某工程地下室混凝土工程抗裂、抗渗施工技术

第１期（总第１５３期）　积　３．２混凝土配合比　以混凝土强度性能、限制膨胀率为目标，兼顾混凝土施　工性能，进行混凝土试配。底板入模坍落度（１６０±３０）ｍｍ，外　墙、顶板人模坍落度（１８０±３０）ｍｍ，在满足混凝土正常浇筑　的情况下，混凝土坍落度尽可能要小，混凝土人模坍落度控　制在低限。补偿收缩混凝土的配合比见表２。　表２补偿收缩混凝土的配合比　注：编号１为底板混凝土，２为外墙、顶板混凝土，３为后浇带、膨胀加强　带混凝土。　４施工措施　补偿收缩混凝土结构自防水技术是一项综合技术。它包　括原材料控制、配合比设计、混凝土生产、施工和养护等，只　有合理分工、通力协作，才能保证其抗裂防渗效果。　４．１混凝土生产　严格按照混凝土配合比生产，水泥、膨胀剂、粉煤灰、矿　粉、水和外加剂的计量误差控制在±ｌ％，砂、石的计量误差控　制在±２％。严禁随意增加用水量，并且及时测定砂、石的含水　量，调整混凝土拌合用水量，保证混凝土的到场坍落度及和　易性。此外，混凝土的搅拌时间为普通混凝土搅拌时间的１．６　倍，确保混凝土拌合物搅拌均匀。　４．２混凝土浇筑　混凝土浇筑前检查模板尺寸是否正确、支护是否牢固，　保证浇筑时不跑模、不漏浆。混凝土到场后核对混凝土标号，　以避免混凝土浇筑错误，定期测量混凝土的坍落度。若混凝　土坍落度、和易性不符合施工要求，坚决退货，确保混凝土质　量。混凝土浇筑时根据后浇带、膨胀加强带分为数个施工段，　施工段浇筑方向采取“一个坡度，循序推进，一次到位”的浇　筑方法，使混凝土暴露面最小，浇筑强度最大，浇筑时间最　短。外墙、顶板浇筑时，正好属于夏季施工，为确保混凝土浇　筑质量，严格控制混凝土入模温度小于２５￣Ｃ。同时，施工前提　前准备麻袋片覆盖在地泵管上以降低温度，若车库顶板浇筑　不及时，也可覆盖在快硬部位上并浇水保湿，延缓混凝土凝　结。当室外最高温度大于３０￣Ｃ时，安排晚上浇筑，并保证夜晚　照明。浇筑外墙前，预先浇筑５ｅｍ左右的砂浆，防止墙底或柱　施工技术■　子出现烂根。混凝土浇筑接近膨胀加强带时，提前通知搅拌　站发膨胀加强带的大膨胀补偿收缩混凝土，待膨胀加强带浇　筑完毕后，再将混凝土换成小膨胀补偿收缩混凝土。　混凝土浇筑时保证每个泵口振捣棒４根以上，保证混凝　土振捣密实。加强施工缝、预埋件、穿墙管道及底板与外墙的　阴角处的振捣，以免振捣不实，造成渗水通道。此外，振捣时　应尽量不触及模板和钢筋，以防止其移位、变形。浇筑外墙　时，每根捣棒上要根据外墙高度做标记，导墙不出现烂根现　象。　４．３混凝土养护　混凝土养护直接决定着补偿收缩混凝土抗裂防渗效果。　本工程安排专人负责混凝土的养护工作。底板、顶板混凝土　收实压光后，直接覆盖塑料薄膜进行养护，待混凝土可上人　时，安排人员定期浇水养护，保证混凝土湿养护１４ｄ。相比较　而言，外墙更容易出现裂缝，因此外墙的养护需更加仔细。混　凝土墙体在终凝后松动固定模板的螺栓，在模板顶部浇水对　墙体混凝土进行养护，带模养护７ｄ，模板拆除后立即涂刷混　凝土养护剂养护，同时避免墙体受阳光直射。　５施工注意事项　注意混凝土接茬时间不得超过混凝土初凝时间，避免出　现施工冷缝，造成渗水隐患，混凝土接茬时间不得超过５ｈ。混　凝土浇灌前应充分考虑到各种不利因素，合理安排施工进　度，完善技术措施，确保不出现“冷缝”。　安排专人负责混凝土的养护工作，保证混凝土湿养护　１４ｄ，并且在养护期间混凝土不出面“发白”现象。　外墙上的施工缝、穿墙螺栓孔和穿墙管道是容易渗漏的　部位，对这些节点进行平整处理后，安排专人对其采用聚合　物水泥防水材料或防水砂浆处理，涂刷聚合物水泥防水材料　不少于两遍，厚度不小于２ｒａｍ。　后浇带回灌前，对止水钢板上下混凝土进行凿毛处理，　松散的混凝土必须剔除，止水钢板上的浮浆清理干净。　６工程效果　该地下室工程补偿收缩混凝土整体工程质量较好，经我　方业主、监理单位、施工方检查，未发现明显的有害裂缝，个　别渗水点在车库回填土６个月后自动愈合，未再出现漏水现　象。由于施工组织得当，各部门通力协作，该车库工程取得较　好的补偿收缩混凝土结构自防水效果。　・６９・