型钢柱与混凝土大梁节点连接施工技术

ｃＯｎＳＴＲＵＣＴＩＯｎ　ＳＡＦＥＴＹ　建筑宠金２０１３年第４期　施－ｒ－技术　凝土组合结构构造》图集表６．６，十字型钢腹板及　翼缘开孔大小为３６ｍｍ　则扣除保护层厚度及穿过　型钢外的钢筋根数．面筋十字型钢翼缘削弱率为　３２％．腹板削弱率为２４％．底筋型钢翼缘削弱率为　４０％．腹板削弱率为３００％．根据规范要求在连接腹　板处需要焊接加劲肋　由于混凝土梁二排筋及三　厚度取２５ｍｍ厚．为了控制梁两侧保护层厚度及保　证钢筋焊接边缘有一定距离．环板长度取５５０ｍｍ。　面筋三排筋及底筋二排筋处上下环板间距取８０ｒａｍ　以便于钢筋焊接操作及受力要求。环板与型钢翼缘　采用全熔透焊缝焊接连接．为保证施工质量．全熔　透焊缝的施工在型钢加工厂进行。焊缝厚度取　排筋的影响．为了错开两个方向的钢筋以使钢筋　１２ｍｍ．经验算符合设计及规范要求。现场焊接如图　能在节点区顺利连接．需要在型钢柱上开多达三　排且互相错开的孔洞，因此施工质量难以控制　考　虑到现场的不确定性以及操作工人技能因素．钢　柱的施工质量会受到很大的影响．因此钢筋穿过　型钢不可行　（２）混凝土梁筋通过焊接机械接头与型钢柱连接　鉴于以前工程经验提出此方案．通过将与钢筋　相连接的机械直螺纹接头焊接在型钢柱上．再将钢　筋与直螺纹接头连接拧紧　此方案优点为直螺纹接　头与钢筋连接可靠．技术成熟．现场钢筋工操作方　便　缺点为地下２层与型钢柱相连的梁宽度仅为　６００．钢筋￣ｂ２８ｍｍ．与之相连的直螺纹套筒直径根据　规范宜取　４４ｍｍ。，扣除保护层厚度后每个直螺纹　接头焊接区域有限．且三排筋均需焊接直螺纹接　头．焊接区域交错。因此焊接直螺纹连接接头方案　不可行。　（３）型钢柱周边焊接环板与钢筋连接　与型钢柱相连的钢筋均在型钢翼缘上．因此在　翼缘上焊接环板．钢筋与环板焊接连接．从而达到　连接目的　此方案优点为型钢柱不削弱：环板在加　工厂通过全熔透焊缝于翼缘连接，质量有保证：现　场钢筋与环板连接采用双面焊．工艺成熟．质量有　保证　因此选择在型钢柱周边焊接环板方式连接节　点钢筋　３．焊接环板　（１）焊接要求　在型钢加Ｔ厂加工好十字型钢后通过计算确　定需要在焊接环板部位并焊接完毕。环板厚度、长　度、焊缝等均由计算及工程经验确定。　（２）环板及焊缝尺寸　护层厚度及保证钢筋焊接边缘有一定距离．以　地下室一２层与型钢柱相连的梁为例：梁尺寸为６００ｘ　１０００，面筋为２０Ｃ２８　８／８／４，底筋为１５Ｃ２８　５／１０。环板　３所示　图３焊接于十字型钢上的环板　４．焊接梁主筋　（１）材料要求　用于连接的钢筋必须具有质量证明书和检验　报告。其级别、直径必须符合设计要求和国家现行　标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》ＧＢ　１４９９及《钢　筋混凝土用余热处理钢筋》ＧＢ　１３０１４的要求。　ｆ２）钢筋焊接　钢筋焊接采用双面焊。由于焊接在空中进行，　为了保证钢筋受力要求，环板间距较小，挑选经验　丰富的焊工进行施工　钢筋焊接应能保证焊接强度　不小于钢筋屈服强度　当发现钢筋脆断、焊接性能　不良或力学性能显著不正常等现象．应对该批钢筋　进行化学检验或其他专项检验。不得过早拆卸焊接　夹具和敲渣壳，以防止接头弯曲变形。敲渣壳时，不　得采用尖硬物品猛烈撞击焊包．以防止焊包受破　坏。焊渣应敲干净。钢筋焊好后，其上部应采取Ｉ临时　固定措施．以防止钢筋弯曲　５．浇筑混凝土　（３）材料要求