线 → 土方开挖 → 人 工修坡→ 人工拾土、人工挖至垫层底的土方及集水坑的开挖 → 地基验槽 →级配碎石换填→垫层混凝土浇筑 → 基础部分施工测量定位、放线
8.3.2 本工程开挖基坑边坡按1：0.60放坡系数，挖土深度接近基底设计要
求深度时，要严格控制基底标高，严禁超挖现象出现，预留100mm厚土层人工挖土，将挖的土移到基坑附近的地方，由挖机一并清走。严禁超挖，距基础边预留1000mm作为施工的工作面。基坑内级配碎石换填结束及取样合格后，在浇筑砼垫层前，必须用塑料薄膜覆盖，防止雨水浸泡。
8.3.2 土方开挖过程中，应经常测量和校核其平面位置、标高和边坡坡度是
否符合设计要求。平面控制桩和水准点也应定期复测和检查是否正确。
淮南1000kV变电站工程 高抗基础及防火墙工程施工方案 在高抗防火墙(A=19.50~ A=31.25)作业区域地基土质由于开挖雨水污水泵房土方被扰动，此区域地基处理将按照设计单位意见进行施工换填。
8.3.3 基础基坑排水措施：
(1) 排水措施：考虑到开挖土体渗透系数较小，基坑内渗水量不大，结合
现场实际情况，拟定采用在基坑底四周挖排水明沟。
(2) 基坑四周排水沟要随时疏通，严禁基坑积水，并设专人进行排水工作。
排水沟初定上口宽300mm、下口宽200mm，深250mm，施工时可按基坑实际涌水量适当调整。由专人随时疏通和修整，确保流水畅通。
8.4 8.4.1
土方回填前，注意以下事情：
对基础进行检查验收。并办好隐检手续，而且混凝土已达到规定强度，方可进行。回填施工根据工程特点，设计压实系数0.95，施工条件确定填料含水率（8%～13%），铺土厚度（300mm）和打压遍数（三遍）。回填土应分层取样，每层试验合格后，进行下一层回填作业。
8.4.2 回填时从基础的边角开始，然后覆盖四周。 8.5 8.5.1
高抗基础及防火墙工程级配碎石施工工程 级配碎石材料要求
（1） 轧制碎石的材料可以是各种类型的岩石(软质岩石除外)、圆石或矿
渣。圆石的粒径应是碎石最大粒径的3倍以上；矿渣应是已崩解稳定的，其干密度和质量应比较均匀，干密度不小于960kg／m3。碎石中针片状颗粒的总含量应不超过20％。碎石中不应有粘土块、植物等有害物质。
（2） 石屑或其他细集料可以使用一般碎石场的细筛余料，也可以利用轧制
沥青表面处治和贯人式用石料时的细筛余料，或专门轧制的细碎石集料。也可以用天然砂砾或粗砂代替石屑。天然砂砾的颗粒尺寸应该合适，必要时应筛除其中的超尺寸颗粒。天然砂砾或粗砂应有较好的级配。
（3） 级配碎石用地基换填时，其颗粒组成和塑性指数应满足表1规定。
筛孔尺寸（mm） 37.5 通过质量百分率（％） 100
淮南1000kV变电站工程 高抗基础及防火墙工程施工方案 31.5 19 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075 液限 塑性指数 90~100 73~88 49~69 29~54 17~37 8~20 0~7 <28 潮湿多雨地区塑性指数宜小于6，其他地区塑性指数宜小于9 （4） 在塑性指数偏大的情况下，塑性指数与0.5mm以下细土含量的乘积应
符合下列规定：
(A) 在年降雨量小于600mm的地区，地下水位对土基没有影响时，乘积
不大于120；
(B) 在潮湿多雨地区，乘积不应大于100。
(5) 级配碎石或级配碎砾石所用石料的压碎值应满足下列规定：
高抗基础及防火墙工程基层换填：不大于35％
8.5.2
运输和摊铺集料
（1） 在摊铺段两侧先培土（除挖方道槽外），以控制基层的宽度和厚度。 （2） 可用自卸翻斗车运输集料。装车时，应控制每车料的数量相同。 (3) 卸料距离应严格控制，通常由专人指挥卸料，避免铺料过多或不够。 （4） 卸料和摊铺应由远而近全断面摊铺，尽量不留纵缝。
（5） 应事先通过试验确定集料的松铺系数，人工摊铺混合料时，其摊系数
约为1.40～1.50，平地机摊铺混合料时，其松摊系数约为1.25～1.35。每层厚度不小于250mm，压实系数不小于0.97.
淮南1000kV变电站工程 高抗基础及防火墙工程施工方案 （6） 检验松铺材料层的厚度，视其是否符合预计要求，必要时，应进行减
料或补料工作。未筛分碎石摊铺、平整后，在其较潮湿情况下，向上运送石屑，用平地机并辅以人工将石屑均匀摊铺在碎石层上。
8.5.3 拌和整型作业：
（1） 拌和采用稳定土拌和机拌和级配碎石。用稳定土拌和机拌和时一般不
少于2遍，用平地机一般需6遍。在拌和过程中，用洒水车洒足所需水分。
（2） 拌和结束时，混合料的含水量应该均匀，并较最佳含水量大1%左右，
没有粗细颗粒离析现象。
（3） 整型：用平地机对拌和的混合料进行整平、整型，并用振动式轮胎压
路机在初步整平的基层上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，便于找补。通常整型要3～4次。
8.5.4 碾压作业：
（1） 整型后，当混合料含水量等于或略大于最佳含水量时，应立即用12t
以上三轮压路机、振动压路机进行碾压，由两侧向中间碾压，直到达到规定的压实度。
（2） 严禁压路机在已完成的或正在碾压的基层上\"调头\"或急刹车。 8.5.5 接缝的处理：
（1） 两作业段的横缝衔接处，应搭接拌和。第一段拌和后，留5m～8m不进
行碾压；第二段施工时，前段留下的未压部分与第二段一起拌和整平后进行碾压。
（2） 应尽量避免接缝纵缝，在必须分两幅铺筑时，纵缝应搭接拌和。前一
幅全宽碾压密实，在后一幅拌和时，应将相邻的前幅边部约30m搭接拌和，整平后一起碾压密实。
8.6 脚手架的搭设 8.6.1 施工准备
（1） 技术员按本方案中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行详细的
技术交底，施工员指导现场施工并进行监督。脚手架搭设统一布置，严格按照规定程序进行脚手架施工作业。
（2） 在搭设前，要对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不
得使用，脚手管统一刷油漆。
淮南1000kV变电站工程 高抗基础及防火墙工程施工方案 （3） 检验合格的构配件按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地无
有积水清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通；立杆下部采用脚手板通长铺设，立杆搭设在脚手板上。
8.6.2 脚手架搭设
8.6.2.1 基础施工外脚手防护架
（1） 脚手架从一个角部开始并向周边边延伸交圈搭设；高抗基坑为一个独
立架体脚手架工程所用原材料：脚手管为φ48mm×3.0 mm，要求所用钢管不得有明显变形、裂纹和严重锈蚀；脚手架配件应符合产品的设计要求，确保与脚手架主体构架杆件的连接可靠；扣件使用与脚手管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件；脚手板采用长为3000mm、宽为250mm的木板铺设，脚手板绑扎采用14或16号铁丝在四角绑扎牢固后在绑扎防滑条（5cm高）、间距为300mm。脚手架外挂安全网。
（2） 防火墙框架立杆间距为1.05m、横向水平杆步距1.8m，架宽1.5m，纵
向水平杆间距为1.5m、在立杆下垫设木板，并在距立杆底200mm处加设扫地杆，剪刀撑按照二步三跨连续四周布设，跨通道宽度为1.5m、通道栏杆高度为1.2m，并要求通道满铺脚手板，并用14#或16#铁丝绑扎牢固，不得使用有严重变形、不符合要求的脚手板。
8.7 高抗基础及防火墙工程钢筋作业
8.7.1 物资管理人员在领用钢筋时，必须索取合格的质保书，并及时按规定数
量做复试。施工部门在索取到质保书和复试报告后，才能按图配料、就位，不得随意增减代换钢筋数量和品种。如有代换，必须由技术人员负责找设计部门办理材料变更签证。钢筋领用应做好钢筋跟踪记录。
8.7.2 施工顺序：
（1） 钢筋进场必须有质保书，进场钢筋需及时进
行复试，只 有复试合格的钢材方可领用、制作。钢筋在加工过程中，如若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，对该批钢筋进行化学成分检验，合格后方能使用。 （2） 根据图纸及规范（11G101图集）要求进行钢
领料 除锈（污） 钢筋断料、配料 弯曲成型 钢筋现场连接 钢筋绑扎、安装 淮南1000kV变电站工程 高抗基础及防火墙工程施工方案 筋翻样， 经技术负责人对钢筋翻样料单审核后，方可进行加工制作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范的要求；箍筋制作时末端作135度弯钩，箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。其中，允许偏差对受力钢筋顺长度方向为+10mm，对箍筋边长应不大于+5mm。不得随意增减代换钢筋数量和品种。
（3） 对于领用的钢筋，在加工场应核对其品种、规格，分类堆放，挂牌标识，
作好防护，以防泥污污染钢筋。施工前应清除掉锈斑、淤泥、砼等。钢筋配料应按翻样单和施工图纸将同规格钢筋分别统计，按不同规格进行长短搭配。对于相同基础，应集中配料，以加快进度和节约用材。一般先断长料，后断短料，尽量减少浪费。钢筋断料应保证端头平齐，钢筋中若有劈裂、严重变形应切除掉。
8.7.3 钢筋直螺纹连接工艺
(1) 直螺纹接头连接工艺施工主要施工方法:
(A) 工艺流程：切割下料—→两端加工螺纹口—→安装套筒—→安装
保护套—→做好标识—→分类堆放—→现场安装
(2) 直螺纹连接钢筋制作工艺：
(A) 制作工艺分二个步骤：A、切削直螺纹；B、利用连接套筒对接钢
筋。专用套丝机上切削加工螺纹。现场用连接套筒对接钢筋，用普通扳手拧紧。
(B) 切割下料：对端部不直的钢筋要预先调直，按规程要求，切口的
端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，因此刀片式切断机和氧气吹割都无法满足加工精度要求，通常只有采用砂轮切割机，按配料长度逐根进行切割。
(C) 加工螺纹：钢筋的端头螺纹规格应与连接套筒的型号相匹配，每
加工10随即用配套环规检查一次，合格后再由专职质检员以一个工作班，按10％的比例随机抽样检验，当发现有不合格的丝头时，应全部逐个检验，并切除所有不合格丝头，重新加工螺纹，验收合格后再及时用连接套筒或塑料帽加以保护。
(D) 直螺纹连接前应进行钢筋端头处理，将原材料端头用切割机切除
20mm，清除端头200mm范围内的铁锈、污泥等；切除端头带字部分, 直螺纹加工毛边飞刺打磨平,确保丝扣质量满足规范要求. 直螺纹丝头
淮南1000kV变电站工程 高抗基础及防火墙工程施工方案 加工尺寸要求 规格 剥肋直径 20 25 18.8±0.2 23.7±0.2 螺纹尺寸 M21×2.5 M26×3 丝头长度 27～30 32～35 完整丝扣圈数 ≥8 ≥9 (3) 直螺纹钢筋连接：
(A) 钢筋连接前检查钢筋规格是否和连接套筒一致，检查螺纹丝扣是否完好
无损、清洁，如发现杂物或锈蚀要用钢丝刷清理干净；正反丝扣型接头连接时把装好连接套筒的一端钢筋拧到被连接钢筋上，然后立即用扳手拧紧套筒，使两根钢筋对顶紧，使套筒两端外露丝扣不超过1个完整丝扣，连接完成后随即画上标记，以便质检人员抽检，并做好抽检记录；接头完成后，质检人员分批检验，要求接头两端外露纹长度相等，且不超过一个完整丝扣。已检验合格的丝头，必须戴上保护帽，并按规格分类堆放整齐待用.
(B) 钢筋连接操作：对连接钢筋可自由转动的，或不十分方便转动的场
合，将套筒预先部分或全部拧入一个被连拉钢筋的螺纹内，而后转动连接钢筋或反拧套筒到预定位置，最后用扳手转动连接钢筋，使其相互对顶锁定连接套筒；
(C) 接头性能：按《钢筋机械连接技术规程》（JGJl07-2010）中Ⅱ级接
头性能要求，试件应断于钢筋母材或达到与母材等强。 (4) 直螺纹连接工艺注意事项：
(A) 采用螺纹套筒连接的钢筋接头，其设置在同一构件纵向受力钢筋的接头
相互错开。钢筋机械连接区段长度应按35d计算（d为被连接钢筋中的较大直径）。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率（以下简称百分率），应符合下列规定： (B) 接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位
设置接头时，在同一连接区段内接头必须全部为Ⅱ级接头。受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。
(C) 对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50%，接头端
头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。
(5) 直螺纹连接操作工艺及质量检验：
淮南1000kV变电站工程 高抗基础及防火墙工程施工方案 (A) 加工钢筋螺纹的丝头、牙行、螺距等必须与连接套牙行、螺距一致，
且经配套的量规检验合格；
(B) 直螺纹钢筋接头最小拧紧力矩值
钢筋直径 ≤16 18～20 200 22～25 260 28～32 320 拧紧力矩值/（N·m） 100 注：当不同直径的钢筋连接时，拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取用。 8.7.4 高抗基础及防火墙工程钢筋安装工艺顺序：
（1） 钢筋安装顺序（以高抗油箱基础为例）：第一层底板纵横向钢筋网绑扎成
型→中间层纵横向钢筋网绑扎成型→焊接钢筋骨架→顶层钢筋网绑扎成型→设备支墩支架柱插筋安装固定→钢筋绑扎成型。高抗基础所有钢筋采用绝缘胶带缠绕，绑扎的铁丝注意避免碰击钢筋，保证钢筋不接触。
（2） 高抗油池基础工程钢筋为双向受力钢筋网，其钢筋网全部钢筋交叉点都要
扎，不得遗漏；基础底部保护层采用40㎜厚C15细石混凝土垫块垫起，其间距不得大于1.0m×1.0m；基础侧面钢筋保护层采用1：3砂浆预制保护垫块，其间距不得大于1.0m×1.0m；
（3） 按照设计图纸要求，焊接好钢筋网片之间的支撑架（φ18钢筋焊接“A”
型马蹬），焊接前先测好标高，上口按标高找平，支架每点接头处满焊，采用E43型焊条，前宜先在平面处进行施工放样，确保焊接尺寸准确，钢筋支撑架焊接要牢固，保证在钢筋骨架绑扎时不发生变形。
（4） 钢筋网片绑扎完毕后，进行支墩柱箍筋定位、插筋的穿筋，外围钢筋网片
的绑扎时在长边中间预留出入人孔。以便人员进出清理杂物及模板加固。 8.8 高抗基础及防火墙工程模板工程作业
8.8.1 高抗基础工程采用木模板，模板支模系统采用模板对拉螺栓加钢管支
撑体 系，确保工程的工艺质量及工程进度。
淮南1000kV变电站工程 高抗基础及防火墙工程施工方案 8.8.2 高抗油箱基础对应油池底板标高部位及池壁内侧、防火墙主体结构等
采用1.22m×2.44m×12mm厚覆膜多层竹胶板，埋入地下基础采用1.22m×2.44m×15mm厚覆膜多层板。防火墙背肋采用50×100mm方木，木模配后拼缝处钉40×90mm板肋，钉板肋所用钉子钉帽应与模板面齐平，且钉子位置应横平竖直，间距均匀一致。
8.8.3 将木模运至基础附近，按安装顺序摆放整齐，以备施工。使用钢管、
角钢卡作其外木楞和支撑。在木模安装中，用水平尺、线垂等工具控制模板的垂直度和水平度。木模板在安装前先在木模板上涂抹一层食用色拉油脱模剂，不得使用废机油作为脱模剂，以保证砼面观感度。 配好的木模其尺寸必须精确，误差±5mm；木模接缝处需刨光，保证接缝严密；木模背楞使用50×50mm的方料，方料需先进行平刨，再进行压刨厚度同钢管直径48mm。确保模板几何尺寸，所有方木的木材应严格挑选，压光制成统一尺寸后使用，方木满足承重结构方木材质标准中Ⅱ级等级要求。
8.8.4 模板施工严格按施工图纸在模板加工场进行制作成型，现场拼装、就
位和设支撑，模板安装就位后，由技术员、施工员按平整度及端面尺寸、标高、垂直度进行复核验收；浇筑混凝土时派专人检查模板，发现异常情况及时处理。
8.8.5
高抗基础对拉螺杆的选用：现浇混凝土对模板的侧压力主要靠螺栓承受，基 础 采用M14的钢筋做内拉杆、间距为600×600mm，制作外拉杆采用φ14钢筋240mm长两端丝牙，丝牙长70mm，内拉杆采用φ14钢筋与顶帽双面焊接，另一端与钢筋焊接，基础支模形式见附图。
8.8.6 防火墙上部结构框架柱支模 (1)
柱模板安装：框架柱底部在立模前，对柱根部模板支撑处用水泥砂浆找平，对于找平层要使用水平尺进行检查，以保证其水平平整。然后在柱边四周按照模板边线定位钢筋，让钢筋从四面顶住模板，以防止位移。安装好柱模以后，要检查移位和垂直度的情况并且及时纠正，最后再安装柱箍。
(2)
框架柱外围搭设双排模板支撑架，柱模板加固采用钢管@450背枋50×100mm，柱包箍采用 “][”型长向#14槽钢/短向#14槽钢，采用Φ12螺纹钢对拉螺栓，间距600×500mm，竖向每隔1200mm设置拉杆，以避免柱扭曲，水平方向间距在首层结构2.0m范围内加密，框架柱
淮南1000kV变电站工程 高抗基础及防火墙工程施工方案 模板支撑见详见附图。
8.8.7 防火墙上部结构框架梁模板安装
（1） 框架梁底模板铺设前，应校正柱模的中心和垂直度，并先支底模，待
钢筋绑扎完成后再支侧模，底模支设时应将同一方向的框架梁拉通线找直，侧模支设时应将其找垂直然后拉通线支设。
（2） 框架梁模板安装：要保证梁底架子的稳定，就要在横杆与立杆交接处
（3） 8.8.8 8.9 8.9.1 （1） （2） （A） （B） 加上卡扣，保证梁底不下沉。立杆接长时不能使用十字扣和转向扣进行扣接，要使用接头扣。柱顶与梁交接处，要留出缺口，缺口大小与梁的高度和宽度一致，并在缺口两侧及口底钉上衬口档（详见模板配置图）。
梁模板的加固支撑体系同柱模板基本相同，也采用50mm×100mm，间
距1.50mm的方木作为背楞，梁侧模板宽度同梁高一样，梁底模板宽度为梁宽加2倍模板厚度。其支撑完全靠钢管承重脚手架完成。
高抗油池池壁内侧采用采用12mm厚覆膜多层竹胶板，50×100mm方
木对夹钢管加固支撑。池内采用满堂架支撑，池体外用斜撑高度方向设置两道，分别在基础底及距基础2100mm处，斜撑间距1000mm（详见附图）。油池底板混凝土浇筑要控制好标高，满足设计ⅰ=0.50％坡度要求。
高抗基础及防火墙工程混凝土作业 高抗基础工程混凝土供料及浇筑顺序
供料：基础均为C30混凝土，由商品混凝土站提供材料。 浇筑顺序：
基础浇筑自南向北，或者自北向南顺序浇筑，浇筑总方量为764m3。
水平运输用混凝土搅拌输送车（4台）运送至现场，泵车送料。
高抗油箱基础按照全面分层浇筑；根据目前气候气温，先浇筑第一次
1.0m 厚 板（400mm浇筑厚度，一次分层循环作业）间歇1.5小时（最大不超过2小时）后接着再浇0.9m厚第二层（400mm一层分层循环作业），然后间歇1.5小时，以此类推，分将高抗油箱基础浇筑完毕。
淮南1000kV变电站工程 高抗基础及防火墙工程施工方案 振捣棒111分层线新浇灌的砼振捣方向斜面分层浇筑示意图
8.9.2 混凝土浇捣工艺
（1） 配置4个振捣手负责振捣，对每一个振捣手振捣区域划分明确，将责
任落实到人。砼振捣采用φ50插入式振动棒，每浇一层振捣一遍，每两层之间的振动棒应插入下一层砼中约50mm左右，以消除两者之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下一层砼初凝之前进行。砼的振捣顺序采用“行列式”，振点均匀排列，每次移动距离不应大于振动棒作用半径R的1.5倍（即50cm左右）。使用振动棒时要做到“快插慢拔”，防止面层砼发生分层、离析，及振动棒抽出时造成空洞等现象。振捣时间为20～30s，视砼表面呈水平，不再显著下沉，不再出现气泡、表面泛浆为准。
（2） 砼浇筑时，在基础顶面可能会出现大量泌水，在模板底部预留排水口
或用人工将泌水清除。对已浇筑的砼进行一次重复振捣，以排除砼因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高砼与钢筋之间的握裹力，增强密实度，提高抗裂性。
（3） 混凝土收光：浇筑到设计标高后的砼表面水泥砂浆较厚，收光前在上
部适量撒布小石子并振捣密实。按设计标高用刮尺刮平，并在初凝前用木抹子压实、抹平，赶走泌水的同时使砼面光洁、平整，并特别注意多次抹面，至少三次，以避免出现表面干缩裂缝。对浇筑到标高的混凝土表面应及时收光及时养护。对浇筑超过模板的部分混凝土，用人工尽量在混凝土初凝前清除，有困难时，则必须在终凝前清理干净，避免在下层混凝土台口上留下模板印痕。
（4） 砼应分层浇筑分层振捣，在下一层砼初凝时间前，及时浇筑上一层混
淮南1000kV变电站工程 高抗基础及防火墙工程施工方案 凝土，防止初凝而形成冷缝影响基础结构。混凝土振捣必须密实不得漏振、过振。
（5） 振捣时，尽量避免碰撞钢筋、螺栓，防止钢筋变形移位。振捣时，应
密切观察模板、钢筋、螺栓的状况，一经发现有变形或走动，应停止浇筑，并及时修整，然后再继续浇筑。
（6） 振捣时间不要过长，一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。并采用
一个基础两个振动棒同时使用。振动要领：“快插慢拔，留边走角”，不可振动模板，见无灰泡上冒为止，混凝土内气泡要引尽。 （7） 振动时，间歇时间根据下料厚度而定，不可漏振，更不可过振。避免
拆模时，表面出现泛砂现象。在混凝土接近初凝时候，再用振动棒引气一遍，要求快插快拔，溜边而走。振动时间不应过长。
（8） 砼浇筑过程中，应密切观察模板的变形情况，如发现异常，应立即采
取加固等措施。对构架基础宜沿其长方向带线，随时观察构架基础的长边的变形情况。
（9） 混凝土试块：按规范规定同批同次混凝土每100 m3取一组试块。我们
将取10组混凝土试块（另加6组同养试块）。
8.9.3 混凝土的养护
（1） 养护时间: 为了保证新浇筑的砼有适宜的硬化条件，防止在早期由于
干缩而产生裂缝、混凝土温度产生裂缝，并保证表面混凝土在水化过程中所需水份，砼表面用塑料薄膜覆盖，混凝土养护时间为14d。
（2） 养护方法：在混凝土浇筑结束后，用一层塑料薄膜加以覆盖，然后再覆盖一层再生棉毯，安排人员浇水养护，保证构件表面保持湿润状态。
8.9.5 混凝土浇筑应急措施 序危险点 预控措施 号 1 混凝土供应不及时 混凝土搅拌站确保运行正常，且有备用搅拌机械 3 3 3 搅拌站出现故障 输送泵出现故障 振动棒出现故障 必要时联系另一家搅拌站作为备用 联系搅拌站用另一台泵车备用 准备4台备用 现场配备一台2寸水泵，并设专人及时排出基坑雨4 连续阴雨天气 水，另备有彩条布覆盖改变混凝土坍塌度，保证成型混凝土质量 5 电缆临时出现故障 现场备好100米电缆，出现故障时及时排除
淮南1000kV变电站工程 高抗基础及防火墙工程施工方案 浇筑过程中人员不足 浇筑过程中模板胀7 模 6 8 现场停电 除施工人员外，另有6人备用 浇筑对模板支撑进行检查 项目部安排电工值班，现场电工巡逻值班，配备柴油发动机二台 9 试模盒不足 现场试验室、搅拌站保证试模盒数量充足 10 人员踩落混凝土中 加强对施工用脚手板的绑扎，不得在基础上行走 8.10 高抗基础沉降观测点埋设及观测要求
8.10.1 8.10.2 9 9.1
9.2 9.2.1 9.2.2 9.2.3 9.2.4 (1)
在框架柱外侧+0.00m标高处埋设M-1（150mm*150mm*8mm）用于沉降
观测的埋件（焊接Ф16不锈钢圆筋顶部Ф30不锈钢球），高抗油箱基础共24个观测点、观测点制作及设置须平整端正。
观测时间和次数：在高抗基础结构完成后和设备安装完毕时，各观测
一次，期间每隔15天观测一次，在高抗设备安装验收的第一年内，每隔2个月观测一次，以后每隔半年观测1次，直至沉降稳定。每次观测沉降时，必须观察了解建筑物的施工进度、设备安装情况、使用情况以及可能影响建筑物沉降的有关因素，并填入沉降成果表中。沉降水准测量按二等水准测量，沉降点的高程和沉降量的测算位数为0.1mm。
工艺质量要求 施工中钢筋制作长度及绑扎成型后尺寸以图纸为准，现场用测量工具检验。
高抗基础工程施工预埋件的制作与安装技术措施注意要点： 高抗基础工程需用大量的预埋件，预埋件的规格、型号繁多，必须设
专人对预埋件管理，按预埋件设计要求制作大样图，从制作到安装进行跟踪检查。预埋件按规范取样经试验合格后方可用于工程。
预埋件由加工班集中制作，要求下料准确、对角方正、表面平整、焊
接牢固、无翘曲变形，尤其是板底所用长角钢、预埋套管必须平直、垂直。使用前先认真进行检查，不合格的决不允许使用。
预埋件堆放场地设在宽5m，长10m，用100厚C10混凝土硬化。预埋
件加工完后，在堆放场内按其编号分类码放，并将编号和使用部位进行标识，上面覆盖彩条布对其防护。
高抗基础工程结构预埋件的加工： 预埋件全部采用手工电弧焊制作，其制作方法参照本工程预埋件详图；锚筋d≤20mm采用T型埋弧压力焊，锚筋d＞20mm采用穿孔塞焊；焊
淮南1000kV变电站工程 高抗基础及防火墙工程施工方案 条采用E50； (2)
在预埋铁件上焊接M6长50mm的螺栓，≤400×400mm的埋件可对角焊两个螺栓，＞400×400mm的埋件，在四个角，焊接四个螺栓，对于大于600×600的铁件按间距400㎜焊接螺栓固定；对于板面较大的如M-1预埋钢板按砼振捣间距开设φ150振捣下料孔、φ30排气孔,以便于砼振实.
9.2.5 对于板面预埋件如M-1（600×600mm），设计要求预埋件水平度误差不
得大于±1.5MM,相邻预埋件高差不得大于±3MM，安装时，埋件底部用角焊接支撑架，以防埋件下沉或偏位。板底面或侧面预埋较长的角钢、扁钢等埋件时，每隔250mm钻一孔，并用螺栓穿过模板加以固定，焊接时要注意施焊的角度（见图2），第一遍焊接施焊角度为45°，第二遍焊接施焊角度为30°，第三遍焊接施焊角度为30°，直至满足设计要求的焊缝高度，且焊接要连续，施焊时电流不宜过大，严禁烧伤钢筋。焊接后要快速除渣，焊缝要均匀、饱满，不应有夹渣、气孔、蜂窝等缺陷，并用錾子和角向磨清除焊接飞溅物，如有以上缺陷需做补焊处理。 (1) (2)
高抗基础工程结构预埋件的安装工艺措施：
对于预埋件为保证预埋精度，采用
淮南1000kV变电站工程 高抗基础及防火墙工程施工方案 下列方法：在每块预埋件上钻两个φ 10 套丝孔，装模时，在模板对应位置钻两个对应孔，然后穿入M8 长30mm 一端套丝的螺栓，拧紧固定预埋铁件，施工完砼后立即将螺栓卸下清洗加油保养，以备再用. (3)
其他部位的预埋件，根据施工图放置相应的预埋铁件，放置时，应先定好位置，待钢筋绑扎固定牢固后，重新复核其位置的准确性，最后用水准仪测出埋件标高。预埋件安装完毕后应组织监理、及各相关安装专业进行验收，确保符合要求后，才能进行下道工序。
9.3 高抗基础及防火墙工程清水混凝土
9.3.1 清水砼外观工艺的质量标准：要求：轴线通直、尺寸准确；棱角方正、
线条顺直；表面平整、清洁、色泽一致；表面无明显气泡，无砂带和黑斑；表面无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象；模板接缝、施工缝留设有规律性；模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆。预埋件、预埋螺栓套管表面平整，尺寸准确；对拉螺栓位置排列整齐，模板拼缝有规律。混凝土表面不应受损和污染。
9.3.2 清水混凝土施工工艺流程
高抗基础清水混凝土工程施工尤应注意过程控制,保证有序地进行施工,其施工流程如下.
(1)
施工测量——轴线标高控制 ：施工测量是各分部分项工程的先导工序,针对本工程有清水混凝土要求,必须对测量从严控制.其操作方法,控制要点与一般工程相同,但尤应注意以下问题. (2)
测量标识测设 ：主要是轴线,标高的标识应精心测设,首先是在保证测设精度,控制方便的前提下, 尽可能在隐蔽部位或在能被下道工序覆盖部位设置标识;其次,设置的标识不但要准确,牢固,而且要清洁,不污染其它部位. (3) (4)
结构平面尺寸控制 ：
将平面轴线控制点投测各施工段的控制面上;确定平面上各构件轴线,并测设出竖向结构的轮廓线. 清水混凝土绝不允许出现露筋情况, (5)
标高控制 ：按照常规操作布置,但必须注意的是要求精心操作.对于预埋预留的控制,采用在钢筋上设卡子,或缠有色胶带作控制点(在预埋,预留件固定,验收后拆除).
9.3.3 模板的选用
淮南1000kV变电站工程 高抗基础及防火墙工程施工方案 （1） 清水混凝土施工外观质量的关键就是模板以及拼装是否到达要求。所
以施工首先要选择质量上乘的模板，模板选用和制作的好坏直接关系到混凝土成型及其表观质量，影响非常重大。例如混凝土表面的平整度、光洁度；蜂窝、麻面、接缝不直等观感质量有着直接的利害关系。在此工程中我们选用1220mm×2440mm×12mm光面竹胶板。
（2） 根据图纸设计的结构尺寸,对光面竹胶板进行配板,根据配板尺寸进行
下料。光面竹胶板下料时应用100 mm ×100 mm 的方木在底部垫实(包括钻孔) 以防出现毛边现象。下料采用直径为300 mm ,100 齿合金锯片,用带导轨的锯边机(转率4 000 转/ 分) 。下料时应保持锯边笔直,严格控制尺寸偏差: 长宽偏差不大于1. 0 mm ,对角线偏差不大于1. 5 mm。竹胶板下料后应及时将锯边、钻孔处涂刷不少于三遍的耐水酚醛系列油漆(透明色) 涂刷以防变形。
（3） 配好的木模其尺寸必须精确，误差±0.5mm；木模接缝处需刨光，保证
接缝严密，误差±0.2mm；木模背楞使用的方料，方料需先进行平刨，再进行压刨。确保模板几何尺寸，所有方木的木材应严格挑选，压光制成统一尺寸后使用，方木满足承重结构方木材质标准中Ⅱ级等级要求。为防止防火墙柱脚及高抗基础侧面滥根现象发生，在模板与底板之间采用双面胶带粘牢固，外用水泥砂浆封堵。
9.3.4 模板分项作业
（1） 根据结构情况及施工缝留设的位置，首先由技术人员画出模板分块图，
按照此分块图在木工加工场先进行配模，配好后标识清楚，标出每块的尺寸，以便于现场组装模板方便。模板接缝间夹海面密封条以使模板拼缝严密、不漏浆。
（2） 模板设计制作充分考虑在拼装和拆除方面的方便性、支撑的牢固性及
简便性，并保持较好的强度、刚度、稳定性及整体拼装后的平整度。模板制作时保证几何尺寸精确，拼缝严密，材质一致，模板板面拼缝高差≤0.5mm、宽度≤1.0mm，模板间接缝差≤0.5mm、宽度≤1.0mm。模板板面水平拼缝高度要竖直缝尽可能通直。
（3） 模板在安装前均擦拭干净，与模板紧贴的预埋铁件全部用螺钉固定在
模板上。模板与预埋铁件之间夹密封条，预埋铁件的四边事先在铁件加工场打φ8~φ10孔洞，安装时在模板对应的位置用手枪钻打φ6~φ8
淮南1000kV变电站工程 高抗基础及防火墙工程施工方案 孔洞，用M6或M8螺栓固定，确保位置准确、牢固、平整。拆模后清理埋件表面并统一刷两遍防锈漆，然后喷上埋件的型号标记。
9.3.5 模板安装工艺
（1） 为取得清水混凝土质量效果，加强对模板安装工艺尤其是竹胶板模板
的施工管理是很重要的。为尽量减少模板拼缝及保证模板拼缝有规律性，采用大边模板高度是小边模板高度一半的配模方法。
（2） PVC圆角线条的应用：在现浇结构施工中，高抗基础及油池基础阳角预
制压顶处易产生漏浆，所形成的直角易损坏等缺陷，为克服此缺陷，在所有外露基础阳角做20mm用PVC线条倒角工艺，使拆模后混凝土四角过渡自然，线条挺直美观，线条与模板的连接采用胶粘。
9.3.6 清水混凝土钢筋工程 (1)
高抗油池基础外露构件、防火墙柱梁为清水混凝土，为保证混凝土拆除模板后无露筋、保护层过薄现象，达到清水饰面效果，对钢筋的保护层除采用常规做法外，需从翻样、制作、绑扎三个环节层层控制。
(2) (A)
钢筋加工制作 保护层要求
高抗基础和防火墙基础： 45 mm 侧面塑料垫块、 底部砂浆垫块
防火墙梁： 25 mm 塑料垫块 防火墙柱： 30 mm 塑料
垫块 (B)
翻样时必须考虑钢筋的叠放位置和穿插顺序，考虑钢筋的占位避让关系以确定加工尺寸。应重点考虑钢筋接头形式、接头位置、搭接长度、锚固长度等对钢筋绑扎影响的控制点。通长钢筋应考虑端头弯头方向控制，以保证钢筋总长度及钢筋位置准确。
(C)
钢筋制作：各种钢筋下料及成型的第一件产品，必须自检无误后方可成批生产，外形尺寸较复杂的应由配料工长和质检员检查认可后方可
淮南1000kV变电站工程 高抗基础及防火墙工程施工方案 继续生产。受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差-10mm、+4mm，箍筋（拉勾）内净尺寸允许偏差-3mm、+2mm。
(D)
钢筋绑扎：
（a） 绑扎时扎丝多余部分向内弯折，以免因外露造成锈斑，双排筋外侧对
应绑15mm厚塑料垫块，间距800×800，呈梅花形布置。墙体水平筋绑扎时多绑二道定位筋，高出板面400mm，以防止插筋移位，如发现移位后，可将钢筋按1：6的比例上弯，使其就位，以保证保护层的厚度。
（b） 为保证钢筋横平竖直，间距均匀正确，采用梯形支撑筋，梯形支撑筋
比原设计钢筋提高一级。支撑筋通长设置，在中间间隔设置，竖向间距为1500mm，水平间距为1200mm
9.3.7 高抗油箱基础及防火墙结构工程清水混凝土工艺措施
（1） 混凝土的配合比：高抗基础及防火墙工程混凝土的配合比设计应使混
凝土在满足强度、耐久性以及清水混凝土的观感要求的前提下具有良好的施工性能。通过试验对混凝土的配合比以及模板体系、施工工艺等进行确认，最终确定清水混凝土正式施工的配合比。原材要求为了保证混凝土颜色的一致性，必须对原材进行严格控制。特别是水泥熟料成分必须稳定，以免产生混凝土色差。也要防止砂、石质量不稳，色差过大。
（2） 混凝土原材料组成成份：水泥首选硅酸盐水泥，要求商品混凝土搅拌
站确定生产厂商、定强度等级、定批号，最好能做到同一熟料。
（3） 水泥拟选用硅酸盐水泥，以保证货源稳定；碎石采用压碎值小于10%、
粒径在5-11mm、11-16mm、16-20mm间的三级配碎石，以解决级配差的问题，杜绝构件表面可能产生的“水波纹”表面缺陷；砂选用细度模数在2.6-3.0之间、含泥量在2%以内的优质中砂；粉煤灰采用（淮南平圩电厂Ⅰ级FA）产品，并掺加新型矿渣微粉掺和料，改善混凝土和易性，提高强度，降低水化热，降低混凝土粘度，增加泵送效果，降低粉煤灰的用量，以减少混凝土外观“鱼鳞纹”的形成，同时水泥、矿渣微粉、粉煤灰又形成了良好的微观三级配；在保证水灰比的前提下，将塌落度设计值定在135-155mm之间，混凝土含气量不超过1.4%。
9.3.8 清水混凝土的施工浇筑
淮南1000kV变电站工程 高抗基础及防火墙工程施工方案 （1） 浇灌过程要严格按计划执行浇灌方案，施工情况，模板全都采用的是
竹胶模板，这就要求施工过程中封堵要及时，防止因封堵慢对混凝土的连续浇灌带来的影响，形成施工缝。对于难浇灌部位，施工人员不能随意加大用水量，这样会造成混凝土强度降低，水纹不一。
（2） 混凝土在浇灌的过程中要严格执行分层浇筑振捣，振点间距和振时亦
应特别小心，要防止漏振、欠振等现象的发生。
（3） 施工缝接茬部位浇注前必须检查是否清理干净、浇水湿润，先浇50mm
厚与混凝土标号相同的砂浆。混凝土浇筑时合理调度搅拌输送车送料时间，逐车测量混凝土的坍落度。严格控制每次下料的厚度，保证每层厚度不超过50cm。振捣方法要求正确，不得漏振和过振。另外，要严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层混凝土的深度，振捣时间一般为15s左右。
（4） 浇混凝土的时间间歇，要视气温等情况，保证砼二次浇灌时不出现施
工冷缝。在浇灌过程中，如遇特殊情况必须留设施工缝时，施工缝的处理必须符合设计和施工规范要求。砼板浇筑后表面用人工找平用抹子压光。在混凝土终凝前再用人工压光，以防止混凝土的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝。
9.3.9 高抗基础及防火墙工程施工区域结构的成品保护
（1） 施工中，严禁用任何物体、器具冲击成品模板，以保证模板牢固、不变
形。拆模时砼强度必须达到80%强度以上方可进行，在未施工完砼之前严禁拆除柱模，钢管、模板拆除应自上而下依次进行。模板在拆除时不得野蛮施工，严禁硬翘、硬砸等手段进行拆模。防止砼角棱被损伤、破坏。
（3） 严禁在已经完工的防火墙柱、高抗基础板面上乱写、乱画。在其它施工
项目开展之前如进行油漆作业、回填土施工，地面砼浇注，装饰工程施工等必须对砼进行保护。
（4） 未经保护的砼，严禁进行其它工序的施工。高抗基础及防火墙基础浇筑
完毕后立即覆盖一层再生棉毯，对施工其它作业时容易碰到的拐角用L75×8角钢保护起来，外面用12#铁丝围起来，其他容易碰掉的楞角用50×50mm木条保护，然后在外面用12#铁丝绑扎紧，木条涂刷红白油漆，红白油漆相间，每道500mm。
淮南1000kV变电站工程 高抗基础及防火墙工程施工方案 9.4 保护帽：
9.4.1 根据国网公司要求，混凝土基础必须加设保护帽。 9.4.2 根据国网公司要求，保护帽高于地面，必须倒圆弧角。
9.4.3 保护帽具体做法见《皖电东送淮南至上海特高压交流输电示范工程淮
南变电站工程创优实施细则》。
9.4.4 模板制作及安装以图纸中承台尺寸为准，现场以尺量为准，偏差不得
超过验标要求，并要求模板的支撑及牢固程度与本方案及规范相符，保证浇筑混凝土时不得胀模。
9.4.5 模板一般项目： 1、 2、 3、
模板安装几何尺寸应符合设计要求。
施工中的钢筋的制作长度及绑扎成型后的尺寸应符合设计要求。 混凝土的浇筑质量必须保证在浇筑过程中振捣密实、不得出现漏振过振现象，并且要求在混凝土成型后不得出现蜂窝、麻面、漏筋等不良现象，基础结构外观光洁平整，色泽一致，楞角顺直。 4、
允许偏差项目： 项次 1 2 9.5 9.5.1
项目 轴线位移 标高偏差 允许偏差（mm） ≤5mm 基础±5mm 校验方法 经纬仪、钢尺检查 水准仪检查 主控项目：
钢筋原材料应按现行国家标准的规定抽取试件作力学性能试验，其质量必须符合有关标准的规定。
9.5.2 9.5.3
钢筋焊接应符合设计要求和有关现行规范的规定。
混凝土原材料按现行国家标准的规定抽取并试验，其质量必须符合有关标准的规 定（具体由商品混凝土站提供，报请监理审核）。
9.5.4 具体工程按合同约定的相应规范执行。 10
质量记录 施工技术记录； 质量检验评定记录； 设计变更、设计修改记录； 工程照片、工程录像记录；
工程资料收集（重要文件、工程联系单等）
淮南1000kV变电站工程 高抗基础及防火墙工程施工方案 11 采用的新技术、新材料、新工艺 本工程根据国网公司要求施工。
12 安全管理、文明施工及环境保护 12.4 安全管理
12.4.1
12.4.2
12.4.3
12.4.4 12.4.5
12.4.6
12.4.7
12.4.8 12.4.9
12.4.1012.4.1112.4.12 所有参加高抗基础及防火墙工程施工人员，在作业前必须进行三级 安全教育培训并考试合格后方可进入施工现场。
进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽和其它防护用品，严禁酒后进入施工 现场。
施工人员必须体检合格后方可施工，严禁使用老弱病残或未满18周岁的童工和不适应高处作业的人员。
开好每天的站班会，做到“三交三查”，责任落实到人。 所有作业人员应服从安全部门的统一安全管理，特殊工种作业人员应持证上 岗，严禁无证人员违规作业。
施工前进行安全技术交底,作业项目危害和环境因素辨识要清楚、彻底，安全技术交底要有针对性, 并且所有参加施工人员在交底书上签字。
施工用电应由专业电工接线、检查、维修，必须有绝缘手套等防护措施，尤其雨天和潮湿处更应作好防护工作；夜间施工应有足够的照明，使用草地 灯必须用木杆与钢筋等金属物隔离。
施工用电应符合规定，采用三相五芯电源线。 危险作业区域的防护。应使用安全围栏或临时使用警示带；危险作业区域的 警示，应使用安全标志。
消防措施，应使用消防器材及消防水桶, 消防器材采用干粉灭火器,在钢筋场、木工场各配置一个箱,施工现场配置十个箱。施工通道上满铺脚手板，两端用12号铁丝与脚手管双道绑扎牢固。
钢筋、木工、砼及其它施工机械操作人员必须严格按操作规程进行操作，不得违章操作。
夜间施工要有足够的照明，照明灯具、电线严禁直接搭设在钢筋、
脚手架上。混凝土浇筑作业中，振捣器操作人员要穿绝缘鞋、带绝缘手套，以防触电。
淮南1000kV变电站工程 高抗基础及防火墙工程施工方案 12.4.13 发现火情，必须正确选用消防器材，全力组织扑救，并视火情大小向项目部、公司或直接拨打119火警电话，抢救被围人员和救护伤员；
12.4.14 发现人员触电，必须立即切短电源，救护伤员，组织人员立即进行12.4.15 12.4.16
12.5 12.5.1 12.5.2 12.5.3
12.5.4 12.5.5
12.5.6 12.5.7 12.5.8 12.5.9 （1） （2）
人工呼吸及外伤处理，并立即向就近的医院进行抢救或直接向120急救中心求救。
防火墙结构工程高空作业，作业人员必须挂好安全带。
参与高抗基础及防火墙工程施工的各作业班组，应互相配合、互相协商、互谅互让，发扬 风格，掌握好各工序之间的衔接时间，齐心协力，确保高抗基础工程有序的展开，圆满的结束。
文明施工
高抗基础及防火墙工程施工现场排水通畅，地面无积水；施工现场材
料要定置化堆放，标识清楚。
现场设置茶水棚、休息亭、吸烟棚，施工现场不准流动吸烟。现场设
置足够数量废料、垃圾筒并安排专人清扫，保持现场施工环境的清洁；
建筑设备整修、安装使用中产生的废弃油按《施工现场废料排放管理》管理方案，《施工现场危险废品管理制度》进行；
保证废油的回收、处理；机械保养、维修和使用中废油更换、滴落按
《施工现场废料排放管理》管理方案，《施工现场危险废品管理制度》进行，确保不对周围环境造成污染；
金属焊接废弃焊条、焊条头按《施工现场废料排放管理》管理方案、《施工现场固体废物管理制度》进行，确保焊条头的回收处理；
施工建筑垃圾堆放整齐，及时运走；排水沟、集水井清理干净。 脚手架及人行通道的搭设要做到横平竖直，规范美观。
必须做到“一日一清、一日一净”，“谁施工、谁负责”，争取做到随
手清，保 证施工现场的整洁有序。
高抗基础及防火墙工程现场交通安全措施：
人工挖土，前后操作人员间距离不得小于2m。配合机械修坡、清底
的工人，不准在机械回转半径下工作。挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理，每天必须检查土壁和边坡稳定情况，在确保安全的情况下继续工作
机械须停在坚实的地基上，如基础过差，则采取走道板等加固措施，
淮南1000kV变电站工程 高抗基础及防火墙工程施工方案 不得让挖土机履带与挖空的基坑平行2米范围内停、驶。高抗基础及防火墙施工区域运土汽车不得靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。向汽车上卸土要在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
（3） 汽车吊运钢管、扣件、模板、钢筋等至作业点前，必须仔细捆绑好
钢管，严禁未捆绑好就擅自吊运。 各种运输钢管、扣件、模板、钢筋等的车辆进入现场均设专人负责指挥引导。
12.6
环境保护
12.6.1主要环境因素清单及控制措施 序号 1 重要环境因素名称 建筑用机油刷子、油筒、手套 控制措施 设置废品箱定点存放，统一处理 现场废油存放在指定的油盘或油筒机械保养、维修和使用中废油更换、2 中，并及时把油滴用棉纱清除，存放滴落 在废品箱内，统一处理 3 4 5 6 7 8 9 建筑设备整修、安装使用中产生的废弃油 现场施工用电消耗 现场施工用水消耗 废弃焊条、焊条头 建筑施工产生的建筑垃圾 建筑搅拌站废水排放 废油存放在指定的油盘或油筒中 办公处做到人走灯灭，施工现场根据工程需要设置照明 严禁供水任意流、无人问津现象 存放在废弃电焊条头回收箱内 集中堆放在生产区垃圾厂内或堆场中 经过地坑沉淀、过滤后排入厂区下水 《施工现场废气管理制度》 施工现场车辆行驶、散装材料搬运、搅拌产生粉尘 12.6.2危险作业项目清单及控制措施 序号 危险作业项目 可能出现的后果 骨架倒塌 脚手架坍塌 模板支撑不牢坍塌 边坡坍塌 预防措施 增加加固支撑 增加剪刀撑以加强稳定性 进行必要的加固 对边坡做必要的防护
1 钢筋骨架 2 脚手架 3 模板 4 边坡作业
淮南1000kV变电站工程 高抗基础及防火墙工程施工方案 12.6.3安全风险分析表 序号 1 危险源 控制措施 1. 进入现场要集中精力，慎重行走。 进入现场不正确2. 安全帽要戴正、帽带要系紧。严禁坐、踏安全帽或佩戴安全帽 挪作他用。 酒后进入施工现1. 进入施工现场的人员一律禁止喝酒。 场 2. 任何人不得以任何理由酒后进入现场。 未经三级安全教1. 严格执行项目部、班组三级安全教育制度。 育不懂安全防护2. 严格考试制度，禁止弄虚作假。 操作知识 3. 明确安全职责及必要的安全知识和现场的特点。 违章指挥 1. 严禁违章指挥。 2. 对违章指挥现象任何人都有责任、有权力制止。 3. 施工人员遇有违章指挥有权拒绝施工。 2 3 4 5 1. 遵章守纪，按《安规》标准作业，施工中严禁打闹、违章违纪作业，违抛物等违章违纪行为。 反技术交底要求 2. 严格按技术交底施工，不得擅自窜改。 工作不负责任玩1. 各级工作人员工作中要精力集中尽职尽责。 忽职守 2. 严禁粗心大意，精力分散等渎职行为。 违反岗位规定，派1. 严格身体检查制度，对不适应者禁止上岗。 不符合要求的人2. 参加特种作业人员一律持证上岗。严禁无证作业，员上岗 无证驾驭。 1. 熟悉劳保用品和防护用品的使用方法。 不正确使用劳动2. 施工中正确使用。 防护用品 3. 经常检查、维护并妥善保管防护用品。 1. 安全设施及装置严禁私自拆除、挪用。 擅自拆除挪用安2. 若施工需要，须拆除时应征求原搭设单位的同意。 全装置和设施 3. 施工结束后按原样恢复。 1. 接触良好，连接牢固。 2. 绝缘可靠、密封好。机械保护性符合要求。 1．水泵在使用前应经电工检查，确保其绝缘和密封性能良好。水泵的使用、操作按相关规定执行。 2．严禁在水中或潮湿之处搬移、检查正在运行的潜水泵，进行检查、移动时必须切断电源。3．潜水泵抽水要有专人看护。 6 7 8 9 10 电缆头连接不好 11 潜水泵排水 附件：
建筑工程施工强制性条文执行计划
淮南1000kV变电站工程 高抗基础及防火墙工程施工方案 创优策划及施工工艺注意事项 质量通病防治方案和措施
高抗基础及防火墙工程定位放线图（二张） 高抗基础及防火墙工程土方开挖图（一张）
高抗基础及防火墙工程级配碎石换填施工平面图（一张） 高抗基础及防火墙工程模板安装图（二张）
淮南1000kV变电站工程 高抗基础及防火墙工程施工方案 表1 建筑工程施工强制性条文执行计划表
工程编号 子单单位位工工程 程 03 01 子分分部部工工程 程 01 01 02 03 分检项验工批 程 01 01 02 01 02 03 04 责任单位 施工单位 监理单位 建设单位 工程名称 强制性条文执行表号 1000kV高抗压器基础、构架基础 高抗压器基础及防火墙 地基与基础 定位及高程控制 单位工程定位放线 ○ ○ ● ○ ○ ● ○ ● 表4.0.2 表4.0.2 表5.1.2、表5.2.2、表5.3.2 表4.0.2 表10.5.2 表10.1.2 表10.3.2、表10.4.2 表10.5.2 01 单位工程定位放线 土石方工程 土石方开挖 ○ ● ● ○ 01 土方开挖 土方回填 01 土方回填 变压器基础 垫层 ○ ● ● ○ 01 垫层 模板 ● ○ 01 设备基础模板安装 02 模板拆除 钢筋 ● ○ 01 钢筋加工 02 钢筋安装 01 混凝土 混凝土原材料及配合比 ● ○ 02 普通混凝土施工
淮南1000kV变电站工程 高抗基础及防火墙工程施工方案 工程编号 子单单位位工工程 程 子分分部部工工程 程 04 05 分检项验工批 程 01 02 03 04 01 02 03 04 03 责任单位 施工单位 监理单位 建设单位 表4.0.2 表10.5.2 表10.5.2 表9.1.2、表9.2.2、表9.3.2、表9.4.2 表4.0.2 表10.5.2 表10.1.2 表10.3.2、表10.4.2 表10.5.2 工程名称 强制性条文执行表号 设备基础混凝土外观及尺寸偏差 变压器油坑 垫层 ○ ● ● ○ 01 垫层 01 变压器油坑底板混凝土 变压器油坑底板混凝土 油坑砌体 ● ○ ● ○ 01 油坑砌体 卵石敷设 01 卵石敷设 构支架混凝土基础（包括构架、支架基础） 垫层 ○ ● ● ○ 01 垫层 模板 ● ○ 01 设备基础模板安装 02 模板拆除 钢筋 ● ○ 01 钢筋加工 02 钢筋安装 01 混凝土 混凝土原材料及配合比 ● ○ 02 混凝土施工
淮南1000kV变电站工程 高抗基础及防火墙工程施工方案 工程编号 子单单位位工工程 程 子分分部部工工程 程 06 分检项验工批 程 01 02 03 04 03 责任单位 施工单位 监理单位 建设单位 表4.0.2 表10.5.2 表10.1.2 表10.3.2、表10.4.2 表10.5.2 工程名称 强制性条文执行表号 设备基础混凝土外观及尺寸偏差 防火墙混凝土基础 垫层 ○ ● ● ○ 01 垫层 模板 ● ○ 01 现浇混凝土模板安装 02 模板拆除 钢筋 ● ○ 01 钢筋加工 02 钢筋安装 01 混凝土 混凝土原材料及配合比 ● ○ 02 普通混凝土施工 03 现浇混凝土结构外观及尺寸偏差 注：1.●为该项强制性条文执行的责任单位，并负责填表。2.○为该项强制性条文执行的相关单位。3.表中凡注“*”号的单位（子单位）工程或分部（子分部）工程的范围划分均套用变电站主控楼相应的单位（子单位）工程或分部（子分部）工程。
淮南1000kV变电站工程 高抗基础及防火墙工程施工方案 创优策划及施工工艺注意事项
1. 1.1
测量放线
测量放线在认真阅读图纸的基础上，根据现场的测量控制点施放出构支架基础各主轴线，再设立龙门桩，将轴线引测至龙门桩上，做为施工全过程的轴线的控制依据，在整个施工过程中，要做好龙门桩及高程控制点人保护。
2. 2.1
土方开挖
开挖前，要结合本工程的地下水位情况，做好排水措施，备齐排水工器具。
2.2
采用机械或人工开挖。在条件具备的情况下，首选机械开挖，人工配合修整基坑，因机械开挖效率高，进展快，特别在多雨季节，更应选用机械开挖，以快速将基槽开挖成形，及时采取防雨措施，防止雨水浸泡基槽。
2.3
在开挖到预定深度后，地质勘探人员到现场进行验槽。如地质情况达不到设计要求，需要设计院给出地基处理方案，并经过建设单位、监理单位共同认可。
3. 3.1
垫层施工
垫层支模采用5×10cm方料，施工采用平板振动器进行振捣，施工时应控制垫层厚度和平整度。
4. 4.1
模板钢筋工程
采用酚醛木胶合板（厚度不小于12mm），模板周转次数不宜大于三次。模板内龙骨间距300mm。模板的外部支撑由两层或三层龙骨（木楞或钢楞）组成，直接支撑模板的龙骨为次龙骨,即内龙骨，内楞采用方木，截面100×50mm，间距300mm。外楞采用圆钢管48×3.25，间距1000mm。
4.2
模板拼缝处贴双面胶带，使模板之间紧密结合，以保证混凝土振捣时不漏浆，竖向模板拼缝是采用企口（错口）压边。截面尺寸长度方向超过2米的基础，应加设对拉螺栓，可采用φ10圆钢，间距小于1m2见方布置。
4.3 4.4
模板底部与垫层之间，提前用1：2水泥砂浆作3-5cm高（厚）护口。 基础型式为台阶式时，在两层台阶处用方木（50×100）或角钢(∠100×10)作一“井”字型卡口，卡口高度为5-10CM。（便于台阶面压光）
淮南1000kV变电站工程 高抗基础及防火墙工程施工方案 4.5 统一采用定型塑料线条，规格尺寸统一。接头处全部为45度角接头，不允许直接对接。
5. 5.1
基础浇筑
浇筑前要洒水对垫层和模板进行湿润，并清除杂物，浇筑高度超过2m的加设溜槽板，溜槽板横向尺寸可按2m宽，材料为普通胶合板或铁皮。
5.2 严禁运输车将混凝土直接下到基础模板中。下料方式为先边角，后四周，振捣要均匀密实，特别是模板拼角和上下台阶交接处等容易出现蜂窝、麻面的地方在第一遍振捣后的30分钟内，再进行二次振捣，消除混凝土内部的气泡。
5.3 5.4
基础表面用原浆收光，为防止表面裂纹在终凝前二次压光。 台阶式基础为了防止烂根现象发生及影响外观，在上台阶浇筑完混凝土约30分钟之后，派人清理台阶处溢出混凝土，并进行台阶面压光。
5.5 浅杯芯基础内芯取模时，可采用两人抬模；深杯芯基础内芯取模时，应采用架设简易钢管三角架，两人用手动葫芦进行抬模。杯口芯壁按设计要求，一般采用凿毛，凿毛时间宜在混凝土浇筑后3天内完成。
5.6 基础浇筑时，应多方位均匀下料，防止地脚螺栓受力不均与基础立柱不同心。
6. 6.1
基础养护
在基础混凝土浇筑完12h后就要进行养护，杯芯内可以注满水养护，四周不间断覆麻袋洒水养护，由专人负责，养护期7天左右。
6.2 表面平整的基础浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定，混凝土的养护用水采用饮用水。
7. 7.1 7.2
土方回填
基础周边的回填土应分层夯实，分层厚度不宜大于300mm。 回填的土方要严格控制含水量和密实度，土块最大粒径控制在回填分层厚度的2/3，耕植土、淤泥和淤泥质土等不能作为填料。
7.3 用强夯机进行分层夯实，回填由基础根部开始，四周对称逐步回填，打夯前将回填土初步整平，打夯按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相压。
8. 8.1
成品保护
杯芯基础浇筑完毕后，及时沿基础上口边缘砌筑120厚墙体到所在场区
淮南1000kV变电站工程 高抗基础及防火墙工程施工方案 ±0.00以上0.1米。
8.2
杯口采用定制木模板护洞，要求各边超过杯口内壁边不少于5cm,并在模板下口四周用方料钉住做成“卡口式”，防止随意挪动。
8.3
浇筑成型后，须用木板做90°护角，宽度宜为8-12cm，并刷红白提示色。对基础楞角进行防护，设备基础就位时，指定专人进行成品保护监督。基础表面可采用厚质塑料薄膜满铺。
8.4
基础予埋螺栓安装完毕后，应及时涂满黄油防止生修，并包好塑料薄膜进行保护。必要时，用统一规格和长度的UPVC管做套管保护。
9. 10.
杯口二次灌浆
构架吊装完毕找正后，即可进行二次灌浆，二次灌浆混凝土标号一般高于基础标号一个等级，为细石混凝土或不收缩灌浆料。
10.1 11. 11.1 11.2 12. 12.1 12.2 12.3 12.4 12.5 13. 13.1
杯口灌浆采用小型振动棒进行分层振捣，混凝土内掺5%的膨胀剂。 工艺要求和质量标准
表面平整、棱角顺直、色泽一致，减少或避免龟裂、气泡及麻面。 轴线、标高及外形尺寸偏差≤5mm，表面平整度≤2mm。 停工待检点 基坑开挖结束； 垫层浇筑结束； 预埋螺栓安装完毕； 模板、钢筋安装结束； 基础土方回填之前。 注意事项
构架轴线用经纬仪标注到布设的龙门桩上，且在作业区内按轴线位置打好控制桩，并做好测量定位成果复查记录，请监理人员签字认可，项目部技术员定期对轴线控制桩进行复查，确保无误。
13.2 13.3
及时将杯芯上口用盖板遮盖起来，防止落物。
基坑土方随开挖随场地平整，多余土方运至别处摊平，坑边2m以内无堆土。
13.4 13.5
深基坑开挖需编制专项安全技术措施，并报现场监理。
杯芯取膜，夏季不宜晚于6小时，雨季施工时，应做好运料通道畅通和基坑阻水、抽水。冬季施工时，混凝土应按外加剂说明书要求，掺加
淮南1000kV变电站工程 高抗基础及防火墙工程施工方案 一定量的抗冻剂。
13.6
构支架安装前需要对杯底进行抄平。要求构架杯底找平后误差≤5mm，支架杯底找平后误差≤3mm。
13.7 14. 14.1 14.2 14.3 14.4 14.5
高抗基础与油坑之间设置变形缝，避免出现裂缝、渗漏等情况。 对于钢管构支架基础做砼保护帽。
要求保护帽为统一形状，各边距钢管管壁边缘距离统一，为10-12cm； 保护帽高出场地±0.00标高统一，为10-15cm。
要求根据构支架布置方向情况，将角（或边）统一对准一个方向。 保护帽模板采用统一定型模板，倒角采用圆弧式，半径1.5～3cm。 1000kV构支架基础出地面150mm。其它构支架基础位于地面以下，保护帽采用统一型式，并高出场地整平标高150mm。
14.6
沉降观测点，型式需提前设计，在工厂加工，保证美观，型式统一。沉降观测点的位置应避开接地点的位置、高抗及高抗基础的沉降观测点设置要避开散热器
14.7
采用清水混凝土施工工艺，混凝土表面光滑、平整、颜色一致，无蜂窝麻面、气泡等缺陷。
14.8
外部环境对混凝土影响严重时，可外刷透明混凝土保护涂料，用于封闭孔隙、延长耐久年限。
14.9
外观棱角分明，线条流畅，外型美观，使用的倒角角线应坚硬、内侧光滑。
14.10
全站保护帽的型式统一、高度一致，采用六角形。
淮南1000kV变电站工程 高抗基础及防火墙工程施工方案 质量通病防治方案和措施
序号 1 项目内容 土方工程 原因分析 预防及改进措施 备注 1. 土的含水率过大或过小，达不到最优含水率密实度要求； 2. 填方土料不符合要求，采用了碎草皮、杂填土1.1 土方回填区沉陷，密作填料； 实度达不到要求，边坡下3. 填土厚度过大或压（夯）实遍数不够； 滑 4. 边坡土未按要求分层回填压（夯）实，与挡墙间未做滤水层，泄水孔管径偏小、不牢靠，数量不够或压坏等 夯（压）实填土时，应适当控制填土的含水量，土的最优含水量可通过击实实验定。工地简单检 验，一般以手握成团、落地开花为宜； 1.2填方出现橡皮土 在含水量很大腐殖土、泥炭土、粘土或亚粘土等原状土地基上进行回填，或采用这种土作土料进行回填时，特别在混杂状态下进行回填，由原状土被扰避免在含水量过大的腐殖土、粘土、亚粘土等原动，颗粒间毛细孔遭到破坏，水份不易渗透和散发。状土上进行回填； 当施工温度较高，对其进行夯击或辗压，表面易形 成一层硬壳，更加阻止了水分的渗透和散发，因面形成软塑状态的橡皮土。这种土埋藏越深，水分散发越慢，长时间不易消失。 对小面积、狭长处土方回填表，一定要用大蛙式打夯机或自制夯具，分层夯实，不允许利用自然沉降或水夯法进行处理 1. 模板面清理干净，不得有杂物； 2 1.3 基坑二次回填土沉陷（包括房心回填） 混凝土 2.1麻面(混凝土表面局构架基础、建筑物基础和电缆沟开挖、房心等处回填的厚度过大、未分层夯实回填或夯实遍数不够。 1. 模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂要求取样试验
淮南1000kV变电站工程 高抗基础及防火墙工程施工方案 部缺浆粗糙，或有许多的小凹坑，但无钢筋外露) 2. 3. 4. 5. 浆等杂物，拆模时混凝土表面粘损，出现麻面； 木模板在浇筑混凝土前没有浇水湿润，浇筑混凝土时与模板接触部分混凝土水分被模板吸去，致使混凝土表面失水过多，出现麻面； 钢模板脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷，拆模时混凝土表面粘结模板，引起麻面； 模板接缝拼装不严密，浇筑混凝土时缝隙漏浆，混凝土表面沿模板位置出现麻面； 混凝土振捣不密实，混凝土中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面，形成麻点。 2. 在浇筑砼前应充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板拼接严密； 3. 如有缝隙，应用油毡、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严，防止漏浆； 4. 混凝土必须按操作规程分层均匀振捣，每层混凝土应振捣至气泡排除为止； 5. 对麻面部位可用清水刷洗，充分湿润后用水泥素浆或1:2水泥砂浆抹平。 2.2露筋(钢筋混凝土结构内的主筋、副筋或箍筋等，没有被混凝土包裹而外露) 1. 钢筋混凝土结构内的主筋、副筋或箍筋等，没有被混凝土包裹而外露； 2. 混凝土浇筑振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板，致使拆模后露筋； 3. 钢筋混凝土结构断面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，造成水泥浆不能充满钢筋周围； 4. 因配合比不当混凝土产生离析，浇筑部分缺浆或模板严重漏浆； 5. 混凝土振捣时，振捣棒撞击钢筋，造成移位； 6. 混凝土保护层振捣不密实，或木模板湿润不够，混凝土表面失水过多，或拆模过早，拆模时混凝土缺棱掉角。 1. 砼配合比不准确，或砂、石、水泥材料计量错误，或加水量不准，造成砂浆少石子多； 2. 混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，混凝土和易性差，振捣不密实； 3. 未按操作规程浇筑混凝土，下料不当，使石子集中，振不出水泥浆，造成混凝土离析；砼自1. 将外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用1:2或1:2.5水泥砂浆抹压平整； 2. 如露筋较深，应将薄弱混凝土剔除，冲刷干净湿润，再用高一级豆石混凝土捣实，认真 养护； 3. 混凝土裂缝还可用环氧树脂灌缝，对大面积钢筋锈蚀引起混凝土裂缝，必须会同设计等单位研究处理方案，经批准后再进行处理。 1. 在竖向结构中（柱、板墙）浇筑砼应采取下列措施： 2. 支模前应在边模板下口8cm宽找平层，找平 层嵌入柱、板墙体不超过1cm，保证下口严密。开始浇混凝土时，底部应先填以50-100mm与浇筑混凝土成分相同的水泥砂 2.３蜂窝(混凝土局部酥松，砂浆少，石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的空洞)
淮南1000kV变电站工程 高抗基础及防火墙工程施工方案 由倾落高度一般不得超过2m，浇筑楼梯板时1m，浆。砂浆用铁锹入模，不得用料斗直接灌入。否则应采用串筒、溜槽等措施下料； 混凝土坍落度应严格控制，底层振捣应认真4. 混凝土一次下料过多，没有分段分层浇筑，振操作 捣不实或下料与振捣配合不好，未及时振捣又3. 小蜂窝可先用水冲洗干净，然后用1:2或下料，因漏振造成蜂窝； 1:2.5水泥砂浆修补；如果是大蜂窝，则先5. 模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣时将松动石子用钢丝刷刷净和突出的颗粒剔移位，造成严重漏浆或墙体烂根，形成蜂窝。 除，尽量剔成喇叭口，外边大些，然后用清水冲洗干净湿透，再用高一级豆石混凝土捣实，加强养护。 浇灌大面积、大体积钢筋混凝土结构时，往往分层分段施工，在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物，(在冬季还有积雪、冰块)积存在混凝土表面，这些杂物如不认真检查清理，再次浇灌混凝土时，就夹入混凝土内，在施工缝处造成杂物”夹芯”。 1. 模板自身变形，有孔洞，拼装不平整。 2. 模板体系的刚度、强度及稳定性不足，造成模板整体变形和位移。 3. 混凝土下料方式不当，冲击力过大，造成跑模或模板变形。 4. 振捣时振捣棒接触模板过度振捣。 5. 放线误差过大，结构构件支模时因检查核对不细致造成的外形尺寸误差。 浇灌混凝土前要认真检查，将表面杂物清理干净，可在模板与沿施工缝处通条开口，以便清理；冬季施工时如有冻雪等，可用太阳灯等烤化后清理 干净；如只有锯末等杂物，可采用鼓风机等吹，全部清理干净后，通条开口再封板，然后浇灌混凝土。 1. 模板使用前要经修整和补洞，拼装严密平整。 2. 模板加固体系要经计算，保证刚度和强度；支撑体系也应经过计算设置，保证足够的整体稳定性。 3. 下料高度不大于2米。随时观察模板情况，发现变形和位移要停止下料进行修整加固。 4. 振捣时振捣棒避免接触模板。 5. (5)浇筑混凝土前，对结构构件的轴线和几何尺寸进行反复认真的检查核对。 2.4 夹芯 2.5 外形尺寸偏差 外形尺寸偏差指：表面不平整，整体歪斜，轴线位移 2.6混凝土裂缝 2.6.1塑性收缩裂缝 (多在新浇筑并暴露于空一般肉眼可见0.03-0.05mm 1. 混凝土浇筑后，表面没有及时覆盖，受风吹日1. 配制混凝土时应严格控制水灰比和水泥用 晒，表面游离水份蒸发过快，产生急剧的体积收缩，量，选择级配良好的石子，减少空隙率和砂率，
淮南1000kV变电站工程 高抗基础及防火墙工程施工方案 气中的结构、构件表面出现，形状很规则，且长短不一，互不连贯，裂缝较浅，类似干燥泥浆面。大多在混凝土初凝后（一般4h左右），当外界气温高、风速大，气候很干燥的情况下出现) 而此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种变形应力而导致开裂； 2. 使用收缩率较大的水泥，水泥用量过多，或使用过量的粉砂，或混凝土水灰比过大； 3. 混凝土水灰比过大，模板、垫层过于干燥，吸水大； 4. 浇筑在斜坡上的混凝土，由于重力作用有向下流动的倾向，也是导致这类裂缝出现的因素。 同时要捣固密实，以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度； 2. 浇混凝土前将基层和模板湿透，避免吸收混凝土中水分，浇筑后对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护防止强风吹袭和烈日曝晒； 3. 如混凝土仍保持塑性，可采取及时压抹一遍或重新振捣的办法来消除，再加强覆盖养护；如已硬化，可向裂缝内装入干水泥粉，然后再加不润湿或在表面抹水泥浆再进行处理；对于预制构件也可在裂缝表面涂环氧胶泥或环氧玻璃布进行封闭处理，以防钢筋锈蚀。 混凝土表面刮抹应限制到最少程度；防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，如表面粗糙，可撒较稠水泥砂浆再压光。 裂缝不影响强度，一般可不处理。如对表面有美观要求，可在表面加抹一层薄砂浆进行处理。 2.6.2凝缩裂缝(混凝土表面呈现碎小的六角形花纹状裂缝，裂缝很浅，常在初凝期间出现) 混凝土表面过度的抹平压光，使水泥和细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的砂浆层，它从下层混凝土有较大的干缩性能，水分蒸发后，产生凝缩而出现裂缝。有时在混凝土表面撒干水泥压光，也会产生这种裂缝。 2.6.3碳化收缩裂缝(在结构表面出现，呈花纹状，无规律性，裂缝一般较浅，深1-6mm，有的至钢筋保护层全深，裂缝宽0.05-1.2mm ，少数大于1mm，多发生在混凝土浇筑完后数月或更长时间) 1. 混凝土水泥浆中的氢氧化钙与空气中的二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积收缩，受到结构内部未碳化混凝土的约束而导致表面发生龟裂，在空气相对湿度较小（30-50%）的干燥环境中最为显避免过度振捣，不使表面形成砂浆层，同时加强著。 养护，提高表面强度；避免在不通风的地方采用2. 有时在密闭不通风的地方，使用火炉加热保温火炉加热保温。 产生大量的二氧化碳，常会使混凝土表面加快碳化，造成裂缝。
淮南1000kV变电站工程 高抗基础及防火墙工程施工方案 2.7外力或技术原因引起混凝土破坏、开裂 1. 成品保护不到位引起混凝土基础、道路等边角损坏或造成裂缝； 2. 基础焊接时，由于温度过高，造成基础炸裂； 3. 基础养护时间不够或外荷载过大，引起混凝土开裂； 没有按要求留置伸缩缝，造成道路、散水、高抗事故油池边、围墙砼压顶等开裂。 1. 严格按照项目《安全文明施工实施细则》要求进行成品保护； 2. 基础、道路等采用倒圆角工艺； 3. 不得提前拆模，明确专人定时养护； 4. 及时留好伸缩缝。
淮南1000kV变电站工程 高抗基础及防火墙工程施工方案 淮南1000kV变电站新建工程标准工艺执行情况表（高抗基础及防火墙工程）
工艺编号
0101020106
0101020201
工艺标准
（1） 采用清水混凝土施工工艺，混凝土表面光滑、平整、颜色一致，无蜂窝麻面、气泡等缺陷。
（2） 外部环境对混凝土影响严重时，可外刷透明混凝土保护涂料，用于封闭孔隙、延长耐久年限。 （3） 外观棱角分明，线条流畅，外形美观，使用的倒
角角线应坚硬、内侧光滑。
（4） 全站保护帽的型式统一、高度一致
（1） 钢构件无因运输、堆放和吊装等造成变形及涂层
脱落。
（2） 构架镀锌层不得有黄锈、锌瘤、毛刺及漏锌现象。（3） 单节构件弯曲矢高偏差控制在L/1500（L为构件
的长度）以内，且≤5mm，单个构件长度偏差≤3mm。（4） 支架接地端子高度及方向应统一，接地端子顶标
高≥500mm（场平±0mm）。
（5） 隔离开关支架安装，其倾斜度应＜支架高度的1.5‰。同轴误差 ≤±15mm，水平误差≤±10mm。同组水平误差≤±5mm，同相水平误差≤±1.5mm。
施工实施措施
全站构支架保护帽采用六棱形， 外倒20mm圆角，全站保护帽形式统一。
在支架招标阶段对镀锌质量进行明确规定。防火墙底部设置对称两点接地，方向与全站构支架一致。
保护帽采用六棱柱，外倒圆角
20mm。防火墙安装精度按标准工
艺执行。
图片示例
保护帽(地面以上部分)
淮南1000kV变电站工程 高抗基础及防火墙工程施工方案 （6） TA（CT）、TV（PT）、CVT和避雷器支架安装后，标高偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，相间轴线
偏差 ≤10mm，顶面水平度偏差≤2mm/m。 （7） 如施工图纸或产品说明书中对误差有具体要求，
0101020401应满足较高标准。
（8） 质量标准应符合Q/GDW 183中相关要求
（1） 基础采用清水混凝土施工工艺。表面平整、光滑，棱角分明，颜色一致，接槎整齐，无蜂窝麻面，无气泡。 （2） 表层混凝土内宜设置钢筋网片。
（3） 外部环境对混凝土影响严重时，可外刷透明混凝土保护涂料，用于封闭孔隙、延长耐久年限。 （4） 基础阳角设置圆弧倒角。 （5） 允许偏差：
1） 高抗压器基础预埋件水平偏差 ≤3mm，相邻预埋件高差≤3mm。
2） 如施工图纸或产品说明书中对偏差有更高要求，应予满足
高抗压器基础表层设置抗裂钢丝
20mm圆角，允许偏差如设备厂家无特殊要求则按标准工艺要求执行。
网，外露基础倒
淮南1000kV变电站工程 高抗基础及防火墙工程施工方案 0101020402
0101020301
（1） 油池壁采用清水混凝土施工工艺，表面光洁，横平竖直，颜色一致，无蜂窝麻面，无气泡。 （2） 基础阳角设置圆弧倒角。
（3） 油池内干铺卵石，粒径为50～80mm，铺设厚度≥250mm。
（4） 格栅铺设平顺，满铺池底，并与油池壁结合紧密。（5） 质量标准应符合Q/GDW 183中相关要求
1） 外露埋件采用镀锌件（锚筋部分不应镀锌），表面洁净无锈蚀。
（2） 埋件外露面刷防锈漆，边缘整齐美观。 （3） 预埋件与锚固钢筋焊接牢固。 （4） 预埋件严禁有空鼓现象。 （5） 允许偏差。
其他设备预埋件质量标准符合Q/GDW 183中相关要求
高抗压器油池采用C30混凝土，外
露基础倒20mm圆角，油池内设置双层钢格栅，卵石置于双层钢格栅之间
全站基础预埋件均采用镀锌件，外
露部分涂防锈漆，预埋件与锚筋连接要求见预埋铁图集，预埋件偏差在防火墙厂家无特殊要求时按照
标准工艺要求。 高抗压器混凝土油池
普通预埋件
淮南1000kV变电站工程 高抗基础及防火墙工程施工方案 0101011801
1） 按照设计要求设置沉降观测点，保护完好，标示清晰、规范。
（2）安装高度统一离室外地坪0.5m。
（3）沉降观测点与落水管错开，与水管间距≥100。 度统一离室外地坪0.08m，铭牌四周统一采用耐候胶进行打胶处理，高抗基础设置沉降观测点，安装高
（4）铭牌四周统一采用耐候胶进行打胶处理，宽度为5mm。
宽度为5mm。
建筑物沉降观测点
淮南1000kV变电站工程 高抗基础及防火墙工程施工方案 1772092002100480019800680015500870089508900117503585015000150003750117501000037501175036000150001500087501175011757500925075001500011751500015000117515000103008500132001175150001500011751500015000117515000103002800安徽电建二公司施工项目部项目名称编 制高抗区基础及防火墙定位放线平面布置图审 核批 准
淮南1000kV变电站工程 高抗基础及防火墙工程施工方案 9200210048006800155008700890011750150003585015000457537501175010000375011750360001500015000875011750750092501175750015000150001500015000103008500132001500015000150001500015000103002800±0.00(24.86)(≈23.84m)1i=施工作业说明：1、采用一台反铲挖掘机,机械大开挖；若施工时遇晴好天气，则可不-2.50(22.36m)设排水沟；基坑工作面按1000mm考虑，放坡系数暂按0.60考虑。2、施工便道位置现场定，采用脚手管搭设，便道上满铺脚手板。基坑周围用脚手管围护，脚手管刷红、白油漆，色条间距400。边坡示意(含换填部分)3、本工程0.00M相当于24.84M，所注尺寸以毫米为单位，标高以米计排水沟300（上口）*200（下口）*250(深)距坡脚200mm0.6:0安徽电建二公司施工项目部项目1000kV区域高抗区域名称基础土方开挖布置图编 制审 核批 准
淮南1000kV变电站工程 高抗基础及防火墙工程施工方案 19800680093009200210048006800155008700895089001175035850150001500037501175010000375011750360001500015000875011750925015000150001030013200150001500010300安徽电建二公司施工项目部项目1000kV区域高抗区域名称基础换填平面布置图编 制审 核批 准
520006170
淮南1000kV变电站工程 高抗基础及防火墙工程施工方案 人工凿毛 150×200×1000mm预制混凝土压顶12mm厚覆膜竹胶板?48×3.0mm脚手架外支撑架#14槽钢加固竖向@500mm 50×100mm木枋@250mmi=0.50%安徽电建二公司施工项目部项目名称高抗区油池模板安装作业节点详图编制审核批准
淮南1000kV变电站工程 高抗基础及防火墙工程施工方案 ?48×3.5脚手架钢管水平杆及立杆水平@120050×100mm木枋@250mm高抗基础承台板面0.10m(24.96m)?14对拉螺栓加双钢管背带竖向水平@600双蝴蝶扣φ8@100三层双向?48×3.5mm钢管锁口@1200mm高抗区基础混凝土构件本体厚橡胶垫块砼浇筑后割除12mm厚双面覆膜胶合板φ8@500三向布设钢筋基础内?14钢筋与螺杆焊结φ22钢筋马凳@1200mm基础C15垫层φ12@200双向-1.90m(22.96m)高抗区基础模板安装作业图项目名称安徽电建二公司施工项目部编 制高抗区基础模板安装作业节点图审 核批 准
淮南1000kV变电站工程 高抗基础及防火墙工程施工方案 650400310310825370132安徽电建二公司施工项目部项目淮南1000kV变电站名称高抗区防火墙基础编制审核批准884
淮南1000kV变电站工程 高抗基础及防火墙工程施工方案 梁口卡Φ48钢管@500梁口卡Φ48@400~500小横杆梁底模双面覆膜多层胶合板15厚度50100mm方木 梁底大横杆与外架脚手架连梁底小横杆防火墙无板梁支模详图说明： 1、 梁侧背枋间距250～300mm；梁底满铺50X100mm方木。 2、 承重架四排立杆，立杆间距1000mm,横向水平杆步距1.8m, 纵向水平杆1.5m,架体外侧两面加剪刀撑。断面图安徽电建二公司施工项目部项目名称淮南1000kV变电站编制审核高抗防火墙模板图批准
淮南1000kV变电站工程 高抗基础及防火墙工程施工方案 高抗油箱基础（12只）高抗油箱基础（6只）高压套管侧支架基础（6只）散热器基础（24只）说明：1、所有节点采用手工电弧焊焊接连接，焊缝高度<；安徽电建二公司施工项目部2、焊工技能水平应经考试合格并持有焊工合格证，焊条采用；编 制3、角钢支撑架施工时，应严格按图控制顶面角钢标高，以保证上板项目高抗区基础预埋件审 核角钢骨架节点图筋保护层厚度及预埋件标高精确。名称批 准
淮南1000kV变电站工程 高抗基础及防火墙工程施工方案
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