王金松
(滁州市水利勘测设计院,安徽
滁州239000)
摘要:在净水厂水处理过程中,夹气、低温低浊等是比较突出的问题,为了应对这些问题,提高水的质量,在水处理过程中需要采取
相应的技术改造措施。文章以净水厂水处理工艺为中心话题,主要探讨分析了夹气问题、低温低浊、枯水期问题、滤池工艺中的问题、净水剂问题,并提出了相应了技术改造措施。结果表明,这些技术改造措施决了水处理过程中存在的弊端,使净水处理厂高效运转,提高了水质量,满足了水质标准,使人们喝上放心的水。
关键词:净水厂水处理工艺夹气滤池工艺净水剂
1引言2夹气问题
净水处理厂的主要工作是运用相关的水处理工艺,对水进
行相应的处理,提高水质,使其满足饮用水的标准,让人们喝上净水处理的工艺流程主要包括:一级取放心的水。一般来说,
水泵-管道混合-网格反应池-斜管沉淀池-普快滤池-清水池-二级泵站-用户管网。在水处理实践过程中,如何调整净水处理车间的运行状态,使其发挥最大的效能是技术人员的主要任务。然而,在净水处理厂运行的过程中,难免会出现一
这些问题影响了水处理的质量,干扰水处理厂的正常些问题,
运行。因此,为了解决水处理过程中存在的问题,提高水处理
质量,有必要对水处理工艺进行探讨分析。文章主要结合实际情况,分析了水处理过程中存在的问题,并提出了相应的解决
实践表明,这些技术改造措施提高了水质,满足了人们对对策,
饮用水的需求。
在净水处理的过程中,夹气是比较常见的问题,它会对水
质造成比较大的影响,主要输水管道夹气、反应池夹气、滤池夹气。
2.1输水管道夹气问题
长距离调水工程中,输水管道能否平稳顺畅地排出管道中对管道系统的安全运行至关重要。管道中出现的很多的气体,
间题均起因于管道夹气和管道中的气囊运动。工程实际表明,管道中的气体排除不畅,水流常处在气水相间状态,即管道中的水流存在一段水一段气的状态,会造成气阻、爆管、影响输水量及增加能耗等问题。在管道最高点或闭气的地方设置排气阀,能及时有效的排除管道中气体。目前使用的排气阀主要有三种:微量排气阀、高速排气阀(吸气排气)、复合式排气阀。视其功能的不同,在安装时应按相关的规范要求合理的选择。在局部最高点应安装复合式排气阀;长距离水平管段,长距离
檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪保护焊,可以获得良好的焊接接头,返修率低,易于保证工程质
目前已普遍用于质量要求较高的碳素钢和合金钢焊接接头量,
的根部焊道焊接。电弧焊即手工电弧焊,是利用焊条与工件间产生的电弧热将金属熔化的焊接方法。电弧焊是适应性很强的焊接方法,可在室内或野外高空进行平、横、立、仰全位置焊接,是压力管道焊接中的主要焊接方法。(2)焊接工艺:①打底:选用氩弧焊打底,由下往上施焊,点焊起、收尾处可用角磨机打磨出适合接头的斜口。整个底层焊缝必须均匀焊透,不得焊穿。氩弧打底必须先用试板试焊,检查氩气是否含有杂质。氩弧施焊时应将焊接操作坑处的管沟用板围挡。以防刮风影响焊缝质量。底部焊缝焊条接头位
严禁焊缝底部焊肉下塌、顶部内陷。并应置可用角磨机打磨,
及时进行打底焊缝的检查和次层焊缝的焊接,以防产生裂纹。
②中层施焊:底部施焊完后,清除熔渣,飞溅物,并进行外观检查,发现隐患必须磨透清除后重焊,焊缝与母材交接处一定清理干净。焊缝接头应与底层焊缝接头错开不小于10mm,该层选用焊条直径为Φ3.2(焊条材料和直径根据管材的材质和规
假如工程中管壁厚度为9mm时,焊缝层数选用底、格来确定),
中、面共三层。中层焊缝厚度应为焊条直径的0.8~1.2倍,运
条选用直线型。严禁在焊缝的焊接层表面引弧。
2.5
焊接的环境
施焊环境因素是制约焊接质量的重要因素之一。施焊环境要求要有适宜的温度、湿度、风速,才能保证焊缝获得良好的外观和内在质量,具有符合要求的机械性能与金相组织。因此施焊环境应符合下列规定:
(1)焊接的环境温度应能保证焊件焊接所需的足够温度和使焊工技能不受影响。当环境温度低于施焊材料的最低允许温度时,应根据焊接工艺评定提出预热要求。
(2)焊接时的风速不应超过所选用焊接方法的相应规定应有防风设施。①手工电弧焊、埋弧焊、值。当超过规定值时,
氧乙炔焊<8m/s;②氩弧焊、二氧化碳气体保护焊<2m/s。(3)焊接电弧1m范围内的相对湿度应不大于90%(铝及铝合金焊接时不大于80%)。
(4)当焊件表面潮湿,或在下雨、刮风期间,焊工及焊件无保护措施或采取措施仍达不到要求时,不得进行施焊作业。
3结束语
压力管道的质量控制是环环相扣的,只有认真按照规范、规程进行操作,人尽其责、物尽其用,遵循实事求是的工作思想才能最终取得良好的施工质量。
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无折点下降管段宜装复合式排气阀或微量排气阀;下降坡度变大点,上升坡度变小点宜安装微量排气阀;需要真空保护时,应选用复合式排气阀;长激励无折点上升管段可选用高速排气阀(吸气阀)或复合式排气阀。2.2
网格反应池夹气问题对于溶于水中的气体,如果还没有释放的话,气体经过快
而使池表面变干净。
3.2枯水期问题
净水厂源水主要来自河流和水库,一般会有枯水期,这时候水位很低,水质也可能变差,水厂反应池中往往会出现一些如果没有及时采取措施处理这些藻类和浮游藻类和浮游生物,生物,它们往往会越来越多,影响水质。为了应对这些问题,在源水沉淀之后,在反应前我们预加氯来杀死这些浮游生物,收
提高了水质,满足饮用水的要求。到良好的效果,
速剧烈混合之后进入了反应池,并且它们还会继续聚集成小气
来水首先进入下层,在下层绕泡。一般的反应池为两层结构,
完之后从中间部分进入上层,水经过管道进入下层反应池。在
水进入的过程中,水会发生急速转弯碰撞,使得气泡聚集的机会大大增加。当水中的气泡聚集到一定数量之后,在水力的推动作用之下,使得水体表面的气体顶撞上层拐弯处封闭的检查入孔。经过长时间的冲撞之后,检查入孔便会出现松动现象,这样一来,气体便会从此涌出,并且经过上层反应池排出了水这就使得上层反应效果受到了严重的影响。为了改变这种面,情况,降低这种情况给水处理带来的不利影响,在入孔铁板上这样就使得聚集气泡有了出处,反应池也稳定了,安装排气管,
有利于气泡的排出,收到良好的效果。2.3
滤池中的夹气问题
在整个滤池中,工艺问题也是水处理厂需要做好的重要问
4净水剂问题
在实际工作中,使用得较多的净水剂是聚合氯化铝。聚合
氯化铝由于喷雾干燥稳定性好,适应水域宽,水解速度快,吸附形成矾花大,质密沉淀快,出水浊度低,脱水性能好等能力强,优点,在同样水质的情况下,喷雾干燥聚合氯化铝投量减少,尤喷雾干燥产品投量与滚筒干燥聚氯化其在水质不好的情况下,铝相比,可减少一半,不仅减轻了工人的劳动强度,而更重要的是减少用户的制水成本。除此之外,用喷雾干燥产品可保证安全性,减少水事故,对居民饮用水非常安全可靠。在聚合氯化铝使用过程中,需要注意以下几个问题:
(1)根据原水不同情况,使用前可先做小试求得最佳药量。为便于计算,小试溶液配置按重量比(W/W),一般以2~5%配为好。如配3%溶液:称聚氯化铝固体3g,盛入洗净的200ml量筒中,加清水约50ml,待溶解后再加水稀释至100ml刻度,摇匀即可。
(2)生产用按聚氯化铝固体:清水=1∶9到1∶15重量比(液体产品采用1∶2到1∶5)混合溶解即可。氧化铝含量低于1%的溶液易水解,会降低使用效果,浓度太高不易投加均匀。
(3)用量可根据原水的不同浑浊度,测定最佳投药量,一般原水浊度在100-500mg/L时,每千吨投加量为10-20kg。原水浊度高时,投药量适当增加,浊度低时,投药量可以适当减少。
具体来说需要做好以下几个方面的工作:题,
(1)滤池夹气原因。沉淀后的水,经过普快滤池气水反冲再进入水池内,这样可能带来以下几个问题:洗工艺处理之后,
已经形成的滤膜可能被冲坏,导致短流现象的形成,从而影响跌水过程夹带的空气如果进入滤床,可能会导滤后水质;此外,致局部气塞的形成,从而影响过滤的效果。而溶于水的气体在并形成气泡,滤料的孔隙可能会被堵塞。滤料中会继续聚集,
通过仔细的研究和分析我们可以知道,在清洗滤池的时候,往往会导致滤料的流失。而以前进行滤池清洗的时候,没有考虑滤池水位的高低,当清洗完成之后,立即进行反冲洗,这就使得没有排气的时间。
(2)滤池夹气解决办法。通过分析滤池夹气产生的原因,在实际工作中我们改变滤池冲洗程序,降低滤池水位,使其在排水槽下面50cm,并且静置三分钟,等到水中夹带的气体完全然后通过预留的50cm高度来降低可能消散之后再清洗滤池,被气泡带起的高度,以避免跑料现象的发生。同时改变滤池运行控制方式,将其更改为恒水位运行,使滤池的液面始终保持在排水槽之上,阀门调节也更改为计算机自动控制。水位如果阀门便会自动开启,水位超过上限的时候,超过正常水位的话,
就必须对滤池进行清洗,这样就减少滤池跌水夹气的可能。
5结束语
总之,水处理厂的运行也会受到某些因素的干扰,在实际
工作中,我们需要根据具体情况,采取相应的技术改造措施,解决水处理过程中遇到的相关问题,提高水质,让人们喝上放心的水。文章主要结合水处理的实际情况,探讨分析了水处理过并提出了相应的处理措施,希望能够对程中遇到的典型问题,实际工作发挥指导作用。
3低温低浊、枯水期问题
参考文献
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2007(1).技纵横,
由于受到降水、气温的影响,净水处理工艺的源水受低温、
低浊、枯水期的影响比较大,对于这种情况,在实际工作中也要根据具体的情况采取相应的处理措施。3.1低温低浊问题
到了冬季,水温出现低温低浊现象,影响了水质的处理工
给人以不干净的作。在反应池末段容易聚集大量脏的漂浮物,
感觉,也影响了水处理工作。为了解决这些问题,在水处理的
首先投入活性炭粉末,去除源水中的有机物和色度。过程中,
然后在池体上安装刮泥车,在池子末段安装排水槽,并通过排
水管连接至下水道,定期进行刮沫,通过排水槽排至下水道,从
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